Ручной инструмент для гибки листового металла

Содержание

Станки для гибки листового металла в Воронеже

Ручной инструмент для гибки листового металла

  • Metal Master ALUBENDER 2200
  • Отличный станок для кровельных и… Metal Master LBM 200 PRO
    • Рабочая зона, мм: 2150
    • Толщина металла, мм: 0.9
    • Угол гиба: 160

    В наличии

  • Станок снабжен системами регулировки…

    DachMaster 2750

    • Рабочая зона, мм: 2750
    • Толщина металла, мм: 0.8
    • Угол гиба: 150
  • Все детали станка выполнены из…

    DachMaster 3250

    • Рабочая зона, мм: 3250
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 150
  • Качественный станок по достойной…

    DachMaster 2250

    • Рабочая зона, мм: 2250
    • Толщина металла, мм: 0.9
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Отличный станок для кровельных и…

    Metal Master LBM 250 PRO

    • Рабочая зона, мм: 2650
    • Толщина металла, мм: 0.8
    • Угол гиба: 140

    В наличии

  • Отличный станок для кровельных и…

    Metal Master LBM 300 PRO

    • Рабочая зона, мм: 3150
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 140

    В наличии

  • Листогибы LBA являются лучшим выбором…

    Metal Master LBA 2510

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 1
    • Угол гиба: 130

    В наличии

  • Листогибы LBA являются лучшим выбором…

    Metal Master LBA 3010

    • Рабочая зона, мм: 3100
    • Толщина металла, мм: 1
    • Угол гиба: 130

    В наличии

  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 0
    • Угол гиба: 135
  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB 2S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 2
    • Угол гиба: 135

    В наличии

  • Оборудован съемными сегментами с…

    Metal Master MTS

    • Рабочая зона, мм: 2040
    • Толщина металла, мм: 2.5
    • Угол гиба: 135
  • Листогиб DachMaster предназначены для…

    DachMaster 2650

    • Рабочая зона, мм: 2650
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 180
  • Роликовый нож LBM Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-200 Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-250 Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-300 Classic

    В наличии

  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB 3S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Длительный срок службы при…

    Metal Master MTG 1315

    • Рабочая зона, мм: 1320
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Фальцедогибающая машинка LBM Classic

    В наличии

  • РОЛИКОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЛИСТОГИБА LBM PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 200 PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 250 PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 300 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 300 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град LBM 200 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град.LBM 250 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град LBM 300 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 300 PRO

    В наличии

  • Стол задней поддержки листа LBM 200 PRO
  • Стол задней поддержки листа LBM 250 PRO
  • Стол задней поддержки листа LBM 300 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 300 PRO

    В наличии

  • Модуль для гибки с четырех сторон

    В наличии

  • Нож роликовый DachMaster

    В наличии

  • Нож роликовый LBA 2510
  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1315

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1308

    • Толщина металла, мм: 1
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Возможность гибки конусов и прутков

    Metal Master ESR 1315

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1215

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1250

    В наличии

  • Нож роликовый LBA 3010
  • Нож роликовый LBA 2012
  • Нож роликовый LBA 2015

    В наличии

  • Станок работает со всеми типами…

    Metal Master СФПЗ

    • Рабочая зона, мм: 250
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 360
  • Мобипроф СФП-1250 производит панели с…

    Metal Master СФП-1250

    • Рабочая зона, мм: 1250
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 300
  • Станок может работать со всеми видами…

    Metal Master СФПР

    • Рабочая зона, мм: 320
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 420
  • Нож роликовый LBA 3007
  • Нож роликовый LBA 2510

    В наличии

  • Площадка деревянная LBM 200 PRO
  • Площадка деревянная LBM 250 PRO
  • Площадка деревянная LBM 300 PRO
  • Фальцедогибающая машинка

    В наличии

  • Metal Master MRB DUO DISC (40mm)

Станок для гибки листового металла

Гибка представляет собой придание заготовке из металла необходимой формы и размера посредством растяжения наружной части металла и сжатию внутренних слоев. При гибке металла происходит растяжение наружных слоев металла и увеличение их в размере, тогда как внутренние слои сжимаются и уменьшаются. Первоначальные размеры сохраняются только у тех слоев, которые находятся вдоль оси изгиба.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Самым важным при гибке металла является точное определение размеров, которые примет заготовка. Расчеты при этом проводятся вдоль той оси, где слои металла не меняют своих размеров. При расчете размеры заготовки подсчитывают по нейтральной средней линии.

