Ремонт станков и промышленного оборудования

Содержание

Капитальный ремонт оборудования — «Станкоинком» в Воронеже

Ремонт станков и промышленного оборудования

Рассчитать сервисную услугу

Свяжемся, обсудим, проконсультируем

В процессе эксплуатации оборудования происходит потеря его работоспособности главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев, вследствие чего оборудование теряет точность, уменьшаются его мощность и производительность. К тому же, тщательный ремонт металлорежущих станков сложно провести без предварительной диагностики.

Восстановление этих важнейших показателей эксплуатационных характеристик оборудования осуществляется путем ремонта. При ремонте оборудования производится замена или ремонт изношенных деталей, регулировка механизмов.

Варианты ремонта оборудования и станков

Промышленная фирма «Станкоинком», обладая большим опытом капитального ремонта оборудования отечественного и зарубежного производства, предлагает Вам возможность проведения работ в следующих вариантах:

  • Капитальный ремонт станков с целью восстановления технических и эксплуатационных характеристик, соответствующих паспортным данным станка.
  • Капитальный ремонт и модернизация станка с целью восстановления паспортных характеристик станка и достижения новых технологических возможностей путём усовершенствования системы управления станком и оснащения его современной отсчетной системой на базе фотоимпульсных датчиков.
  • Производство работ по ремонту металлообрабатывающих станков без вывоза станка или с вывозом отдельных узлов по согласованному Техническому заданию, составленному на основании дефектации станка на производственных площадях Заказчика (в том числе ремонт станков с ЧПУ).

Работы по ремонту станков производятся на основании Регламента, принятого на предприятии и в соответствии с «Типовой системой технического обслуживания и ремонта оборудования» и включают в себя:

1. Разработку проектной документации на ремонт и модернизацию станка, восстановление станков, в том числе ремонт станков с ЧПУ.

2. Ремонт оборудования и станков по механической части:

  • Восстановление направляющих базовых деталей с обеспечением геометрической точности.;
  • Восстановление или замена шпиндельного устройства в сборе;
  • Восстановление или замена ходовых винтов;
  • Полная замена подшипников, а также восстановление или замена тел вращения и других устройств, входящих в кинематику станка;
  • Восстановление или замена деталей и узлов гидравлического оборудования (насосы, распределительная и контрольная аппаратура);
  • Восстановление гидромонтажа (трубопроводы, шланги, муфты и др.)

3. Ремонт оборудования по электрической части:

  • Полная замена кабельных трасс и монтажных проводов;
  • Восстановление или замена деталей электромонтажа (коробки, кронштейны, разъемы);
  • Восстановление или замена электродвигателей;
  • Восстановление или замена (при модернизации) электрооборудования станка (электроприводов, электроавтоматики системы управления, измерительной системы);
  • Замена релейно-контактной аппаратуры на современный программируемый контроллер;
  • Восстановление или замена (при модернизации) пульта управления станком;
  • Восстановление комплекта эксплуатационной документации по гидромеханической части с учетом проведенной модернизации металлорежущего оборудования;
  • Изготовление нового комплекта эксплуатационной документации по электрической части.

Почему к нам обращаются крупнейшие предприятия России?

Мы осуществляем полный процесс поставки оборудования: от размещения индивидуального заказа на заводе и прохождения таможни, до инсталляции на вашем предприятии и последующем сервисном обслуживании.

Компания работает с 1993 года и произвела тысячи поставок сложнейшего оборудования на крупнейшие частные и государственные заводы. Мы имеем богатейший опыт в решении форс-мажорных ситуаций.

У нас налаженная сеть поставщиков со всего мира. Мы являемся официальными дилерами крупнейших европейских и китайских заводов в России, поэтому мы может предложить вам оптимальную цену и гибкие условия поставки.

Собственная сервисная служба позволяет обеспечивать непрерывность работы оборудования на заводах наших клиентов, а удобное месторасположение моментально реагировать на обращения.

