Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Содержание

Вертикально-фрезерный станок 6Т12 купить напрямую от производителя — Станрос.ру

Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Фрезерный станок 6т12 представляет собой оборудования для совершения вертикально-фрезерных работ, производимые на Горьковском предприятии с начала 80-х годов. Устройство агрегата крайне напоминает оборудование серии Р, но главным отличие является большая унификация. Помимо того, что станок 6т12 1 производится на территории РФ свыше 30 лет, это не мешает агрегат по сей день создавать отличную конкуренцию с наиболее инновационными агрегатами. И это объясняется многими причинами.

К примеру, наименьшее отклонения размещения обрабатываемой поверхности и ее формы можно объяснить наиболее повышенной жесткостью несущих элементов. В том числе в целях повышения жесткости используются направляющие, оснащенные совместимым профилем. Шпиндельные опоры, используемые фрезерным станком вертикального типа, оборудуются роликовыми подшипниками радиально-упорного и двухрядного типа, они отличаются высокой способностью нагрузки.

За счет этого обеспечивается совершение силовой нарезки с повышенным качеством работы.

Преимущества станка 6т12 1

В случае, когда применяется штатная смазка, а предметы устройства оснащены правильным натяжением, подшипниковый ресурс становится больше, чем перед совершением капитального ремонта. Люфт в винтовой паре устраняется за счет специально предусмотренной подвижной гайки, входящая в контрольный механизм осевого зазора. Во время изготовления ходовых гаек используются биметаллические материалы.

Детали, которые подвергаются наиболее быстрому износу в местах трения, выпускаются и использованием стали, которая имеет поверхностную закалку ТВЧ. Примерно этим же способом тепловой обработки осуществляется усиление зубчатых колес. В итоге, агрегат работает в течении продолжительного промежутка времени, не требуя проведения сервисного обслуживания.

Главными технологическими достоинствами агрегатов является:

  • различные рабочие автоциклы агрегата;
  • большой частотным диапазон шпинделя и подачи стола;
  • высокая приводная мощность;
  • повышенная жесткость;
  • долгий эксплуатационный срок.

Конструктивные особенности

Учитывая главные особенности фрезерного станка 6т12, базовые преимущества устройства данной модификации заключаются в присутствии таких составных деталей как:

  • оборудование для скоростного замедления подачи (в агрегате используется пропорциональная схема);
  • защитный прибор, предотвращающий попадание на оператора стружки металла;
  • электромагнитная муфта, высокоэффективно тормозит горизонтальный шпиндельный узел;
  • защитная муфта электродвигателя главной подачи от перегрузки станка 6т12 1;
  • оборудование, дающее возможность произвести настройку зазора в винтовой паре.

Российский вертикально фрезерный станок 6Т12 с УЦИ предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Особенности конструкции: — механизированное крепление инструмента в шпинделе; — механизм пропорционального замедления подачи; — устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи; — предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок; — торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой; — устройство защиты от разлетающейся стружки. — разнообразные автоматические циклы работы; — широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола; — большая мощность приводов; — высокая жесткость; — надежность и долговечность. Станок имеет устройство цифровой индикации SDS6-3V,который включает в себя — отображение координат трех осей,яркий дисплей.

Подробнее об устройстве можете узнать тут: https://stanros.ru/catalog/zapchasti_i_osnastka/ustroystvo_tsifrovoy_indikatsii_sds6_3v_na_3_osi

Горьковский «Завод Фрезерных Станков» (ГЗФС, ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков) — одно из старейших предприятий и флагман станкостроительной отрасли СССР, известен как производитель надежных и простых в управлении металлообрабатывающих фрезерных станков: широкоуниверсальных, горизонтальных и вертикальных, а также станков ЧПУ.

История  предприятия

Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй действующих предприятий страны в декабре 1931 года и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения.

https://www.youtube.com/watch?v=4Xf_MbzI0_c

Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году. Первый камень в основание главного корпуса завода был заложен в 1930 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые пять консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков — 632 и 636.

В 1936 году Горьковским заводом фрезерных станков был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82.

В 1941-1945 годы предприятие выпускало военную продукцию. Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн. В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г.

В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков: 6М12, 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т82-1, ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т13, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш,.

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

Читайте также  Что делает фрезерный станок по металлу?

В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский завод фрезерных станков ЗФС  показал уверенный рост производства. Но в дальнейшем серьёзная кризисная ситуация в стране и в машиностроительной отрасли отрицательным образом повлияли на развитие завода.