Изгибание металла может выполняться вручную при помощи гибочных приспособлений и оборудования, включая станок для гибки металла, гидравлические трубогибы с ручным или электроприводом и другие.

обзор листогибочного оборудования с ЧПУ Metal Master HPJ:

Где купить надежные станки для гибки металла

Купить ручные и автоматические станки для гибки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке станков для гибки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

Источник: https://voronezh.metalmaster.ru/stanki_gibki_met/

Листогиб своими руками: как сделать простой ручной роликовый или сегментный станок, чертежи и схемы с описанием для изготовления

Ручной инструмент для гибки листового металла

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д.

Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.Для гибки листового металла
  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный.

Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается.

Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
  4. К укосинам приварить гайку болта.
  5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.
  6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.
  7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.
  8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.
Читайте также  Ящик под инструменты своими руками из фанеры

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки.

Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.Особенности
  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку  — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

[/su_box]

Источник:

Как сделать листогиб своими руками?

Листогиб, наряду с трубо- и прутогибом, является полезным устройством в быту и стройсервисе. Нередко на металлобазах предлагают услугу по сгибанию листового металла – за отдельную плату. Вы можете заплатить за то, чтобы вам согнули один или несколько листов – а вот при самостоятельной постройке дома свой листогиб необходим.

Перед изготовлением листогиба определитесь, какой толщины и структуры, а также сколько листов вам нужно согнуть, как именно они будут сгибаться. Это позволит выбрать схему, по которой прибор будет выпущен.

Самый простой механизм позволяет гнуть листовую сталь посредством траверсы. Данное устройство легко согнёт лист с шириной не более полуметра, на 90 градусов, используя лишь силу рук мастера.

Листовой металл закрепляется в станке с помощью струбцины или небольших тисков. Сгибание в выбранном месте осуществляется нажатием траверсы на него.

Чтобы получить прямой угол загиба, понадобится особый вкладыш в виде полоски металла или сплава, добавляющий сгибаемому листу упругости.

Источник: https://aomur.ru/stanki-i-instrumenty/kak-izgotovit-listogib-svoimi-rukami.html

Какие инструменты и приспособления используют для гибки металла

Ручной инструмент для гибки листового металла

Специальные инструменты для гибки металла позволяют создавать высококачественные детали, не повреждая материал в процессе обработки. При деформации заготовка принимает требуемую форму — она может быть изогнута под углом, с необходимым радиусом, в виде скобы, петли, угольника и т. д.

Тонкие детали изгибают холодным методом, а для заготовок толщиной от 4 мм применяют технологию горячей гибки. При выборе оборудования для этой процедуры необходимо рассчитать объем выпускаемой продукции и определить свойства материалов, которые будут обрабатываться. В небольших цехах можно использовать ручные станки, которые легко перемещать с места на место. Для массового и серийного производства рекомендованы более производительные инструменты, подходящие для обработки разных типов материалов.

Станки, используемые на предприятиях, предоставляющих услуги гибки металла:

  • Гидравлические — применяются для обработки заготовок из прочного материала, не поддающегося изгибанию ручными инструментами. Такая техника обеспечивает высокую скорость и точность работ, а также безупречное качество готовых изделий.

Изображение №1: гидравлический станок

  • Электромеханические — подходящие для обработки деталей толщиной до 2,5 мм и длиной до 3 м. Такие инструменты используются для создания изделий нестандартных размеров и для серийного производства.