В процессе эксплуатации оборудования происходит потеря его работоспособности главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев вследствие чего…»,»word_count»:461,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Источник: https://voronezh.stankoinkom.ru/kapitalnyy-remont-oborudovaniya-v-permi.html

Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков

Ремонт станков и промышленного оборудования

Оборудование металлообрабатывающего предприятия рано или поздно изнашивается и стареет, что поднимает вопрос об обновлении основных фондов и началу процесса модернизации. Решение данной задачи не является столь очевидным. Различают планово-предупредительный ремонт (текущий и средний), а так же восстановительный, когда при достижении определённой степени физического износа станок выводится в капитальный ремонт. Цена новых станков слишком высока и часто не рассматривается как альтернатива.

Приходится так же принимать во внимание, что предприятию придётся столкнуться с проблемой обучения персонала и отработкой методики выполнения токарных работ на новом оборудовании. Решение о проведении капитального ремонта станка принимается на основе экспертизы его технического состояния оборудования и исходя из финансовой обстановки.В большинстве случаев капитальный ремонт на предприятии «своими силами», где эксплуатируется станок, оказывается нерентабельным, так как перечень восстановительных работ довольно обширен.

Читайте также  Оборудование для пивоварения в домашних условиях

Капитальный ремонт станков и промышленного оборудования требует опыта, серьёзных знаний способов и методик восстановления поверхности: механических, сваркой и наплавкой, с помощью полимеров, гальваники, химической обработкой и т.п. В ряде случаев требуется уникальное оборудование, которого у предприятия просто нет.

При расчётах продолжительности ремонтных циклов считается, что при 80%-ой загрузке станка (стандартные условия, 2-сменная работа) станок нужно «капиталить» один раз в 5-6 лет.

Фактически же, необходимость ремонта определяется только экспертизой оборудования, так как не все токарные станки работают в одинаковых условиях.

Наши услуги

Наш завод является производителем деталей и узлов к металлообрабатывающим станкам: современных (отечественных и импортных) и произведённых во времена СССР. Мы выполняем следующие виды ремонта:

  • Текущий, для восстановления работоспособности станка. Как правило, это замена или восстановление отдельных деталей и узлов.
  • Узловой ремонт, который заключается в ремонте конкретного узла – замене его деталей на новые, или предоставление заказчику восстановленного узла целиком.
  • Капитальный ремонт станка, заключающийся в полном восстановлении оборудования, в результате чего оборудование получает характеристики, сравнимые с паспортными.
  • Модернизация устаревших станков с помощью современных технологий для обеспечения более эффективной и точной работы оборудования.

Мы берёмся даже за сложные проекты и работаем со станками всех технологических групп. Возможен выезд специалистов завода для оценки технического состояния вашего оборудования.

Капремонт металлообрабатывающих станков и роботов токарной и токарно-револьверной группы

Станки токарной и токарно-револьверной групп часто используются при потоковом производстве металлоизделий, из-за чего их износ составляет значительную величину.

Наиболее распространённые поломки станков: отсутствие нормального проворота шестерёнок коробки скоростей, низкое давление масла в гидросистеме, увеличенное время торможения шпинделя, подсос воздуха в магистрали всасывания, и т.п. Типичные неисправности могут устраняться по мере их возникновения в процессе технического обслуживания.

Капитальный ремонт включает техническое обслуживание всех деталей и узлов, с полной разборкой станка.

