Ящик для инструментов на колесах своими руками

Содержание

Ящик для инструментов на колесах своими руками

Ящик для инструментов на колесах своими руками

Добавил: BuninaOlga 11-04-, 00:16 24052

  • самоклеющиеся липучки.

    Шаг 5. На дверцах ящика следует закруглить углы.

    Шаг 6. Из МДФ необходимо сделать прочную ручку. Для этого ее макет следует набросать карандашом на дереве и вырезать. После того, как ручка вырезана, обработайте ее поверхность. К самому ящику прикрепите при помощи клея и винтов. Если вы не хотите посвящать время этому процессу, приобретите ручку отдельно. При покупке обратите внимание на ее прочность.

    Шаг 7. Теперь настал черед сборки и крепления дверей и наружной крышки ящика. Карандашом отметьте места для петель, закрепите их.

    Кейс для инструмента своими руками () DVDRip

    Еcли вы настоящий мужчина то вам по долгу этого великого звания часто приходится заниматься мелким. и не очень мелким, домашним ремонтом. Ну а как известно для рабочего инструмента нужно иметь обустроенное место его хранения. Мы вам предлагаем один из вариантов оборудования чемодана для инструментов.

    Общая продолжительность: 00:05:40

    Язык: Русский

    Картофелекопалка своими руками () DVDRip mkv 654Мб

    Автор этого неболього учебного видео с удовольствием поделится с вами некоторыми простыми хитростями насчет того как из обычного мотоблока самостоятельно смастерить отличную картофелекопалку.

    Ящик для инструмента: выбор и изготовление своими руками

    Визитная карточка настоящего мастера #8211 ящик, в котором он хранит инструмент.

    Обойтись без этого аксессуара невозможно, если вам нужно сделать работу быстро и качественно, не тратя время на поиски сверл и саморезов, метчиков, отверток и десятков других нужных мелочей.

    Дощатую коробку с ручкой, веками служившей хранилищем ручного инструмента, сегодня можно встретить разве что в музее деревянного зодчества.

    Ей на смену пришли легкие и прочные кейсы, чемоданы и органайзеры, поражающие воображение разнообразием форм, объемов и размеров.

    Как не утонуть в море предложений и выбрать удобный, достаточно компактный и надежный ящик под инструмент мы рассмотрим в нашей статье.

    Для чего нужен инструментальный ящик?

    Он выполняет три основные функции:

    • Оптимизирует пространство для хранения, позволяя разместить в минимальном объеме максимальное количество нужных приспособлений.
    • Облегчает и ускоряет работу, поскольку все принадлежности в нем разложены в определенном порядке, хорошо видимы и легко доступны для использования.
    • Упрощает транспортировку инструмента благодаря наличию ручек, наплечных ремней или колесиков.

    Следует отметить, что хранение инструментов – не единственная функция таких боксов. Поскольку во время работы часто требуется мелкий крепеж, то для него отводится самое «почетное» место на верхнем уровне.

    Виды ящиков для хранения инструмента

    В зависимости от способа доступа к содержимому различают ящики открытого и закрытого типов.

    Первые напоминают обычную дорожную сумку. Их главный плюс – быстрый доступ к хранимым предметам, а минусы – неудобство при переноске (содержимое при опрокидывании высыпается) и низкий уровень сохранности.

    Наибольшей популярностью пользуются боксы – прочные ящики с плотно закрывающейся крышкой, снабженной защелками и замком.

    В зависимости от вида материла, использованного для изготовления, инструментальные ящики делятся на металлические, пластиковые и металлопластиковые.

    Стальной бокс вынослив и надежен. Однако, легким его не назовешь. Поэтому в производстве чаще используется алюминий – легкий, прочный и стойкий к коррозии металл. Если вам понадобится большой переносной ящик для хранения инструментов, раскрывающий свое содержимое в нескольких уровнях, то предпочтение лучше отдать именно этому материалу.

    Пластик – еще один материал, широко распространенный в производстве инструментальных ящиков. Он отличается доступной ценой, достаточно высокой прочностью и долговечностью.

    Следует назвать два главных недостатка данного материала – невысокую прочность соединения «корпус-замок» и хрупкость на морозе. Поэтому в холодное время года следует оберегать такой чемодан для инструментов от сильных ударов.

    Поиски материала, совмещающего легкость пластика с прочностью металла, привели к созданию гальванизированного металлопластика. Ящики из него получаются вместительными, достаточно легкими и выдерживают очень большие нагрузки.

    Еще один отличительный признак инструментальных ящиков относится к способу использования: профессиональные и бытовые. Первые отличаются большой вместимостью, максимальной надежностью и высокой ценой. Бытовые модели имеют небольшие габариты, а для их изготовления используют недорогие материалы и фурнитуру.

    «Специализация» инструментальных боксов также бывает разной, что обязательно следует учитывать при покупке. Ящик может быть рассчитан на хранение только столярного инструмента или слесарных принадлежностей. Универсальный вариант совмещает в своей конструкции отделения, предназначенные для разных видов монтажной оснастки (шуруповерта, дрели, болгарки, хомутов, сверл, стяжек, саморезов).

    Часто для удобной раскладки метизов отводится все свободное пространство. Такой бокс называют органайзером.

    Много инструмента в него не положишь, зато вся необходимая для работы мелочевка поместится полностью.

    Как подобрать подходящий вариант?