Изображение №2: электромеханический станок

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из металлической полосы

Выбирая ручной инструмент для гибки металла из полосы, необходимо учитывать его свойства и толщину, а также размеры заготовки. При этом соблюдаются следующие рекомендации:

  • Если толщина заготовки менее 0,2 мм, целесообразно использовать деревянные или металлические подкладки, чтобы при ударах молотком на них не оставалось следов.
  • При толщине заготовки от 0,2 до 0,5 мм используются легкие молотки.
  • Для предварительного сгибания металлических листов толщиной от 3 мм применяют тяжелые молотки, а от 8 мм — кувалды.
  • Вес тисков подбирается исходя из усилий, прилагаемых для гибки.
  • При фиксации заготовок в тисках применяют подкладки из мягкой стали, цветного металла и пр.

Для создания контура профиля изделия с учетом радиусов и углов наклона используются плоскогубцы. Гибка производится по заранее намеченным линиям. Угол наклона проверяют с помощью шаблона.

Изображение №3: плоскогубцы для гибки металла

Также для обработки листового материала применяются ручные листогибочные машины и аппараты с механическим приводом. Они имеют оснастки для изгибания различных профилей. Принцип работы заключается в действии поворотной траверсы, при движении сгибающей заготовку под требуемым углом.

Изображение №4: ручная листогибочная машина

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из труб

Для изгибания заготовок из труб используют ручной и механизированный способы. Для исключения появления складок и сплющивания стенок применяются наполнители. Допустимые радиусы гибки указаны в таблице.

Изображение №5: допустимые радиусы гибки труб

Приспособления, применяемые для сгибания медных трубок разных диаметров:

  • многоручьевой трубогиб;
  • ручной рычажный трубогиб — подходит для изгибания газовых стальных холодных труб диаметром 1/2 , 3/4 и 1 дюйм без наполнителя;
  • специальная головка с ручным приводом — применяется для придания нужной формы холодным стальным трубам диаметром не более 50 мм на угол 180° без наполнителя.

Технология изготовления и оборудование, требуемое для создания цилиндрических пружин

Для навивки пружин применяются универсальные токарные станки.

Изображение №6: навивка пружины на токарном станке

Механизм действий следующий:

  • держатель для проволоки устанавливается на резцедержателе 1 станка;
  • оправка 3 устанавливается в патрон 2 станка;
  • суппорт располагается так, чтобы держатель заготовки находился рядом с кулачками патрона;
  • производится настройка частоты вращения шпинделя (до 60 оборотов в минуту) и подача, соответствующая диаметру заготовки или шагу пружины;
  • после включения станка считается количество оборотов — когда оно  сравняется с числом витков пружины, инструмент останавливается;
  • суппорт устанавливается так, чтобы держатель располагался рядом с кулачками патрона;
  • заготовка протягивается через держатель и закрепляется на оправе;
  • первый виток выполняется ручным вращением патрона, далее включается станок.

Источник: https://www.metistr.ru/stati/kakie-instrumentyi-i-prisposobleniya-ispolzuyut-dlya-gibki-metalla

Листогиб своими руками: чертежи, видео, описание +

Ручной инструмент для гибки листового металла

Листогиб своими руками: чертежи, видео, описание. Из листового металл можно сделать огромное количество изделий – водосточную систему, фасонные детали, которыми можно обшивать кровлю, отлив для цоколя, уголки для строений из профилированного листа и прочее.

Все это может сделать особый гибочный станок, иными словами листогиб, своими руками сделать который не состав труда. Об этом и поговорим.

Разновидности

Есть три разновидности станков для гибки листов:

  • Простой ручной, в данном случае гибка металла выполняется при приложении силы. Такие устройство дают возможность избегать листовые материалы под любыми углами  — от нескольких градусов до 360.
  • Гидравлический станок, в котором при помощи ударов листовой металл сгибают по форме матрица. Последняя бывает прямой, иногда криволинейной. Такое оборудование признано профессиональным, и его активно используют для предприятиях большой и средней мощности.
  • Роликовые/валковые листогибы, в которых лист металла не гнется строго по прямой, а закругляют. При помощи такого оборудования можно делать трубы или любые подобные изделия.

