Ремонт дисковых пил по дереву

Содержание

Как выбрать диск для циркулярной пилы: критерии выбора, ремонт полотна и работа устройства

Ремонт дисковых пил по дереву

Когда проводится распил древесины обычной пилой, требуется очень много усилий, чтобы она вернулась в первоначальное положение. После того как появилась циркулярная пила, оснащённая электродвигателем, сразу было решено много проблем. Режущий диск для циркулярной пилы получил одностороннее движение. В результате повысилась производительность этой технологической операции. Чтобы получить более высокую эффективность, необходимо правильно выбрать дисковую пилу по дереву.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Промышленность выпускает оригинальные мини-пилы, оснащённые аккумулятором. Такой отрезной станок по дереву, дисковый механизм которого не отличается большой мощностью, может эксплуатироваться в местности, где отсутствует подача электричества.

Разновидности электрического инструмента

Устройство по обработке древесины относится к сложным системам, которые бывают:

  • Бытовые. Невысокая мощность позволяет проводить распил небольшого объёма материала.
  • Полупрофессиональные. Механизмы отличаются более высокой мощностью. Однако её значение намного ниже профессиональных систем.
  • Профессиональные. Эти аппараты способны долго работать в экстремальных условиях. Их многофункциональность нашла применение в строительной отрасли.

Основные характеристики оснастки

При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:

  • Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
  • Глубина. Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.

Существует несколько типоразмеров глубины резания:

  • Бытовой — 40—45 мм.
  • Полупрофессиональный — 50—55 мм.
  • Профессиональный — 60—70 мм.
  • Промышленный — 140 мм.

Скорость вращения диска. Этот параметр находится в прямой зависимости от плотности обрабатываемой заготовки. Срез получится чистым, если частота вращения будет очень высокой.

Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.

Дополнительные функции пилы

В современных аппаратах диски способны выполнять ряд дополнительных операций. Распил получается аккуратным и чистым. К таким полезным функциям относится:

  • Погружение в любом месте. Другими словами, пиление может начинаться не только с торца, но и с середины заготовки.
  • Можно подключить пылесос, причём неважно, какой модели. Он сдувает опилки и делает видимость обрабатываемой детали намного лучше.
  • Блокировка запуска. Чтобы двигатель начал работать, необходимо одновременно нажать две кнопки. Внезапный пуск мотора полностью исключён. Работать с таким аппаратом намного безопаснее.
  • Специальная лазерная указка. Устройство заменяет направляющую шину.
  • Навесная защита, закрывающая плоскость круга.

Как выбрать режущее полотно

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

  • Диаметр.
  • Толщина.
  • Число зубьев.

Наиболее популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Заточка циркулярных приспособлений

Когда инструмент тупится, требуется провести ремонт дисковых пил по дереву, который выражается в их заточке. Сначала обрабатывается задняя часть зубьев, затем затачивают передний ряд. Начальный зуб отмечается маркером. Усилие заточки должно быть одинаковым относительно всех зубьев.

Когда операция закончена, пилу проверяют. Делается пробный распил. Если появляется посторонний шум, значит, подача заготовки осуществляется неровно, то есть высота зуба получилась неоднородной. Заточку придётся повторить.

Источник: https://obrabotkametalla.info/pilit/kak-vybrat-disk-dlya-cirkulyarnoj-pily

Ремонт дисковых пил по дереву

Ремонт дисковых пил по дереву

Возможно вы искали «ремонт отрезных и торцовочных пил»

Вдоль и поперёк

Распустить длинную доску, да еще и большой толщины ручной пилой или лобзиком иногда невозможно и занимает очень много времени и сил. Качество и точность реза оставляет желать лучшего. Незаменимый помощник для такого случая циркулярная пила. Ее мощности достаточно, чтобы справиться с самыми разными видами работ в бытовом и профессиональном применении. Различная оснастка позволяет работать с самыми разными материалами будь то металл пластик. Работая таким инструментом можно навсегда забыть о таком инструменте как ножовка. Ремонт циркулярных пил чаще всего связан с перегрузкой инструмента

Основные неисправности циркулярных пил и их возможные причины. 1) Циркулярка не включается/включается с перебоями-нет питания, перебит провод. 2) Гремит/Искрит-замена подшипников, выход из строя двигателя. 3) Нет/Пропадает вращение диска/Гремит редуктор-неисправна механическая часть. Ремонт циркулярных пил чаще всего связан с неправильной эксплуатацией. Не относитесь к инструменту как к топору. Следите за его чистотой и работайте с системами пылеудаления

Из-за не забитого гвоздя потеряли подкову, из-за потерянной подковы лишились коня, из-за лишенного коня не доставили донесение, из-за не доставленного донесения проиграли войну.

Оборудование

Наличие оборудования играет важную роль в ремонте циркулярных пил. Это залог быстрой и точной диагностики, который также дает возможность восстанавливать неисправные узлы до нового состояния. Вы снижаете стоимость ремонта без потерь ресурса техники. Зачастую использование подручных и самодельных средств, отсутствие знаний по их монтажу приводит к травмам, не говоря уже о поломках дорогих комплектующих

Конструкция циркулярных пил

Дисковая пила оснащена двигателем, который состоит из ротора и статора. Напряжение сети подается через угольные щетки на коллектор в момент нажатия включателя (замыкания цепи), придавая вращение мотору

На якоре выполнен червяк, который передает вращение на шестерню с оснасткой. Ремонт циркулярных пил неизбежен если не следить за инструментом

Ремонт циркулярных пил своими руками

Если вдруг вы думаете или решили сделать ремонт циркулярной пилы своими руками, силами своих друзей или соседей советуем вам подумать еще несколько раз. На практике интерес пользователей, неправильная оценка своих знаний и умений, желание сэкономить приводит только к большим проблемам и затратам со всеми вытекающими. Иногда даже профессионалы долго трудятся над поиском и устранением неисправностей. Без оборудования вы не всегда сможете продиагностировать технику, снять и обслужить конкретный узел

Мы не пугаем вас

и не говорим, что вы абсолютно бессильны в этом вопросе. Мы лишь пытаемся огородить вас от еще больших проблем, которые люди создают себе сами и хотим помочь вам!