    Для начала нужно ответить на такие вопросы:

    1. Сколько и какого инструмента вам чаще всего требуется для работы.
    2. Хватит ли для ваших нужд стандартного отсека для метизов (саморезов, шурупов, винтов и гаек) или для них лучше купить отдельный ящик-органайзер.
    3. Часто ли вы перемещаете инструмент на большие расстояния (вариант с колесиками, наплечным ремнем или обычной ручкой).

    Разобравшись со своими потребностями, можно приступать к выбору подходящей модели, ориентируясь на продукцию известных компаний. Их на «ящичном» рынке не очень много.

    Наибольшей популярностью пользуются зарубежные бренды Stanley,  Kroft, Keter, Fit, Blocker. Выбирая инструментальный ящик отечественного производства, стоит обратить внимание на продукцию компании «Зубр».

    Американская фирма Stanley (Станли) выпускает профессиональные и бытовые инструментальные кейсы. Ее продукция отличается традиционно высоким качеством, за которое придется выложить приличные деньги. Так за стандартный 19-ти дюймовый пластиковый ящик этого производителя (49х25х24см) продавцы просят от 2 000 рублей.

    Ящик STANLEY 1-79-217

    Средняя стоимость бокса, изготовленного из металлопластика (размер 20 дюймов) #8211 2 900 рублей. Большие ящики данной компании, снабженные транспортировочными колесами можно купить не дешевле 8 000 рублей.

    Источник: https://postrojkin.ru/svoimi-rukami/kejs-dlja-instrumenta-svoimi-rukami.html

    Передвижной шкаф для инструментов своими руками ( подробные чертежи)

    Ничто не заменит мобильный шкаф-комод, помогающий организовать хранение и навести порядок в мастерской. Он вместит инструменты, которыми вы часто пользуетесь, и они будут всегда под рукой, но его можно легко убрать в сторону или подкатить к рабочему месту. Есть ли у него недостатки?

    Конечно.

    Большинство массивных и прочных коммерческих моделей продаются по заоблачным ценам. Но вы можете сделать такой шкаф-комод сами, взяв несколько листов берёзовой фанеры и доступную фурнитуру. Обустройте его в точном соответствии с вашими потребностями и получайте удовольствие от восхищения собственной работой каждый раз, когда будете выдвигать ящик.

    Ссылка по теме:  Деревянный комод с выдвижными ящиками своими руками

    Сооружение корпуса шкафа для инструментов

    1. Начните с выпиливания деталей верхнего корпуса: боковых стенок А, верхней и нижней панелей В и задней стенки С по указанным в «Списке материалов- размерам. Отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 220.

    Прикрепите боковые стенки шурупами к верхней и нижней панелям (рис. 2, фото А). Проверив прямоугольность сборки, добавьте заднюю стенку и закрепите шурупами.

    2. Выпилите царгу D верхнего корпуса. Нанесите клей на одну кромку детали и приклейте к нижней панели В, выровняв спереди (рис. 1).

    4. Из материала толщиной 25 мм выпилите четыре угловые бобышки и приклейте их снизу к углам нижней панели F (рис. 1).

    Прижимая заготовку стенки ящика к деревянной накладке, регулируйте положение продольного упора, чтобы выровнять пласть заготовки с внешней стороной диска.Так как пропилы не сквозные, можно безопасно использовать продольный упор в роли ограничителя при формировании пазов в боковых стенках J, К.

    Сдвинув продольный упор вплотную к диску, но не препятствуя свободному вращению, выпилите фальцы вдоль торцов передних и задних стенок.

    Изготовьте детали ящиков

    1. Выпилите боковые стенки J, К и передние/задние стенки L, М для больших и малых ящиков. Подготовьте также обрезок толщиной 12 мм для настройки и отложите его в сторону.

    Краткий совет! Хотите добавить перегородки? Сделайте на внутренней стороне передних и задних стенок L, М пазы шириной 6 и глубиной 3 мм. После сборки ящиков вставьте в них полосы из 6-миллиметровой фанеры.

    Источник: https://respect-kovka.com/yaschik-dlya-instrumentov-na-kolesah-svoimi-rukami/

    Как сделать ящик для инструментов своими руками

    Ящик для инструментов на колесах своими руками

    У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте – ящике для инструментов.

    Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками – об этом статья.

    Разновидности ящиков для инструментов

    По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

    Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

    Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику – совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

    Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

    • Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
    • Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
    • Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
    • Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
    • Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
    • Тележки – своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

    Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

    Из чего делают ящики для инструментов

    Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно – ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

    • Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
    • Полный ящик при поднятии не должен деформироваться – стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
    • Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
    • Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
    • Долговечность – немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.
    Читайте также  Инструмент для изготовления мебели из дерева

    Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:

  • Металл. Используют обычно алюминий, так как он достаточно прочный и, в то же время, легкий. Так же, для изготовления короба подойдет оцинкованное железо, толщиной более 0,3 мм. Такие боксы из металла не окисляются, служат долгие годы, не разбиваются при внезапном падении или ударе.
  • Пластик – современный материал, отвечающий всем принятым нормам. Он и прочный, и легкий, и очень долговечный. Боксы из пластика могут быть самыми разными, отличается как их внешний вид, конструкция, габариты, так и оттенок и толщина самого пластика. Качество пластика должно быть высоким, хорошо, если он способен выдерживать повышенные температуры, не прогорает от искр, не трескается при значительном ударе.
  • Древесина – самый доступный материал. Ящики из дерева, чаще всего, изготавливают сами мастера. Это очень удобно, так как можно учесть местечко для каждого инструмента из своего арсенала и оставить запасное место для того инструментария, приобретение которого пока только в перспективе. Короб изготавливают по индивидуальным размерам, делают специальные отсеки, крышки и затворы. Сложность конструкции деревянного бокса напрямую зависит от желаний хозяина и его умений.
  • Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

    Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

    Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

    Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

    Конструкция ящиков для инструментов

    Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

    • Кейс – переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
    • Контейнер – более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
    • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

    Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

    Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

    Воплощение идеи в жизнь

    Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

    Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  • Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  • Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  • Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  • Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  • Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  • Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  • Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  • Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  • Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  • Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.
  • Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

    Самый простой ящик для инструментов

    Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов – обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

    Состоит такой короб всего из шести деталей:

    • двух длинных боковых элементов;
    • двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
    • днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
    • ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения – выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

    При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

    Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки – он должен быть прочным и надежным.

    Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

    Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

    Источник: http://obrawa.ru/yashhik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami/

    17 гениальных идей, которые помогут навести порядок в гараже — 4КОЛЕСА — медиаплатформа МирТесен

    Ящик для инструментов на колесах своими руками

    Практичные системы хранения для гаража или мастерской.

    Гараж для многих является не только местом хранения машины, но и настоящей автомобильной, слесарной и столярной мастерской. Поэтому важно, чтобы всегда и всё было под рукой и на нужном место. Но порой так сложно разобраться в многообразии отвёрток, плоскогубцев, ножниц, свёрл и прочей утвари, которая хранится в «мужском Эдеме». В этом обзоре простые и при этом эффективные идеи, которые помогут создать в гараже практически идеальные системы хранения.

    Магнитная лента для хранения мелких металлических деталей.

    Магнитную ленту, наклеенную на стену в гараже, можно использовать для хранения сверл, ножниц, болтиков, гаечек и других мелких металлических деталей. Такой магнитный держатель очень удобный в использовании и поможет предотвратить потерю мелких, но важных запчастей.

    2. Пластиковые контейнеры

    Стеллаж из пластиковых контейнеров.

    Из крупных пластиковых контейнеров и брусков древесины можно построить большой стеллаж для хранения инструментов, проводов, запчастей и любых других вещей. Организация такого стеллажа позволит навести порядок и существенно сэкономить место в мастерской или гараже.

    3. Рейлинги

    Рейлинги для мусорных пакетов и бумажных полотенец.

    На одной из свободных стен гаража можно разместить несколько небольших рейлингов, на которых получится удобно разместить рулоны мусорных пакетов, бумажных полотенец, наждачной бумаги, скотча, мотки веревки и многое другое.

    4. Кронштейны для мебели

    Кронштейны для хранения мебели.

    Многие дачники, используют гараж для хранения складной уличной мебели. Чтобы она не стояла по углам и не занимала много места, сделайте для нее вертикальный стеллаж с деревянными или металлическими кронштейнами и прикрутите его к одной из свободных стен.

    5. Баночки

    Хранение гвоздей, болтиков, саморезов и прочих мелочей.

    Болтики, гаечки, гвозди, саморезы, шурупы и прочие мелочи не занимают много места, однако хранить их в смешанном виде крайне неудобно. Навести порядок в этих вещах помогут банки с крышками, прикрученными к нижней части навесного шкафчика или под столешницей рабочего стола.

    6. Решетка под потолком

    Решетка для хранения труб и плинтусов.

    Пластиковая решетка, прикрученная в углу гаража под потолком, идеально подойдет для хранения остатков водопроводных труб, плинтусов, профилей и других длинных вещей. Такая система хранения поможет значительно сэкономить место в гараже и предотвратить возможные поломки хрупких строительных материалов.

    7. Органайзер для отверток

    Деревянный органайзер для отверток.

    Небольшой практичный органайзер для отверток, который под силу сделать любому мужчине, просто просверлив нужное количество небольших отверстий в бруске древесины. Такое изделие можно повесить на одной из стен гаража или мастерской, чтобы хранить все отвертки в одном месте.

    8. Вертикальные системы хранения

    Вертикальные панели для хранения вещей.

    Несколько перфорированных панелей из металла или фанеры под столом или в шкафчике позволят обзавестись эргономичным и удобным местом для вертикального хранения небольшого ручного инструмента.

    9. Пластиковые трубы

    Системы хранения из ПВХ-труб.

    Остатки ПВХ-труб разного диаметра можно использовать для создания самых разных систем хранения. Например, куски широких труб, прикрученных к нижней части шкафчика, подойдут для хранения шуруповерта, дрели и других инструментов такого типа. Из кусочков ПВХ-труб среднего диаметра можно сделать ячейки для хранения различных спреев, монтажной пены, тюбиков с краской и других емкостей.

    10. Кисточки

    Подвесное хранение кисточек.

    Малярные кисточки и шпатели очень удобно хранить в подвешенном состоянии на тонкой проволоке или на тонком пруте из стали.

    11. Стойка для садового инструмента

    Деревянная стойка для садового инструмента.

    Чтобы садовый инструмент не занимал добрую треть пространства гаража, храните его на специальном стеллаже, прикрученном к одной из стен. Такой стеллаж можно смастерить своими руками из брусков дерева, деревянного поддона или кусков пластиковых труб.

    12. Многофункциональный стеллаж

    Стеллаж из поддона с полочками.

    Деревянный поддон, дополненный полочками из кусков деревянных реек, станет функциональной составляющей гаража и поможет разместить огромное количество ручного инструмента и мелких в одном месте.

    13. Держатель для удочек

    Хранение удочек.

    Обычную проволочную решетку можно использовать для создания удобного держателя для удочек. Такую систему хранения можно зафиксировать под потолком, чтобы она не занимала место внизу и не путалась под ногами в осенне-зимний сезон.