Все описанные устройства относятся к станкам для гибки листов. Своими руками будет проще всего сделать оборудование первого типа, и немного сложнее – третий. О них  и пойдет речь – как сделать листогиб своими руками + видео.

Простые (ручные)

Металлические фасонные детали стоят дорого, даже дороже профнастила или металлической черепицы, поэтому есть смысл изготовить самый простой станок для гибки листового металла, а уже с его помощью сделать любое количество углов, отливов и остальных деталей, которые вам требуются, при этом лишь под свои размеры.

И да, не переживайте на счет внешнего вида. В продаже если листовой металл не только оцинкованного типа, но и уже окрашенный. В каждой конструкции лист будет плотно зафиксирован, поэтому при работе он не будет скользить по столу, а краска не сотрется и не поцарапается.

В местах изгиба она тоже не будет повреждена, поэтому вид изделий будет приличный. При должных усилиях ваши изделия будете выглядеть даже лучше тех, что есть в продаже.

Листогиб из тавров

Для изготовления такого станка потребуется любая ровная поверхность, к примеру, стол, желательно чтобы он был металлическим, а также 3 уголка с шириной полочки не меньше 4,5 см, а толщина металла не меньше 0,3 см.

Читайте также  Инструмент для снятия оплетки с кабеля

Если у вас в планах есть изгибание длинных заготовок (длина больше 1 метра), то желательно взять полочки с большей шириной и толщиной металла. Можно использовать товары, но это требуется для гибки листов с большей длиной и толщиной. Также потребуются 2 дверные металлические петли, а еще 2 винта с диаметром от 1 до 2 см, на них «барашки» и пружинка.

Еще потребуется сварка для того, чтобы приварить петли и проделать отверстия (или дрель со сверлом, которое подходи для работ по металлу).

Для листогиба, который будет сделан своими руками, используем тавр на 7 см – 3 кусочка по 2,5 метра, еще 2 болтика по 2 см диаметр, маленький кусочек металла с толщиной 0,5 см.

Порядок действий следующий:

  1. Два тавра следует сложить, с двух концов сделайте в них выемки под петельки. Края выемок следует скосить под 45 градусов, а третий тавр обрезать так же, но глубина выемки должна быть чуть больше – это будет прижимная планка, поэтому она должна свободно ходить.
  2. Приварите петли с двух сторон (проварите с лицевой стороны и с изнанки).
  3. К дальнему от вас тавру приварите по 2 укосины с каждой стороны. Они требуются для того, чтобы можно было выполнить установки болта-фиксатора прижимной планки.
  4. Приварите к каждой укосине по гайке для болта.
  5. Установите прижимную планку, а сверху приварите пластины из металла, в которых будет отверстие посредине. Диаметр отверстия должен быть чуть больше, чем диаметр болта. Отверстия следует отцентровать таким образом, чтобы они находились на одной вертикали с приваренной гайкой. Приварите.
  6. Пружину отрежьте так, чтобы она смогла поднимать планку на 0,5-0,7 см. После этого нужно пропустить болт в «ушко», надеть пружинку и закрутить гаечку. После установки такой же пружинки с другой стороны прижимная планка будет подыматься сама при откручивании.
  7. Приварите к шляпке винта два отрезка арматуры – это будут ручки для закручивания.
  8. К подвижному тавру приварите ручку и можно начинать.

Данный вариант будет самым мощным – вы сможете сгибать длинные заготовки и листы большой толщины. Хотя такие масштабы не всегда востребованы, но всегда можно уменьшить. В видео есть конструкция аналогичного типа, но чуть меньше и с другим креплением планки прижима. К слову, можно установить на винт пружину и тогда будет проще поднимать планку. Конструкция интересна тем, на ней можно проводить отбортовку, а стандартные устройства такого не могут.

Листогиб из уголка с прижимной планкой

Данная модель выполнена из уголка с толстыми стенками, станина сделана в виде обычного строительного козла, который сварен из аналогичного уголка. Ручка взята с багажной тележки, а конструкция винтов по-своему интересна – они длинные, ручка вынута в виде буквы «Г». Ее удобно открутить и прикрутить на месте.