В настоящее время производство станков осуществляет станкостроительное объединение «СтанРос»

Источник: https://stanros.ru/catalog/vertikalno_frezernye_stanki/vertikalno_frezernyy_stanok_6t12

Вертикально-фрезерный станок 6Т12 (6Р12) — Поставки станков

Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Консольный вертикально-фрезерный станок модели 6Р12 (6Т12) применяется для разнообразных работ на заготовках из металла и других материалов. Технологические возможности позволяют обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а так же различные пазы, углы.

Применяются станки 6Р12 (6Т12) в цехах основного производства, ремонтных участках, учебных мастерских.

Маркировка:

  • 6 — фрезерная группа;
  • Р — указывает на поколение станка;
  • 1 — с вертикальным расположением шпинделя;
  • 2 — характеризует параметры рабочей плоскости стола 300х1250 мм;
  • Ф1 — укомплектован цифровой индикацией;
  • Ф3 — с ЧПУ.

Похожие модели: 6М12П, 6Б12, 6Л12, 6Н12, 6Р12Б, 6Р12К, FSS350MR.

Технические характеристики

Размер стола, мм 300х1250
Класс точности (ГОСТ 8-71, 8-82) Н
Перемещение продольное (ось X), мм 750
Перемещение поперечное (ось Y), мм 265
Перемещение вертикальное (ось Z), мм 410
Грузоподъемность, кг 250/630
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60-470
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм 152-322
Количество скоростей подач 12/18
Ход пиноли, мм 70
Предел продольных рабочих подач (X), мм/мин 15-800
Предел поперечных рабочих подач (Y), мм/мин 15-800
Предел вертикальных рабочих подач (Z), мм/мин 6-270
Ускоренное перемещение продольное (X), мм/мин 2100
Ускоренное перемещение поперечное (Y), мм/мин 2100
Ускоренное перемещение вертикальное (Z), мм/мин 800
Угол поворота шпиндельной головки, град ±45
Конус на шпинделе 7:42 NO 40
Количество скоростей шпинделя 12/18
Число оборотов, об/мин 30-1600
Мощность главного электродвигателя, кВт 4/7,5
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Габаритные размеры, мм
длина 1650
ширина 1540
высота 1920
Масса, кг 1750/3250

Комплектация

Основная Дополнительная
  • Система СОЖ
  • Вертикальная фрезерная головка
  • Оправки фрезерные
  • Освещение
  • Набор вспомогательного инструмента
  • Руководство к станку
  • Устройство цифровой индикации
  • Универсальная делительная головка
  • Станочные тиски
  • Поворотный стол
  • Головка долбежная
  • Цанговый патрон

Основные узлы 6Р12 (6Т12)

Все механизмы и компоненты станка устанавливаются на чугунной станине, которая в свою очередь крепится к фундаменту анкерами. Для точности последующей обработки, станина выверяется в геометрическом положении по уровню. В нижней части располагается ёмкость с охлаждающей жидкостью.

Прямоугольный стол с закрепленной на нем заготовкой перемещается в продольном и поперечном направлении. Для удобства фиксации детали и дополнительных приспособлений (тисков, делительной головки, поворотного стола) на поверхности стола имеются Т-образные пазы, в которые заводятся специальные крепежные болты.

В верхней части станины смонтирована поворотная шпиндельная головка, с помощью которой допускается обработка деталей под углом от -45 до + 45 градусов к горизонтальной плоскости.

Вертикальный цилиндрический шпиндель установлен в двух опорах и располагается в выдвижной гильзе. Осевое и радиальное положение настраивается специальными кольцами. В нижнем торце имеется конусное отверстие для крепления режущего инструмента.

Для изменения рабочих режимов в конструкции предусмотрены коробка скоростей и привод регулирования подач, которые имеют по 18 различных положений. Настройка на требуемый режим обработки осуществляется соответствующими рукоятками и рычагами.

Подвижная консоль вместе с коробкой подач располагается в нижней части станины и предназначена для регулировки подач и циклов.

За всеми процессами и управлением отвечает электрооборудование, которое состоит из главного двигателя, привода подач, насоса для охлаждения, электродвигателя зажима инструмента, пульта управления, шкафа с аппаратурой.

Описание работы

Электродвигатель главного привода через кинематическую схему передает вращение шпинделю, на торце которого закрепляется инструмент. Процесс обработки происходит при непосредственном соприкосновении режущей кромки фрезы с поверхностью заготовки. При этом, закрепленная на столе заготовка может находится в статическом состоянии или перемещаться вместе со столом в продольном или поперечном направлении.