При капитальном ремонте токарных станков мы выполняем следующие операции (перечень примерный, может меняться в зависимости от типа станка):

  • составление дефектной ведомости,
  • полная разборка станка, его очистка и промывка,
  • шлифовка станины и ответных направляющих узлов,
  • ремонт и шлифовка узлов суппортной группы,
  • изготовление, подгонка клиньев и прижимных планок,
  • ремонт коробки подач и шпиндельной бабки (выполняется замена всех валов в сборе с шестернями), ремонт фрикционного вала, с заменой подшипников и восстановлением их посадочных мест,
  • ремонт фартука, со снятием со станины и разборкой, с заменой подшипников, стопорных и дистанционных колец, изношенных валов и шестерён,
  • установка нового винта поперечной подачи,
  • восстановление насосного оборудования и системы СОЖ,
  • замена электропроводки, установка нового электрооборудования,
  • покраска узлов, сборка,
  • выверка геометрии станка,
  • тестирование под нагрузками согласно рекомендациям в технической документации.

Токарно-винторезный 1М63

 Результат проделанной работы – токарный станок, характеристики которого соответствуют показателям нового. Отремонтированное оборудование вновь пригодно к качественному и эффективному выполнению технологических операций. Мы проводим ремонт всех групп станков, включая радиально-сверлильные.

​​​​​​​Капремонт металлообрабатывающих круглошлифовальных станков

Типичными неисправностями металлообрабатывающих круглошлифовальных станков являются механические повреждения (трещины, изгибы и скручивания), коррозия и физическое изнашивание поверхности. Например, при неверно выбранной технологии обработки могут неравномерно изнашиваться поверхности направляющих и ходового винта, что ухудшает точность шлифовки. При использовании абразивной смеси (точнее, её смешивании с пылью при эксплуатации) примерно на треть возрастает износ направляющих станин, а некорректная регулировка снижает общую прочность шлифовального станка.

Перечень работ при капитальном ремонте (применительно к станку 3Л722А) следующий:

  • проверка станка на точность, очистка, мойка, снятие узлов, разборка на детали, составление дефектной ведомости,
  • восстановление станины – шлифовка направляющих, окраска, сборка,
  • ремонт стола: шлифовка направляющих, шлифовка прижимных планок, клиньев, окраска узла, сборка,
  • ремонт шлифовальной бабки, включающий шлифовку шпинделя и обязательную замену подшипников,
  • восстановление механизма вертикальной и поперечной подачи, с заменой подшипников, изношенных деталей, ремонтом редуктора поперечной подачи,
  • ремонт гидросистемы с установкой новых гидрораспределителей, ремонт системы СОЖ,
  • ремонт станции смазки,
  • проверка и ремонт электрооборудования, с заменой электродвигателей, установкой нового электрошкафа и т.п.,
  • проверка геометрии, чистоты обработки детали, вибраций, шума и нагрева при работе.

Плоскошлифовальный 3Л722В

По факту выполнения капитального ремонта плоскошлифовального станка подготавливается пакет необходимой технической документации, которая сопровождает оборудование. Станок имеет характеристики, сравнимые с новым, он проверен при работе под нагрузкой и полностью готов к эксплуатации.

Капремонт металлообрабатывающих станков фрезерной группы

Станки фрезерной группы так же ремонтируются в определённом порядке. Ещё на этапе диагностики проверяется геометрия станка, выявляются места вибрации и повышенного шума. Перед разборкой и снятием узлов специалисты проверяют перпендикулярность оси шпинделя и зеркала станины. Базовой точкой при восстановлении геометрии станины выбирается место, где износ максимальный.Важными показателями является параллельность перемещения консоли к оси шпинделя, она определяется с помощью приборов.

Читайте также  Оборудование для производства горизонтальных жалюзи

Стадии капитального ремонта фрезерных станков:

  • подготовка: выявление отклонений, поверка точности расположения узлов,
  • разборка: снятие и демонтаж всех узлов,
  • восстановление узлов и полная замена шестерён, подшипников, валов, муфт., выравнивание направляющих, выверка станин, шабрение направляющих станины, консоли, ремонт рабочего стола,
  • ремонт шпиндельной головки,
  • покраска, сборка,
  • проведение испытаний на холостом ходу и под нагрузкой, в соответствии с рекомендациями.