Такой станок листогиб своими руками сделать несложно, но учтите некоторые особенности:

  • Уголки находятся не полочками друг к другу, а имеют направление в одну сторону. Из-за этого крепление петли бывает не самым удобным.
  • На изгибе дальнего уголка приварите с двух сторон маленькие пластинки-упоры для планки.
  • На той же планке приварите гайку от винта (на обеих сторонах).

Теперь можно перейти непосредственно к прижимной планке. Ее тоже можно сделать из уголка, но укладывать следует на станок изгибом кверху. Для того чтобы планка не перегибалась при работе, наваривают усиление – металлические перемычки. С двух концов планки приварите маленькие металлические площадки, в которых сделаны отверстия для болтов. И еще один момент – та грань, которая повернута к месту сгиба, требуется для получения острых углов на сгибе.

Прижимную планку нужно установить на станок, а в место установки подложить пружины. Ручку установите на место. Если она не прижмет планку, благодаря силе упругости пружинки будет приподнятой над поверхностью. В этом положении под нее заправьте заготовку, выставьте и прижмите. Такой листогиб будет неплохим вариантом для использования в домашних условиях. У вас не получится гнуть толстый металл, то оцинковку и жесть без труда.

Вальцы для листового металла

Данный тип листогиба может быть с тремя приводами:

  • Гидравлический.
  • Ручной.
  • Электрический.

Вальцы своими руками для листового металла делают с ручным или электрическим приводов. В ручном должно быть 3 вала, а в электрическом может быть и 3-4, но по стандарту тоже всего лишь три. Для такого станка требуется хорошая основа, в качестве который может быть использована станина или верстак. В качестве основы конструкции выступают валки, которые должны быть одинакового размера. Два нижних должны стоять стационарно, а верхний подвижно. Благодаря изменению расстояния между верхними и нижними вальцами можно изменять радиус кривизны.

Итоги

Станок приводится в движение при помощи ручки, которая должна быть приделана к одному из валов, а после крутящий момент будет передан на остальные катки через звездочки. Их следует подобрать таким образом, чтобы скорость вращения получилась одинаковой. Если на оборудовании планируется изготовление труб, верхний каток должен быть с одной стороны съемным и иметь систему быстрого фиксирования. После сворачивания листа в трубу вы не сможете вытащить его по-другому.

Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/listogib-svoimi-rukami-chertezhi-video-opisanie.html

Инструкция по изготовлению листогиба своими руками

Ручной инструмент для гибки листового металла

При строительстве дома, самостоятельном изготовлении коньков на крышу, отливов необходимо проводить гибочные операции с металлическими листами. Для этого применяются ручные приспособления или специализированные станки. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно сделать листогиб своими руками.

Листогиб своими руками

Конструкция листогибов

Сделать инструмент для гибки заготовок из металла можно только после ознакомления с его внутренним устройством, принципом работы. Конструкция ручного листогиба:

  1. Балка, зажимающая металлическую поверхность.
  2. Балка, которая сгибает лист.
  3. Устойчивое основание, на котором закрепляются основные элементы.
  4. Угломер — устройство, позволяющее выполнять сгибы под нужными углами.
  5. Рабочий стол. Должен оборудоваться ограничителями глубины.
  6. Рукояти для передачи усилия на гибочную балку.

Станок может дополняться гидравлическими или электрическими приводами.

Устройство листогиба

Подбор материалов

Прежде чем начинать сборку самодельного оборудования для гибки металла нужно подготовить необходимые материалы:

  1. Металлические уголки — 4–6 метров.
  2. Шаровую от машины. Должна комплектоваться кронштейном.
  3. Стабилизатор от автомобиля.
  4. Швеллер для изготовления основания.
  5. Лист металла.
  6. Петли — 2 штуки.
  7. Деревянный брусок.
  8. Металлическую трубу.

Для изготовления самодельного листогибочного станка понадобятся разные инструменты: сварочный аппарат для соединения элементов, дрель со сверлами по металлу, шлифовальная машинка для зачистки швов, большая болгарка.