Число оборотов вращения шпинделя устанавливается блоком шестерен в коробке скоростей на 18 режимов. Вертикальный ход шпиндельного узла обеспечивает обработку деталей по высоте до 470 мм.

Кинематика станка обеспечивает настройку 18 различных подач рабочих узлов от двигателя, расположенного на консоли. Ускоренные движения передаются через фрикционную муфту и промежуточные зубчатые колеса. При этом, в конструкции предусмотрена функция, исключающая одновременное включение быстрых ходов и рабочих подач.

Обрабатываемая деталь устанавливается и зажимается в машинных тисках или непосредственно на поверхности стола через Т — образные пазы. При помощи специализированных устройств возможно устанавливать заготовку под углом к плоскости резания. Основным инструментом являются фрезы: торцевые, концевые, дисковые и другие. Кроме этого, на станке допускается сверление, нарезание резьбы.

Исполнение по типу управления

В стандартном исполнении станки управляются при помощи рукояток, маховиков, кнопок. Фрезеровщик настраивает цикл обработки вручную, при этом величина подач и перемещений рабочих органов контролируются визуально, а замер обработанной поверхности производится мерительным инструментом.

При комплектации блоком цифровой индикации УЦИ перемещения и подачи контролируются при помощи цифрового дисплея, на котором отображаются параметры положения рабочих узлов станка. Функция предварительного набора координат позволяет настраивать рабочий ход на заданный размер.

Параметры электрооборудования

  • Двигатель главного привода — 4,0/7,5 кВт.
  • Мощность насоса охлаждающей жидкости — 0,12 кВт.
  • Привод подач (мощность) — 2,2/3,0 кВт.
  • Напряжение сети — 380 В.
  • Частота тока — 50 Гц.
  • Род тока — переменный.

Стоимость

Узнать подробную информацию и купить вертикально-фрезерный станок 6Р12 (6Т12) можно, связавшись с нами по телефону +7(4852) 66-40-25, через форму запроса на сайте, а так же по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. В кратчайшие сроки мы предоставим развернутое коммерческое предложение. Срок поставки и цена зависят от исполнения и комплектации. На новые станки предоставляем гарантию 12 месяцев. По дополнительному соглашению осуществляем транспортировку и пуско-наладку на площадях заказчика.

Источник: http://standart-st.ru/stanki/frezernye-stanki/vertikalno-frezernye-stanki/32-vertikalno-frezernyj-stanok-6t12-6r12

Вертикально-фрезерный станок 6Р12

Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Вертикально-фрезерный станок 6Р12 получил широкое распространение в машиностроительной промышленности в бывшем СССР. Данный фрезерный станок применим только в среднесерийном производстве для обработки деталей небольших размеров. Вертикально-фрезерный 6Р12 многие знают, как неприхотливый фрезерный станок, который может использоваться в промышленности.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12

Область применения

6Р12 предназначен для проведения следующих работ:

  1. Фрезерования.
  2. Сверления.
  3. Выполнения расточных работ.

При этом фрезерный станок может применяться для фрезерования самых различных материалов в зависимости от особенностей устанавливаемого режущего инструмента. Шпиндель вертикальный, оснащается устройством поворота и перемещения. Подобная доработка фрезерного станка консольного типа позволяет создавать отверстия под углом 45°.

Консольный вертикально-фрезерный станок 6Р12 создавался на жестком основании, что позволяет устанавливать современный режущий инструмент с пластиками из нержавеющей стали или другого износостойкого сплава.

Читайте также  Кондуктор для фрезера своими руками

Обозначение модели

Рассматривая обозначение вертикального фрезерного станка 6Р12 проведем ее расшифровку:

  1. 6 – обозначает оборудование фрезерного типа.
  2. Буква «Р» — обозначение производителя.
  3. 1 – обозначение вертикальной группы
  4. 2 – типоразмер установленного стала. Вертикальный станок имеет стол, на котором проводится базирование заготовки.

Расшифровка всецело описывает особенности использования консольного вертикально-фрезерного 6Р12. Однако проводя расшифровку можно определить только расположение шпинделя, но, к примеру, мощность мотора или особенности электросхемы определить нельзя – для этого используется информация из паспорта. Расшифровка названия станка схожа с моделью 6Т12: разница заключается лишь в названии завода производителя.