Вертикально-фрезерный 6Т12

 

Если станок не прошёл эксплуатационные испытания и его характеристики не попадают в допуски, указанные в паспорте, он отправляется на доработку. Заказчик получает фрезерный станок, характеристики которого удовлетворяют допускам на новое оборудование. Оборудование снабжается документацией, которая включает акт проведения эксплуатационных испытаний.

Капитальный ремонт гильотин, прессов, листогибов

Элементы конструкции гильотинных ножниц, прессов, листогибов во время эксплуатации изнашиваются, в результате чего точность их работы снижается. Наша компания предлагает услуги капитального ремонта различного кузнечно-прессового оборудования:

  • Гильотины – диагностика, замена втулок, подшипников, вкладышей, ножей и других рабочих элементов. Ремонт узлов: замена шестерён редуктора, муфты-тормоза, ремонт пневмосистемы, изготовление электрошкафа, заднего упора, настройка оборудования – выставление зазоров и нормативов точности между ножами.
  • Работа гильотины проверяется как на холостом ходу, так и на заготовке.
  • Прессов – диагностика, дефектовка по механической части и электрооборудованию. Восстановление базовых деталей – стола, станины, ползуна, изготовление бронзовых вкладышей, замена подшипников, гидравлического оборудования. Выставление норм точности пресса, обкатка, проверка точности и консервация – до передачи пресса заказчику.
  • Листогибов – гидравлических, электромеханических, пневматических, в т.ч с ЧПУ. Проводится диагностика оборудования, составление дефектной ведомости, выполняются типовые операции по капитальному ремонту.

Организация капитального ремонта станков проходит на базе завода – производителя станочного оборудования. Для заказчика это важно, так как мы поставляем комплектующие и узлы по самым низким ценам. Техническое оснащение нашего производственного предприятия и профессиональный кадровый состав позволяют решать самые сложные задачи – даже те, от которых отказались другие компании.

Источник: https://sar-snab.ru/kapitalnyy-remont-stankov

О компании

Ремонт станков и промышленного оборудования

ООО «РемСтан» предлагает услуги по ремонту станков для металлообработки: токарных, фрезерных, сверлильных. Наш высококвалифицированный персонал выполнит любые задачи по ремонту оборудования в сжатые сроки. Специализацией является ремонт токарного оборудования, составляющего 70% объемов работ.

Наши преимущества.

  1. ООО «РемСтан» – крупнейшее предприятие в Центральном регионе России по капитальному ремонту станков и КПО.
  2. Начало деятельности по ремонту станков с 2008г.
  3. Отремонтировано было более 760 ед. оборудования.
  4. Имеем собственный небольшой станочный парк, который позволяет нам самим производить запасные части к станкам.
  5. Мы предлагаем ремонт станков по обменному фонду.
  6. Оказываем услуги по капитальному ремонту на профессиональной основе всех типов оборудования.
  7. Оказываем услуги по модернизации электрооборудования станков.
  8. Выполняем техническое обслуживание станков по всей России.

ООО «РемСтан» заинтересовано в долговременном сотрудничестве и мы дорожим нашими постоянными клиентами, в числе которых крупные заводы, небольшие производственные предприятия, мастерские. Применяемая технология ремонта станков базируется и на классических приемах советских мастеров, и на современных ремонтных инновациях.

Производим ремонт и модернизацию токарных станков, фрезерных станков, сверлильных станков, прессов, гильотин, шлифовальных станков, молотов, строгальных, координатно-расточных, электромеханических пил, ножовок и сварочных аппаратов.

Также проводим техническое обслуживание, диагностическое обследование станков по всей России. Выезд специалиста для диагностического осмотра Вашего оборудования в пределах г. Ярославль выполняется бесплатно.

Средний и текущий ремонт специалисты ООО «РемСтан» выполняют на территории Заказчика. Капитальный ремонт станков выполняем на собственной производственной базе.