Усовершенствование конструкции листогиба

Для самодельного листогибочного станка не нужно придумывать сложную конструкцию. Достаточно собрать вместе ряд самодельных элементов:

  1. Деревянную подушку.
  2. Основание из швеллера.
  3. Рабочий стол из листа металла.
  4. Уголки, соединённые петлями.
  5. Ручки для сгибания заготовок.

Чтобы усовершенствовать станок, необходимо сделать дополнительную прижимную балку. Для этого на уголок наваривается металлическая пластина, которая шире его.

Листогибочный станок своими руками

Если вы не знаете, как сделать листогиб, воспользуйтесь пошаговой инструкцией:

  1. Изначально нужно сделать чертеж листогиба. На нём нужно отметить подвижные элементы, крепёж, размеры. Не нужно делать сложную конструкцию самостоятельно. Достаточно собрать простейшее приспособление без дополнительных функций.
  2. Изготовить основание из швеллера. Оно должно быть устойчивым, чтобы не возникало перекосов во время работы.
  3. Сделать смягчающую подушку из дерева.
  4. Уголки разрезать с помощью болгарки на отрезки по 1 метру.
  5. Стойку стабилизатора использовать для опоры под петли.
  6. На уголках под установку оси сточить лыски.
  7. К готовым выборкам приварить полуоси. Цилиндрические элементы должны выступать за пределы уголков не более чем на 1 см.
  8. Разместить уголки с наваренными полуосями параллельно друг другу.
  9. С помощью сварки наварить петли на уголки так, чтобы они могли свободно перемещаться относительно друг друга. В разложенном положении уголки должны представлять собой ровную поверхность.
  10. Просверлить отверстия для закрепления листогиба на подготовленном заранее основании с рабочим столом.
  11. Разрезать металлическую трубу на две равных части болгаркой. Наварить их на уголки так, чтобы они играли роль ручек.

Размеры рабочего стола выбираются зависимо от габаритов обрабатываемых заготовок. Это же касается длины уголков.

Листогибочный станок своими руками

Как повысить прочность креплений станка

Многие начинающие мастера изготавливают самодельные приспособления без основания. Это листогибы, которые закрепляются на верстаке с помощью струбцин. При активной работе с таким механизмом крепления будут расшатываться. Мастеру нужно постоянно зажимать крепёжные элементы. Чтобы избавиться от этого недостатка, нужно сделать опорную балку, собрать основание из швеллеров, поставить раскосы из металлических уголков.

На основании нужно сделать рабочий стол. Для этого на конструкцию нужно закрепить лист металла со стопорами, которые будут ограничивать глубину закрепления заготовок.

Техника безопасности при работе с листогибочным станком

На заводах, которые оборудуются станками для гибки металла, существует ряд правил относительно работы с оборудованием:

  1. Использовать ограничитель для установки нужных углов.
  2. Контролировать заданный параметры с помощь угломера.
  3. Листы аккуратно располагать на рабочей поверхности.
  4. Проверять установленную глубину до опускания прижимной балки.
  5. Сделать пробное загибание, чтобы определить насколько точно установлен угол.

Используя самодельный листогиб нужно быть особо внимательным:

  1. Работать в защитных перчатках, чтобы не порезать руки об острые края листа.
  2. Не спешить с загибанием углов, прижимную балку опускать двумя руками.
  3. Проверять целостность подвижных элементов до начала работы.
  4. Ручное приспособление надёжно фиксировать на рабочем столе.
  5. Не пытаться сгибать листы большой толщины.

Сгибать заготовки нужно медленно, проверяя угол. Дополнительно можно закрепить на самодельном станке нож для разрезания металла. При его использовании нужно периодически затачивать режущие диски.

Оборудование для сгибания металлических листов можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно. Для этого нужно знать элементы конструкции, принцип работы подвижных механизмов, способы их соединения. Самодельный станок не даст возможность работать с заготовками большой толщины, однако его будет достаточно для сгибания коньков, отливов.