    14. Пегборд

    Органайзер для инструментов из перфорированной панели.

    Перфорированную панель из оцинкованного металла можно использовать для создания многофункционального настенного органайзера для всякой всячины. Используя крючки и болты на такой панели можно закрепить небольшой ручной инструмент, контейнеры и емкости.

    15. Складной верстак

    Откидной деревянный верстак.

    Складной деревянный верстак, который можно сделать из дерева, — прекрасное решение для небольшого гаража или мастерской. При необходимости такое рабочее место складывается и крепится к стене, освобождая место для машины или других вещей.

    16. Кронштейн для колес

    Кронштейн для колес в гараже.

    Покупной или самодельный кронштейн, позволит надежно зафиксировать комплект колес под потолком или на одной из стен.

    17. Держатели из дерева

    Органайзеры из дерева.» href=»http://www.novate.ru/files/u35075/17garageorganization.jpg» target=»_blank»>

    Органайзеры из дерева.

    Люди, которые имеют хотя бы минимальные навыки работы с лобзиком, запросто смогут смастерить массу удобных органайзеров и держателей для самых разных вещей. Большое количество таких систем хранения позволят навести порядок в мастерской или гараже и иметь четкое представление, где находится та или иная вещь.

    ТОП-5 ящиков для инструментов на колесах + изготовление своими руками

    Ящик для инструментов на колесах своими руками
    Обзор 5 лучших ящиков — плюсы и минусы. Совсем не обязательно тратить 5-10 тыс. рублей на ящик для инструментов на колесах, ведь его можно сделать своими руками, потратив сущие копейки. В этом вам поможет пошаговая инструкция, представленная в данной статье!

    Хорошо оборудованная и оснащенная всем необходимым мастерская, обустроенная в подсобном помещении частного доме или в гараже — это мечта большинства мужчин, из числа тех, кто привык делать все своими руками. И вместительный ящик для инструментов станет отличным подспорьем в проведении любых работ.

    Читайте также  Браширование древесины своими руками инструменты

    Своими руками сделать гораздо приятнее!

    Организованное хранение и быстрая доставка всего необходимого к месту выполнения ремонта максимально экономят время для основного процесса, так как не придется постоянно бегать в гараж или мастерскую за каждой забытой мелочью. Кроме того, далеко не в каждом доме отыщется место достаточной площади для организации полноценной мастерской. Придомовые же постройки обязательно имеются на каждом участке. Одна из них вполне может стать отличным «пристанищем» для сравнительно небольшой, но очень мобильной мастерской, так как с использованием передвижных инструментальных ящиков она не займет много места.

    Разновидности и материалы

    Видов органайзеров множество:

    • Простейшие конструкции, куда складывают все имеющиеся в доме инструменты и мелкие принадлежностей. Если работы выполняют периодически, это вполне удобный вариант.
    • Для хранения определенного инструмента, например, болгарки или дрели, особенно, если в заводской комплектации девайс не предусмотрен.
    • Вместительные и универсальные, с многочисленными отделениями и даже колесами для удобного перемещения.
    • С расширенными функциями, в числе которых организация рабочего места. Например, конструкция раскладывается и преобразуется в небольшой стол с закрепленным на его поверхности оборудованием.

    Каждый мастер может изготовить ящик под инструменты «под себя». Если заниматься ремонтом приходится не слишком часто, то ограничиваются простым ящиком с ручкой. В нем желательно предусмотреть несколько отделений или наружных «карманов», где разместились бы все нужные предметы.

    Когда оборудования много и приходится им пользоваться регулярно, потребуется профессиональный органайзер. Расположение отделений, ячеек или контейнеров в этом случае должно быть тщательно продумано, чтобы быстро найти нужное.

    При изготовлении ящика-органайзера для инструментов применяются:

    • Металл — листовой алюминий, нержавейка, оцинкованная сталь. Конструкции из них устойчивы к механическим нагрузкам и коррозии, надежны, долговечны.
    • Дерево — фанера, ДСП, ДВП, МДФ, бруски, доски. Материал легко обрабатывается, можно пустить в дело любые оставшиеся от ремонта обрезки.
    • Пластик — для хранения и переноски тяжелых инструментов лучше использовать ударопрочный полипропилен. Он не такой хрупкий, как другие виды полимеров, выдерживает достаточно высокие нагрузки и не боится морозов. Для содержания в порядке мелких предметов небольшого веса можно использовать любой листовой пластик.

    Девайсы часто делают комбинированными — корпус из прочного металла или фанеры, наполнение из пластика, ДВП. Для мелочей подойдут небольшие контейнеры, емкости, обрезки полимерных труб.

    Чтобы материалы дольше служили, нужно использовать средства защиты. Детали из дерева окрашивают или пропитывают льняным маслом. Алюминий, нержавейка, сталь с оцинковкой или пластик сами по себе устойчивы к влажности и коррозии, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

    Результат

    Работа заняла 40 минут и приспособление обошлась совсем недорого. Мне понравилось то, что у меня получилось, и подумал, почему не сделал подобные держатели раньше. Я думаю это то приспособление, которое должно быть у каждого, особенно если у вас есть несколько шуруповертов. Original article in English

    Конструкция

    Для ручного изготовления можно ограничиться простой конструкцией или «замахнуться» на вариант посложнее. Это будет зависеть от функций, возложенных на органайзер, а также от вида хранящихся устройств и материалов:

    • Простой короб с ручкой чаще используется для плотницкого, строительного или малярного инструмента Он легок в изготовлении, достаточно универсален и удобен при переноске.
    • Кейс — конструкция типа чемодана, закрывается крышкой с замком. В таком органайзере можно держать некрупные инструменты, хрупкие приборы, расходные материалы.
    • Контейнер с крышкой — очень популярный вариант. Внутреннее пространство организуется в соответствии с нуждами пользователя. На дно укладывают крупногабаритный инструмент, сверху устанавливают контейнеры для хранения «мелочевки». Они могут быть как закрепленными, так и извлекаемыми.
    • Раскладные «гармошки». В сложенном виде очень компактны, а при раскладывании предоставляют полный обзор всего, что имеется внутри.
    • С выдвижными отсеками — представляют собой конструкцию типа тумбы. Каждое отделение обособлено, все предметы аккуратно сложены и не контактируют между собой.
    • На колесах — удобная модификация любого тяжелого органайзера. Проблема переноски на большое расстояние отпадает сама собой. Для профессиональных мастеров или бригад, выполняющих широкий спектр работ, это существенное подспорье.
    • Ящик-табурет — функциональный вариант, может использоваться как место для сидения или небольшая рабочая поверхность.

    Изготовление ящичков

    Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей — необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

    Проект нельзя считать завершенным, пока не определен способ подвески шкафа. Сделать это просто и без ошибок поможет наша статья, посвященная выбору подвесной фурнитуры.

    Принципы работы требования при изготовке

    Мастера довольно часто сталкиваются с поломкой покупного органайзера, Хлипкие конструкции не выдерживают нагрузок, случайных ударов, трескаются и приходят в негодность.

    Слабое место заводских ящиков — ручки и замки. Как правило, в недорогих моделях они выполнены из пластика или очень тонкого металла, которые при напряженном режиме работы быстро выходят из строя.

    В ящике для инструментов своими руками все эти нюансы можно предусмотреть. Прочный материал, надежные крепления, качественная фурнитура обеспечат не только комфортное использование, но и неограниченный срок службы.

    Процесс изготовления органайзера включает:

    • разработку чертежа конструкции;
    • подготовку материалов;
    • раскрой деталей по размерам;
    • сборку;
    • установку фурнитуры;
    • защитно-декоративную обработку.

    При подготовке чертежа учитывается тип хранения, размеры инструмента, количество отделений, способ открывания и переноски.

    Рабочий чертеж с размерами

    Ящик для инструментов металлический

    Металл отличается высокой прочностью и долговечностью, но при работе с ним нужен навык, а также специальные приспособления для обработки.

    Потребуется:

    • лист оцинкованной жести или алюминия;
    • ножницы по металлу;
    • заклепочник;
    • ручки, замки, петли.

    Наиболее часто из металла изготавливают конструкции-кейсы или раскладные «гармошки», где ребра образуют жесткий каркас. Достаточно тонкий лист в этом случае не деформируется под нагрузкой.

    Пошаговое изготовление ящика для инструментов металлического:

    1. На листе разметить основные элементы органайзера — боковые детали, днище, крышку с учетом припуска 1-1,5 см для соединения.
    2. Выкроить элементы с помощью ножниц по металлу.
    3. Загнуть припуски по краям.
    4. Проклепать места стыков заклепочником.
    5. Отсеки соединить вместе с помощью планок или специальных пружин.
    6. Вмонтировать замки и ручку.

    Если заклепочника нет, можно соединять детали болтами с гайками и шайбами. Это более трудоемкая работа, но также применяется на тонколистовых конструкциях. Крепеж выбирают нержавеющий или оцинкованный, чтобы в паре с металлом органайзера он не начал быстро корродировать.

    Ящик для инструментов пластиковый

    Современный L-boxx из пластика можно смастерить из вспененного ПВХ или взять любой другой полимерный листовой материал с достаточной механической прочностью. Понадобится клей для пластмассы и прозрачный пластик для крышки.

    Изготовить ящик для инструментов пластиковый несложно. Детали вырезаются обычным ножом, стыки склеиваются, выдерживаются до набора прочности.

    Сверху девайс закрывается прозрачной крышкой, сквозь которую видно все содержимое. Сверла, саморезы, гайки, принадлежности для паяния — все будет лежать в отдельных отсеках на виду.

    Порядок изготовления ящика из пластика:

    1. Разметить на листе контуры дна, стенок и перегородок.
    2. Вырезать элементы ножом.
    3. Аккуратно склеить детали.
    4. Изготовить крышку.
    5. Зачистить кромки тонкой наждачной шкуркой.

    Такой ящик не предназначен для хранения тяжелых приборов, а вот чтобы упорядочить всю необходимую для работы «мелочи» вполне пригодится.

    Источник: https://instanko.ru/drugoe/yashchik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami.html

    Ящик для инструментов своими руками

    Ящик для инструментов на колесах своими руками

    Настоящий мастер своего дела хранит инструменты аккуратно и упорядоченно, ведь они помогают делать свое дело качественно и быстро. При перемещении, хранении инструментов используется приспособление, которое помогает вместить все крупные и мелкие детали, а также запасные части. Некоторые принадлежности невозможно хранить без разделения, к примеру, напильники и сверла тупятся, взаимодействуя с другими металлами. Кейс для инструментов, возможно изготовить самостоятельно, достаточно определить количество материалов и тип работ.