Мы готовы предложить Вам следующие виды услуг:

— Техническое обслуживание оборудования.

— Различные виды ремонта оборудования (текущий, малый, средний и капитальный ремонт, ремонт механики, электрики и электроники станка).

— Модернизация станков .

— Пусконаладочные работы в т.ч. программирование станков с ЧПУ и отладка технологии.

— Изготовление нестандартных изделий (начиная от элементарных металлоконструкций до испытательных стендов).

Ремонт и модернизация станков

ООО «РемСтан» — самая крупная компания в Центральном регионе России, специализирующееся на ремонте промышленных металлообрабатывающих станков. Ведя свою деятельность с 2008 года, компания успешно отремонтировала уже свыше 760 единиц оборудования. Колоссальный опыт позволяет в сжатые сроки выполнять даже наиболее сложные задачи.

Услуги и направления деятельности

ООО «РемСтан» предлагает полный спектр услуг, связанных с обслуживанием промышленных станков. К нам можно обратиться, если необходимо провести пуско-наладочные работы, выполнить сложный ремонт станков Уровень подготовки наших специалистов позволяет решать любые задачи.

Наша компания выполняет такие виды ремонта станков:

  • мелкий ремонт станка;
  • средний ремонт станка;
  • поузловой ремонт станка;
  • капитальный ремонт станка;
  • аварийный ремонт станка.

Помимо этого, мы можем предложить ремонт промышленных станков по обменному фонду и оказываем услуги по реновации оборудования, будь то модернизация 16А20Ф3 или станка другой модели. Мы обслуживаем токарное, фрезерное, сверлильное, кузнечно-прессовое, шлифовальное и другое оборудование. специализация компании «РемСтан» обслуживание токарного оборудование, на которое приходится порядка 70% объема работ, выполняемых нашими специалистами.

Читайте также  Оборудование для изготовления пластиковых изделий

Почему именно мы?

Наша компания располагает собственной станочной производственной базой. Это дает возможность самостоятельно производить запчасти, выполнять капремонт и быть уверенными в высоком качестве сервиса. Мы гарантируем:

  • исправную эффективную работу станка;
  • выполнение ремонтных работ в максимально короткие сроки во избежание простоев на вашем производстве;
  • устранение неисправностей любой сложности с точной диагностикой и экономической оправданностью проведения работ;
  • поиск оптимальных решений, подходящих к конкретной ситуации на производстве.

Для наших специалистов нет неразрешимых ситуаций — мы всегда находим способ решить проблему клиента. ООО «РемСтан» работает как с крупными предприятиями, так и небольшими мастерскими. Условия сотрудничества позволяют пользоваться нашими услугами даже представителям малого бизнеса.

Официальная гарантия на ремонтные работы составляет от 6 до 24 месяцев. Мы придерживаемся гибкой ценовой политики и предлагаем оптимальные рыночные расценки.

Источник: https://remstan.ru/

Ремонт станков: модернизация и обслуживание станков в Воронеже / Завод «МеталлМаш» Воронеж

Ремонт станков и промышленного оборудования

/ Услуги по металообработке / Ремонт станков в Воронеже

Заказать

Завод «МеталлМаш» в Воронеже предлагает широкий спектр услуг, связанных с обработкой металлических изделий. Одно из основных направлений деятельности нашей компании — ремонт металлообрабатывающих станков: за время работы нашей компании мы накопили  опыт и сегодня прочно занимаем лидерскую нишу в своей области.

Основные причины ремонта оборудования

Современное промышленное оборудование представляет собой сложные системы, состоящие из сотен элементов — и только слаженная работа этих элементов позволяет гарантировать, что оборудование будет работать бесперебойно. Учитывая высокую интенсивность эксплуатации, которой обычно подвергается промышленное и производственное оборудование, становится понятно — рано или поздно возникнет необходимость ремонта металлообрабатывающих станков.