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/sgibanie/listogib-svoimi-rukami

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Ручной инструмент для гибки листового металла

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Листогибочный станок – делаем ручной листогиб своими руками

Ручной инструмент для гибки листового металла

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Читайте также  Инструмент для резки углов плинтуса

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
    Вырезаем выемки под петли
  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
    Хорошо провариваем петли
  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
    Такие укосины
  4. К укосинам приварить гайку болта.
    Привариваем гайку
  5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.
    Центруем, привариваем
  6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.
    Остались мелочи
  7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.
    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
  8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно. Особенности
  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

[/su_box]

Источник: https://kak-sdelano.ru/instrumentyi/listogibochnyij-stanok-svoimi-rukami

Виды листогибов

Чтобы понимать, как работают станки для гибки листового металла, нужно изучить разновидности оборудования. Виды машин по методу управления:

  • Ручные листогибочные станки. Подвижные механизмы начинают работать после приложения усилий со стороны человека.
  • Гидравлическое оборудование. Работает с помощью жидкости, которая толкает плунжер под давлением. Он передвигает рабочую часть конструкции, которая сгибает металлический лист. Благодаря системе подвижных цилиндров уменьшается усилие со стороны мастера, увеличивается производительность станка.
  • Электромеханическое оборудование. Промышленные машины, которые устанавливаются на больших предприятиях. Работают за счёт электродвигателя, который приводит в движение гибочную балку через приводную систему. Станки с электромоторами могут сгибать листы большой толщины, что невозможно сделать ручным приспособлением.

По конструкции можно выделить 4 группы оборудования:

  • Вальцовый механизм. Состоит из 3 подвижных валов, через которые проходит лист металла. При обработке можно изготавливать плавные полукруглые, круглые изделия, водостоки без острых углов. Радиус изгиба задаётся с помощью центрального подвижного вала.
  • Траверсная конструкция. Наиболее популярный вид ручных листогибов. Заготовка зажимается с помощью специального фиксатора по будущему месту изгиба. Мастер с помощью подвижной траверсы сгибает лист под нужным углом. Существуют промышленные модели, которые гнут заготовки без усилий со стороны мастера.
  • Роликовый листогиб. Вспомогательное устройство, с помощью которого можно сгибать детали на торцах и далеко от края. Неудобен при использовании.
  • Пресс для сгибания листов. Состоит из двух пуансонов. Заготовка располагается между подвижными частями, которые под воздействием давления её сгибают.

Покупая траверсный механизм нужно поинтересоваться входит ли в комплект нож для разрезания металлических листов. С его помощью можно делать ровные резы. Нужно выставить металл по размеру, повесить нож, с усилием провести его до конца траверса.

Конструкция листогибов

Сделать инструмент для гибки заготовок из металла можно только после ознакомления с его внутренним устройством, принципом работы. Конструкция ручного листогиба:

  • Балка, зажимающая металлическую поверхность.
  • Балка, которая сгибает лист.
  • Устойчивое основание, на котором закрепляются основные элементы.
  • Угломер — устройство, позволяющее выполнять сгибы под нужными углами.
  • Рабочий стол. Должен оборудоваться ограничителями глубины.
  • Рукояти для передачи усилия на гибочную балку.

Станок может дополняться гидравлическими или электрическими приводами.

Устройство листогиба

Подбор материалов

Прежде чем начинать сборку самодельного оборудования для гибки металла нужно подготовить необходимые материалы:

  • Металлические уголки — 4–6 метров.
  • Шаровую от машины. Должна комплектоваться кронштейном.
  • Стабилизатор от автомобиля.
  • Швеллер для изготовления основания.
  • Лист металла.
  • Петли — 2 штуки.
  • Деревянный брусок.
  • Металлическую трубу.

Для изготовления самодельного листогибочного станка понадобятся разные инструменты: сварочный аппарат для соединения элементов, дрель со сверлами по металлу, шлифовальная машинка для зачистки швов, большая болгарка.