    Ящик для инструментов своими руками

    Для чего необходим ящик

    Ящик для инструментов – лицо успешного мастера, который знает свое дело. Приспособление дает возможность без труда переносить детали и материалы, не тратить время на постоянные поиски при работах. Существует несколько видов, которые повседневно помогают мастерам в различных сферах услуг, производствах. Стационарные конструкции богаты функционалом, но не передвигаемы, переносные более компактнее, что позволяет перемещать детали на дальнее расстояние.

    Классификация

    По предназначению, функциональности конструкции для хранения инструментов делятся на несколько типов. Перед изготовлением своими руками необходимо точно определить назначение и количество инструментов, вмещаемых в лоток.

    1. Переносной кейс служит, как легкий способ транспортировать необходимые принадлежности своими руками. При изготовлении стоит обратить внимание на верхнюю крышку, она должна плотно закрываться, чтобы избежать выпадения деталей при переносе. По возможности организовывается полки или отделы, предназначенные каждому типу инструмента, для исключения лишних звуков, перемешивания гаджетов внутри приспособления.
    2. Стационарные типы переносятся, как правило, в пределах помещения. Данный тип не требует изготовления крепежных механизмов своими руками, обычно используются специальные отсеки, разделение по группам материалов.
    3. Специализированное хранилище используется, в отличие от двух первых вариантов, для утвержденной группы принадлежностей. При изготовлении своими руками, понадобится чертеж ящика для инструментов. Подобные приспособления используются при хранении не только деталей, но и материалов, относятся к группе универсальных.

    Стационарный ящик для инструмента

    Перед началом работ по изготовке следует определить количество материалов, отсортировать по группам, понять какое количество того или иного материала будет храниться в будущем кейсе.

    Различия ящиков по материалу корпуса

    По материалу корпуса ящики различаются в зависимости от прямого предназначения. При хранении мелких сверл и материалов, необходимо изготовить металлический вариант, приспособление из фанеры не уступает по прочности, а деревянное изделие поможет легко, быстро переносить определенную группу деталей.

    Металлическое приспособление для инструментов изготовить своими руками достаточно непросто, при сборке может понадобиться использование сварочного аппарата.

    Металлический ящик в машину

    Изготовление требует подготовки, больших затрат материалов, времени, однако имеет ряд преимуществ:

    • Можно особо не церемониться при укладке увесистого ключа, набора головок и других принадлежностей, металлическая конструкция продолжительное время выдерживает практически любые нагрузки.
    • Для острых предметов не подойдет металлический лоток, он может пробить дно при переноске, необходимо устанавливать конструкцию на верстак.
    • Мобильный вариант не требует толстой стали, возможно использовать тонкую жесть, которая легко режется ножницами по металлу и сверлится, что помогает изготовить конструкцию своими руками.

    Отличный технологически исполненный вариант – тележка с выдвижными полками. Данный тип конструкций часто используется в крупных мастерских, где необходимо перемещение, богатый функционал от телеги. Металлическая тележка идеальный вариант и для дома, но изготовка требует специальных материалов, комплектов и навыков, а также не обойтись без чертежей.

    Самодельная инструментальная тележка

    Если металлический тип изготовить своими руками не представляется возможности, можно попробовать сделать его из фанеры. Материал намного легче поддается обработки, не требует сварки и специальных навыков. Прочность конструкции уменьшится не столь заметно. Перед тем, как изготовить ящик из фанеры своими руками, требуется подготовить чертежи, которые исходят от устанавливаемого комплекта деталей.

    Основание корпуса производится из фанеры толщиной от 8 мм, колеса для транспортировки возможно приобрести в хозяйственном магазине. Соединение производится саморезами или винтами с гайками, гвозди в скором времени могут разболтаться. Стыки предварительно обрабатываются клеем ПВА для большей прочности. Фанера толщиной от 6 мм используется при изготовлении перегородок и ячеек, если предполагаемые нагрузки не слишком велики, можно использовать твердые породы дерева в качестве направляющих.

    В качестве уголков используется конструкция из металла, это не столь добавит вес конструкции, но придаст прочности полкам. Если финансовые средства позволяют, возможно приобрести роликовые направляющие в магазинах мебельной фурнитуры. Они помогут предостеречь от падения на землю, повреждения ног.

    Ящик из фанеры

    Наиболее легкими при изготовлении считаются комплекты из дерева. Они не требуют дополнительных материалов, конструкция проста, но и имеет меньший функционал по сравнению с конкурентами. Деревянный ящик для инструментов потребует лишь доски толщиной от 10 до 20 мм, в зависимости от типа конструкции, ножовки, рулетки и карандаша. Наиболее простой вариант не использует внутренних ячеек, просто изготавливается удобная ручка и прочная конструкция.

    Перед изготовлением необходимо точно определить, какого размера и типа будут храниться принадлежности.

    Ручной вариант не требует большого размера конструкции, достаточно изготовить дополнительные ячейки для хранения мелочевки.

    Ящик, изготовленный своими руками для переноса электроинструмента, потребует большего размера, дополнительных ячеек для хранения насадок и битов.

    Виды ящиков

    Принадлежности хранятся в зависимости от их вида. В зависимости от спецификаций работ, подбирается лоток соответствующей формы.

    Ящик-тумбочка

    Инструментальный ящик, сконструированный своими руками может быть нескольких видов:

    • открытый ящик простого типа не вмещает большого количества наименований, но все детали хранятся на виду и доступны в момент;
    • ящик табурет пригодится при работах на высоте, на него можно встать или присесть, отличается повышенным весом конструкции;
    • вариант с крышкой легко изготовить, понадобится коробка, изготовленная из дерева своими руками. При переносе отсутствует вероятность выпада инструмента, излишних шумов.
    Читайте также  Инструменты для шиномонтажа какие нужны?