Среди наиболее частых причин, приводящих к необходимости ремонта, можно выделить неполноценное техническое обслуживание (или вовсе его полное отсутствие), допуск к работе с оборудованием неквалифицированного мастера нарушение норм эксплуатации, отсутствие планового ремонта, неправильный монтаж.

Вы заметили, что оборудование на производстве стало давать сбои (пока небольшие)? Игнорирование проблемы может привести к серьезным последствиям. В процессе эксплуатации промышленные станки меняют геометрические параметры деталей, агрегатов, узлов, их физико-механические свойства. Все это приводит к увеличению времени на производственные операции, снижая качество исходной продукции. В результате наступит момент, когда дальнейшая эксплуатация оборудования станет нерентабельной или невозможной.

В зависимости от характера поломки, от степени запущенности проблемы выделяют:

  • текущий ремонт. Включает в себя операции по частичной разборке оборудования, по замене отдельных узлов машины, восстановлении деталей. В случае, если речь идет о несменных деталях, осуществляется их ремонт;
  • средний ремонт. От текущего отличается большим объемом восстановительных работ, большим числом изношенных деталей, которые необходимо заменить или отремонтировать;
  • капитальный ремонт. Полное (или близкое к нему) восстановление ресурса оборудования, предполагающее замену любых его узлов, элементов, частей, включая базовые;
  • аварийный ремонт. Необходим, если важно оперативно запустить вышедшую из строя машину, чтобы не просрочить, выполнить заказ.

Помните: чем раньше будет выполнен ремонт промышленного оборудования, тем меньше он потребует сил, времени и финансов. И, конечно, доверять ремонт нужно только опытным профессионалам. Например, специалистам компании «МеталлМаш». 

Виды ремонтных работ

Cпектр оказываемых нами ремонтных работ:

Мы выполняем ремонт станков:

  • ремонт станков на площадях заказчика или своей территории;
  • ремонт частотных преобразователей;
  • изготовление и наладка электротехнического оборудования;
  • ремонт сложных электронных схем, блоков управления, любой промышленной и строительной техники.
  • фрезерных;
  • токарных;
  • шлифовальных;
  • расточных;
  • сверлильных;
  • металлорежущих;
  • любых других по вашему заказу.

Преимущества работы с нами

Почему доверить ремонт станков  стоит именно нам?

  1. Потому что наши мастера имеют большой опыт работы с самыми разными типами станков. Интересует ремонт ЧПУ станков? Обращайтесь к нам. Мы готовы выявить и устранить неполадку в токарных и фрезерных, расточных и шлифовальных, металлорежущих и сверлильных станков. Мы гарантируем, что справимся с задачей любой сложности.
  2. Потому что мы оказываем широкий спектр ремонтных услуг в Воронеже. Мы осуществляем ремонт промышленных станков на территории заказчика или на своей площади. У нас вы можете заказать ремонт частотных преобразователей, изготовление и наладку электротехнической техники, ремонт блоков управления, сложных электронных схем и так далее. Кроме того, наши специалисты проводят по запросу техническое обслуживание оборудования.
  3. Потому что для работы мы используем современные технологии, уникальное диагностическое, ремонтное оборудование и инструменты, благодаря чему мы можем выполнять не только ремонт, но и модернизацию оборудования.

Уверены, вас приятно удивят цены на ремонт станков от нашей компании. Стоимость наших работ полностью соответствует качеству услуг, при этом постоянные наши клиенты имеют возможность заказать ремонт оборудования с приятными дополнительными скидками.

Стоимость ремонта станков в г. Воронеж и другие интересующие вопросы вы можете узнать, позвонив нам по телефону +7 (910) 749-70-04

Оставить заявку на ремонт станка

Вы можете заполнить опросный лист и отправить нам на электронную почту INFO@METALL-MASH.RU, чтобы мы связались с вами.

Источник: http://vrn.metall-mash.ru/uslugi/remont_stankov/