Усовершенствование конструкции листогиба

Для самодельного листогибочного станка не нужно придумывать сложную конструкцию. Достаточно собрать вместе ряд самодельных элементов:

  • Деревянную подушку.
  • Основание из швеллера.
  • Рабочий стол из листа металла.
  • Уголки, соединённые петлями.
  • Ручки для сгибания заготовок.

Чтобы усовершенствовать станок, необходимо сделать дополнительную прижимную балку. Для этого на уголок наваривается металлическая пластина, которая шире его.

Листогибочный станок своими руками

Если вы не знаете, как сделать листогиб, воспользуйтесь пошаговой инструкцией:

  • Изначально нужно сделать чертеж листогиба. На нём нужно отметить подвижные элементы, крепёж, размеры. Не нужно делать сложную конструкцию самостоятельно. Достаточно собрать простейшее приспособление без дополнительных функций.
  • Изготовить основание из швеллера. Оно должно быть устойчивым, чтобы не возникало перекосов во время работы.
  • Сделать смягчающую подушку из дерева.
  • Уголки разрезать с помощью болгарки на отрезки по 1 метру.
  • Стойку стабилизатора использовать для опоры под петли.
  • На уголках под установку оси сточить лыски.
  • К готовым выборкам приварить полуоси. Цилиндрические элементы должны выступать за пределы уголков не более чем на 1 см.
  • Разместить уголки с наваренными полуосями параллельно друг другу.
  • С помощью сварки наварить петли на уголки так, чтобы они могли свободно перемещаться относительно друг друга. В разложенном положении уголки должны представлять собой ровную поверхность.
  • Просверлить отверстия для закрепления листогиба на подготовленном заранее основании с рабочим столом.
  • Разрезать металлическую трубу на две равных части болгаркой. Наварить их на уголки так, чтобы они играли роль ручек.

Размеры рабочего стола выбираются зависимо от габаритов обрабатываемых заготовок. Это же касается длины уголков.

Листогибочный станок своими руками

Как повысить прочность креплений станка

Многие начинающие мастера изготавливают самодельные приспособления без основания. Это листогибы, которые закрепляются на верстаке с помощью струбцин. При активной работе с таким механизмом крепления будут расшатываться. Мастеру нужно постоянно зажимать крепёжные элементы. Чтобы избавиться от этого недостатка, нужно сделать опорную балку, собрать основание из швеллеров, поставить раскосы из металлических уголков.

На основании нужно сделать рабочий стол. Для этого на конструкцию нужно закрепить лист металла со стопорами, которые будут ограничивать глубину закрепления заготовок.

Техника безопасности при работе с листогибочным станком

На заводах, которые оборудуются станками для гибки металла, существует ряд правил относительно работы с оборудованием:

  • Использовать ограничитель для установки нужных углов.
  • Контролировать заданный параметры с помощь угломера.
  • Листы аккуратно располагать на рабочей поверхности.
  • Проверять установленную глубину до опускания прижимной балки.
  • Сделать пробное загибание, чтобы определить насколько точно установлен угол.

Используя самодельный листогиб нужно быть особо внимательным:

  • Работать в защитных перчатках, чтобы не порезать руки об острые края листа.
  • Не спешить с загибанием углов, прижимную балку опускать двумя руками.
  • Проверять целостность подвижных элементов до начала работы.
  • Ручное приспособление надёжно фиксировать на рабочем столе.
  • Не пытаться сгибать листы большой толщины.

Сгибать заготовки нужно медленно, проверяя угол. Дополнительно можно закрепить на самодельном станке нож для разрезания металла. При его использовании нужно периодически затачивать режущие диски.

Оборудование для сгибания металлических листов можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно. Для этого нужно знать элементы конструкции, принцип работы подвижных механизмов, способы их соединения. Самодельный станок не даст возможность работать с заготовками большой толщины, однако его будет достаточно для сгибания коньков, отливов.

Поддержите канал, просто читайте наши статьи, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах! Так же заходите на наш сайт, там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5c4e9d476823bc046572fc5b/5d413ab2a1b4f124f154b131