    Материалы для работы

    Перед работами понадобится набор из подходящих инструментов и материалов. Чтобы изготовить ящик своими руками потребуются:

    • лист фанеры;
    • гвозди;
    • сосновая доска или заменяющий материал;
    • столярный клей, ПВА.

    Необходимые инструменты имеются у каждого мастера под рукой:

    • молоток;
    • стамеска;
    • фрезер ручного типа;
    • дрель;
    • полотно или ножовка;
    • карандаш, рулетка для разметки.

    Дерево для инструментального ящика своими руками можно использовать любого типа, главное, чтобы оно отвечало по параметрам толщины, соответствовало требованиям прочности.

    Процесс изготовления

    Перед производством комплекта для транспортировки принадлежностей необходимо приготовить детали своими руками. Чтобы изготовить ящик для инструментов из дерева, необходимо следовать чертежу. Фанера толщиной от 10 мм для основания размечается, в ней выпиливается паз фрезером для перегородки.

    Схема самодельного ящика для инструментов

    Далее устанавливаются необходимые ячейки, стенки и ручка. Перед изготовлением ящика для инструментов своими руками, приготавливаются все заготовки, чтобы ускорить процесс сборки, сэкономить время.

    Комбинированный ящик для инструментов своими руками

    Если подойти к процессу творчески, можно изготовить универсальный вариант, с различных материалов. Основная часть органайзера может быть выполнена из доски толщиной не менее 12 мм, из алюминия изготавливается ящички с выдвижным механизмом. Такой вариант не может быть мобильным, т.к. вес превышает подъемный при снаряженной массе.

    При использовании в небольшом помещении подойдет ящик под инструменты, изготовленный своими руками более компактной конструкции. Переносной комбинированный вариант изготавливается из фанеры толщиной не более 6-8 мм.

    Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/yashhik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami.html

    Ящик для инструментов на колесах

    Ящик для инструментов на колесах своими руками

    Вы не пожалеете о средствах, затраченных на покупку материалов и всего остального для изготовления этого удобного помощника, способного решить проблему хранения инструментов, принадлежностей и фурнитуры в небольшой мастерской.

    Инструменты, принадлежности и другой инвентарь разбросаны в мастерской где попало? Соберите их вместе и рассортируйте, чтобы не только организованно хранить их, но и доставлять прямо к рабочему месту с помощью этой удобной конструкции, изготовление которой не вызовет затруднений. Каждый ящик имеет две ручки, его можно вынуть из корпуса и перенести вместе с содержимым куда требуется. Или можно вынуть их все, чтобы облегчить корпус для переноски по лестнице или погрузки в автомобиль.

    • Габаритные размеры, мм: 1016 x 457 x 915 (длина х глубина х высота).
    • Научитесь правильно соединять детали из фанеры, толщина которой отличается от номинальной.
    • Простая конструкция — для сборки нужен только клей и шурупы.
    • Вынутые из корпуса ящики вкладываются один в другой для упрощения их переноски.

    ЧТО ПОТРЕБУЕТСЯ

    • два с половиной листа 19-миллиметровой фанеры, пол-листа 6-миллиметровой фанеры, одна сосновая или тополевая доска 19x140x3000 мм, четыре колесные опоры и шурупы (подробности в конце статьи).

    Сначала делается корпус

    1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите стойки А и панели В боковин по размерам, указанным в «Списке материалов». Для улучшения внешнего вида всего проекта мы использовали фанеру высшего сорта, на кромках которой отсутствуют дефекты.

    2. Закрепив в цангу фрезера фальцевую фрезу с подшипником, выберите фальцы 10×6 мм вдоль задних кромок стоек А с внутренней стороны для вставки фанерной стенки G. Приклейте стойки к панелям В, расположив фальцы, как указано на рис. 1.

    Приклейте боковины A/В к дну С, зафиксируйте струбцинами и вверните шурупы. Монтажный угольник поможет избежать перекосов.

    3. Прочитайте «Совет мастера» внизу. Затем определите ширину двух крышек и дна С, измерив ширину собранных боковин A/В. Выпилите крышки и дно необходимой ширины и опилите до длины 1016 мм. Прикрепите боковины к дну (фото А, рис. 1).

    Краткий совет! Чтобы фанера вокруг головок шурупов не расщепилась и поверхности были гладкими, монтажные и направляющие отверстия для шурупов должны быть раззенковапы.

    Совет мастера

    Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы.

    Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры
    ■    Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.
    ■    Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров.

    В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-
    висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.

    ■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

    4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

    Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

    С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

    5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

    Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

    Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

    6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

    7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

    Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

    8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

    Теперь — полозки, бортики и полки

    Отодвинув продольный упор на 19 мм от пильного диска, выпилите шесть полозков Н из каждой заготовки.

    1. Чтобы сделать 30 полозков Н, отпилите от сосновой или тополевой доски пять заготовок размерами 19 x 140 x 410 мм. Остаток доски сохраните для дальнейшей работы. С помощью фрезера сделайте фаски шириной 10 мм вдоль обоих торцов каждой заготовки. Теперь, используя пильный станок, разделите заготовки вдоль на полозки шириной 19 мм (фото Е). Двенадцать полозков будут установлены внутри корпуса (рис. 1). Опальные полозки крепятся к ящикам снизу. Они позволят устойчиво ставить ящики друг на друга, облегчая их переноску, если потребуется.

    2. Из обрезков 6-миллиметровой фанеры выпилите проставки размерами 143 x 254; 191 x 254 и 286 x2 54 мм для размещения полозков Н в корпусе (рис. 2).