Расположение шпинделя определяет положение коробок скоростей. Основными характеристиками можно назвать:

    1. Рабочая плоскость стола имеет размеры 1250 на 320 мм.
    2. Есть коробка подач для перемещения заготовки. Паспорт, который был в комплекте поставки вертикально-фрезерного 6Р12, также указывает на возможность регулировки расстояния между вылетом шпинделя и установленной заготовкой.
    3. Руководство по эксплуатации указывает на то, что шпиндель может быть расположен на расстоянии 30-450 мм от стола. При этом следует учитывать размеры, которые имеет деталь.
    4. Коробка скоростей позволяет регулировать обороты шпинделя в пределах от 31,5-1 600 мин-1. Для вращения шпинделя устанавливают электромотор с мощностью 11 кВт, привода стола 3 кВт. Электросхема определяет размещение мотора на шпиндельной бабке.
    5. Ускорить обработку можно и электрическим приводом. Электрический привод позволяет ускорить перемещение стола. Электросхема предусматривает возможность осуществления перемещения заготовки и в вертикальном направлении. Продольный и поперечный вал изготавливают из высокопрочной стали, работа может проводится с ручной и автоматической подачей
    6. Характеристика несущей конструкции позволяет базировать заготовку весом до 550 кг. Эксплуатация предусматривает перебазирование для обработки всех поверхностей.
    7. Электросхема у модели довольно сложна. Рассматривая электросхему отметим два блока управления: один выведен перед столом, второй расположен на шпинделе

Электрическая схема станка

  1. Габариты вертикально-фрезерного 6Р12 следующие: 2280 на 1965 и на 2265 мм.
  2. Вес составляет 3 250 кг. Инструкция по эксплуатации предусматривает установку вертикально-фрезерного 6Р12 на жестком основании. Устройство подобного оборудования предусматривает отвод вибрационной нагрузки на основание.

На момент выпуска модель имела высокий технический показатель производительности. Кроме этого электросхема и схема основных узлов определяют высокую ремонтопригодность конструкции.

Вертикально-фрезерный 6Р12 сегодня

Производство коробок и основных узлов рассматриваемой модели было налажено несколько десятков лет на предприятиях бывшего СССР. Однако после распада советского союза предприятия перестали выпускать эту модель. Однако технические характеристики коробки подачи и скоростей, особенности электросхемы стали основой новых вертикально-фрезерных станков.

Внешний вид станка

Стоимость 6Р12 составляет 2 100 000 рублей с учетом НДС. При этом следует тщательнее изучить описание, так как оснащение может существенно отличаться. Электрическая схема, рабочий стол, устройство коробки подач и скоростей и другие элементы конструкции могут существенно отличаться.

Включить вращение шпинделя можно кнопкой «ПУСК», для его остановки достаточно нажать кнопку «СТОП». Стоит учитывать, что при нажатии второй кнопки останавливается и подача. Есть у модели и режим быстрого хода, который выбирается через специальную кнопку.

Важным моментом является то, что оператор может выбирать только одну подачу: во время выбора другая отключается автоматически. Торможения установленного электродвигателя проводится по электродинамическому принципу.

Устанавливается и специальный предохранитель, который исключает вероятность пробоя селеновый выпрямителей. Пробой, как правило, возникает в случае непредвиденной установки мотора.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 6Р12

Ремонт

Как ранее было отмечено, популярность данный станок завоевал по причине высокой пригодности к ремонту. Некоторые неисправности можно решить самостоятельно без вызова специалиста-наладчика.

Распространенные неполадки следующие:

    1. Двигатель, который приводит в движение шпиндель, работает на протяжении всего времени обработки. Проблемы с электрической схемой или самим мотором могут стать причиной нагрева и появления сильного шума. Решение проблемы требует профессионального вмешательства, самостоятельный ремонт может еще в большей степени усугубить положение. Наиболее серьезной проблемой можно назвать сгорание обмотки.
    2. Может возникнуть звук стука в подшипниках. У вертикально-фрезерного станка есть огромное количество вращающихся элементов, которые устанавливаются на подшипниках. При недостаточной смазке и длительной эксплуатации без проведения восстановительных работ подшипники выходят из строя, начинается повышенный износ других элементов.
    3. Возникают проблемы и с коробкой подач и скоростей. Длительная эксплуатация становится причиной, по которой зубья шестерен изнашиваются. Ремонт предусматривает замену изношенных элементов.

Схема вертикально-фрезерного станка относительно проста, при необходимости можно получить быстрый доступ ко всем элементам конструкции.

Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/frezernye/vertikalno-frezerniy-stanok-6r12.html

Вертикально-фрезерный станок 6Р13 технические характеристики

Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.

Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса. Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13. Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.

Модельный ряд

Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:

  • 6Б12 –выпускался с 1937 года;
  • 6Н12 — с 1951 года;
  • 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
  • 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
  • 6М12 — с 1960 года;
  • 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
  • 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
  • 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
  • 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
  • 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
  • 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
  • 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.

Кинематическая схема

Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения. Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств. Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.

Основные узлы станка

Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач. Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства. На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.

Читайте также  Фреза под розетку по бетону

Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения. Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ. Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.

В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.

  1. Станина
  2. Поворотная головка
  3. Коробка скоростей
  4. Коробка подач
  5. Коробка переключения
  6. Консоль
  7. Стол и салазки
  8. Электрооборудование

Работа станка

Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью. Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов. В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.

Ручное управление

Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя. После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения. Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.

6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.

Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.

Источник: https://stanki-info.ru/vertikalno-stanok-6r13.html

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б сегодня

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания.

Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.

 

Цена

Цена на вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б на I квартал 2014 года в базовой комплектации составляет 2 100 000 рублей (с НДС) и требует уточнения на момент запроса. Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

Современные аналоги

В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б — станки серии FSS. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки FSS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

  • Вертикально-фрезерный станок FSS350MR

Комплектация, характеристики 

Узнать цену, дополнительную информацию про вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б, их аналогах — станках FSS, характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

Вертикально-фрезерный станок 6Р12, 6Т12, 6М12П, 6С12, 6Н12, 6Р12Б

Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/6P12

Обзор фрезерного станка 6Р12: конструкция, характеристики и эксплуатация

Вертикально фрезерный станок 6р12 технические характеристики

Изготовлением и проектированием фрезерных станков 6Р12 занимался специализированный «Завод фрезерного оборудования», г. Нижний Новгород. Этот агрегат предназначен для выполнения общего перечня работ, связанных с обработкой изделий из стали, цветных металлов и их сплавов.

Конструктивные особенности станка

Исходя из специфики применения станка 6Р12, производитель при проектировании ориентировался на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность. Он применяется для комплектации мелкосерийных производственных линий и ремонтных мастерских.

Конструктивно станок состоит из чугунной станины, на которой установлены все остальные компоненты. Электрическая часть (двигатель, блок управления) находятся в вертикальном коробе. Фрезерная головка имеет поворотный механизм. Для изменения области обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной оси. Подачи осуществляются за счет электродвигателя.

Конструктивные особенности и характеристики станка 6Р12 указаны в его паспорте и заключаются в следующем:

  • наличие копировального устройства. Этот механизм позволяет с высокой точностью и максимально быстро делать обработку деталей по образцу;
  • осевое смещение шпиндельной головки. Благодаря этому можно выполнять фрезерование деталей под углом до ±45°;
  • устойчивость и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов фрезами, изготовленными из быстрорежущей стали. Возникшие колебания будут минимизированы за счет массы станка, а также распределения компонентов.

Для уменьшения вероятности налипания стружки на режущий инструмент в конструкции есть блок охлаждения. С помощью электронасоса СОЖ подается в зону обработки, тем самым снижая нагрев поверхности детали и фрезы. Важно лишь правильно подобрать жидкость, параметры которой описаны в документации.

Для повышения точности изготовления пазов рекомендуется использовать дополнительные компоненты. В особенности это касается механизмов для фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.

Рекомендации по эксплуатации

Электрическая схема станка

Перед началом работы на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтно-профилактических работ.

Выбор места установки оборудования определяется согласно его габаритам, массе и характеристикам. При этом необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочий стол. В последнем случае нередко применяют специальные подъемные механизмы.

Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12:

  • после распаковки с поверхности станка необходимо убрать защитно-смазочный слой. Для этого используются специальные составы;
  • выполнение процедуры смазки узлов и компонентов согласно схеме в паспорте;
  • перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования. При этом учитывается, что его фактические эксплуатационные показатели могут отличаться от номинальных вследствие длительной работы;
  • после установки фрезы необходимо монтировать защитное ограждение. Оно входит в стандартную комплектацию оборудования;
  • по окончании монтажа станок запускается на холостом ходу без установки обрабатываемой детали. Проверяются все режимы работы.

Проведение ремонтных и профилактических работ должно осуществляться согласно ранее составленного графика.

Краткий видеообзор позволит создать впечатления о возможностях станка 6Р12:

Источник: http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-frezernyj-stanok-6r12.html