    Краткий совет! Выпиливайте проставки точно по указанным размерам, чтобы впоследствии не пришлось изменять размеры ящиков для соответствия полозкам, установленным в корпус.

    Поддерживая с помощью проставок полозки Н, выровняйте их с передней стороной корпуса, приклейте и закрепите шурупами.

    Используя пропавки, приклейте и закрепите шурупами полозки в проеме для больших ящиков и только нижнюю пару полозков в проемах для малых и средних ящиков (фото F). Затем опилите проставки шириной 143 и 191 мм до ширины 124 и 171 мм соответственно. Теперь с их помощью установите полозки в малые и средние проемы.

    3. Измерьте проемы между панелями боковин В и малой перегородкой F. Из остатка доски выпилите две 6-миллиметровые планки для бортиков I(рис. 2). Опилите их по длине в соответствии с шириной проемов и приклейте на место, выровняв с передней стороной корпуса.

    4.  Для определения ширины боковых полок J измерьте расстояние от внешней кромки стойки А до панели В. Затем выпилите шесть полок требуемой ширины и опилите их до длины 419 мм. Перед их установкой разместите инструменты, которые будут храниться на полках, отметьте в нужных местах центры и просверлите отверстия требуемых диаметров. Распределите полки по высоте в соответствии с длиной инструментов и закрепите их, ввернув шурупы через отверстия, сделанные в стойках.

    Изготовление ящиков

    1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите полосы указанной ширины для передних и задних стенок К, L, М малых, средних и больших ящиков. Отпилите большие и средние передние и задние стенки L, М длиной 302 мм, а малые передние/ задние стенки К сделайте длиной на 3 мм меньше ширины проема. (В нашем случае они оказались почти на 2 мм длиннее, чем указанно в «Списке материалов».)

    Электролобзиком сделайте в передних и задних стенках К, L, М пропилы рядом с прямыми линиями для завершения прорезей.

    2. Чтобы сделать захватные прорези в передних и задних стенках К, L, М, разметьте центры отверстий, как указано на рис. 3. Просверлите отверстия перовым сверлом или сверлом Форстнера, подложив снизу обрезок доски для предотвращения сколов. Лучше делать это не электродрелью, а на сверлильном станке, установив упор и боковой стопор. 11роведите касательные линии, соединяющие оба отверстия. Теперь завершите формирование прорезей (фото G).

    3. Подровняйте края прорезей в передних и задних стенках с помощью плоского напильника и круглого стержня, обернутого наждачной бумагой № 100 или № 120. Отфрезеруйте на краях прорезей скругления радиусом 3 мм с обеих сторон (рис. 3).

    4. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите боковые стенки N, О, Р для малых, средних и больших ящиков. Их ширина должна быть такой же, как у передних и задних стенок.

    5. Чтобы определить ширину дна ящиков Q, R, сложите лицом к лицу два обрезка фанеры, из которой сделаны боковые стенки, и измерьте их суммарную толщину. Вычтите этот размер из длины соответствующих перелних/залних стенок К, L, М. Ширина дна должна получиться чуть больше, чем указано в «Списке материалов». Теперь выпилите для каждого ящика дно требуемой ширины и миной 413 мм.

    6. Отшлифуйте все детали ящиков наждачной бумагой № 180. Тщательно выравнивая детали, приклейте боковые стенки к дну и дополнительно закрепите шурупами (для малых ящиков детали N и Q, для средних — О и R, для больших — Р и R).

    Краткий совет! Прежде чем ввернуть шурупы, дайте клею высохнуть. Это предотвратит сдвиг деталей.

    Прижмите струбциной переднюю стенку к сборке боковых стенок и дна, просверлите отверстия и вверните шурупы. Затем точно так же добавьте заднюю стенку.

    7. Па передних и задних стенках К, L, М разметьте центры отверстий для шурупов (рис. 3). Приклейте эти детали к соответствующим сборкам дна с боковыми стенками N/Q, O/R, P/R и скрепите дополнительно шурупами (фото Н). Сначала вверните шурупы снизу. Затем, если необходимо, слегка сожмите или раздвиньте боковые стенки, чтобы выровнять детали на углах, и вверните шурупы.

    8. Используя клей и шурупы, прикрепите оставшиеся полозки Н к ящикам снизу. Расположите их с отступом 21 мм от всех внешних сторон каждого ящика (рис. 3). Это позволит устанавливать ящики друг на друга, и полозки верхнего ящика будут умещаться между стенками нижнего.

    9. Отфрезеруйте скругления радиусом 3 мм вдоль внутренних и внешних ребер ящиков, как указано.

    Несколько заключительных шагов

    1. Окончательно отшлифуйте корпус, ящики и заднюю стенку G наждачной бумагой № 180 и удалите пыль. Просверлив направляющие отверстия, прикрепите заднюю стенку к корпусу (рис. 1). Нанесите любое отделочное покрытие по своему выбору. Мы использовали льняную олифу. (Такое покрытие при необходимости легко обновить.)

    2. Наконец, прикрепите к дну корпуса С поворотные колесные опоры диаметром 100 мм с тормозом (рис. 2). Расположите фланцы колесных опор с отступом 3 мм от углов дна. Соберите свои инструменты, чтобы заполнить ими полки и ящики. Поздравляем! Теперь вы полностью готовы к работе над следующим проектом.

    Ящик для инструментов на колесах, 5.0 5 1 rating

    Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/yashhik-dlya-instrumentov.html