Приобрести запасные части

Обслуживаемые марки циркулярных пил

Мы ремонтируем электрические и аккумуляторные циркулярные пилы всех ведущих марок. В случае если в данном списке отсутствует ваш производитель, вы можете связаться с нашими специалистами по телефону или с помощью формы ниже

Заказать обратный звонок и оставить заявку

Средняя стоимость ремонта циркулярных пил

Этот вопрос люди задают нам ежедневно. И сказать честно редко стоит говорить об этом заранее. Цены циркулярных пил колеблются в зависимости от характеристик и производителя, то же самое касается запасных частей. Неисправности и их причины имеют частный характер. Отличаются конструктивные особенности, время и цены на монтаж узлов. Поэтому, разговор об этом очень неоднозначен и требует точной оценки

Чтобы оценить стоимость ремонта необходимо произвести диагностику!

Цены на ремонт циркулярных (дисковых) пил

Цены указаны для ознакомления, без учета стоимости запасных частей и могут отличаться в большую/меньшую сторону в зависимости от сложности конструкции пилы и затраченного времени на работу. Стоимость при комплексном ремонте меньше за счет демонтажа связанных узлов

№НаименованиеСтоимость
1 Диагностика циркулярных пил 400
2 Замена щеток 200
3 Замена щеткодержателя 300
4 Замена провода 300
5 Смазка редуктора 350
6 Замена кнопки 350
7 Замена регулятора оборотов 350
8 Замена подшипников электродвигателя 450
9 Замена корпуса статора 500
10 Переборка редуктора 500
11 Замена электродвигателя 550

Диагностика входит в стоимость ремонта!

Отзывы

Во избежание необоснованных отзывов, а также проделок недобросовестных конкурентов мы используем только свои ресурсы. Вы можете оставить отзыв на сайте указав данные заказа. Только так другие клиенты и мы можем быть уверены в их достоверности

Читайте также  Ремонт газомасляных амортизаторов своими руками

Виталий Михайлович

Счастливый дачник с рабочим триммером

Когда пришел к ребятам, очень расстроился — увидел огромное количество техники в ожидании ремонта и приготовился услышать, что ждать своей очереди надо будет не меньше месяца, НО уже чере 2 дня я забрал абсолютно рабочий триммер.

Степан

Работяга из пригорода

Когда ремонт идеальный, то и сказать особо нечего, кроме СПАСИБО! за возвращение жизни нашим милым железякам

Валерий Кузьмин

Уже несколько лет ремонтирую у ребят технику от Husquarna. Всегда прислушиваются к моим пожеланиям и делают всё, чтобы клиент остался доволен.

Шульга Владимир

Неодноканратно ремонтировал разную технику в сервисном центре. Газонокосилку oleo-mac, бензопилу makita, триммер max cut. Обслуживанием полностью доволен. Все отлично, все устраивает. Техника работает по сей день.

Михаил Виноградов

Здравствуйте. Меня зовут Михаил Виноградов.

Мы обратились в сервисный центр в прошлом году. У нас были проблемы с работой бензинового культиватора. Нам не только качественно и недорого отремонтировали технику, но и дали советы и рекомендации по правильной эксплуатации. Это было важно, т.к. именно это сильно помогло. Все лето мы использовали культиватор и вспоминали добрым словом мастеров. Заводится техника теперь с пол оборота.

Особенно было приятно доброжелательное отношение, даже помогли донести технику (выгрузить и погрузить в машину) абсолютно бескорыстно. В этом году возникла необходимость починить бензиновую газонокосилку. Даже не возник вопрос «где это сделать?» И опять нас приятно поразили вежливость, готовность помочь, советы и рекомендации, но главное — это высокий профессионализм и порядочность мастеров. Недостающие запчасти заказаны и установлены.

Цены на детали и ремонт обговариваются с клиентом по телефону. Все бы так работали! Большое спасибо. Рекомендуем всем обращаться именно сюда. Вы не пожалеете.

Источник: http://crast.ru/instrumenty/remont-diskovyh-pil-po-derevu

Дисковая пила по дереву: особенности конструкции. Стандартные циркулярки и погружные пилы. Сетевые и аккумуляторные модели

Ремонт дисковых пил по дереву

Все фото из статьи

Ручная электрическая дисковая пила по дереву – это инструмент, без которого практически любая столярная или плотницкая задача станет если не невозможной, то уж точно довольно сложной. При этом стоят качественные разновидности подобных устройств немало, потому перед покупкой мастеру (особенно новичку) желательно как можно больше узнать об их конструкции.

В нашей статье мы расскажем, на что обращать внимание при выборе дисковой пилы по дереву, а также приведем ряд советов по обслуживанию таких инструментов.

Для больших объёмов работ без электроинструмента на обойтись

Стандартные циркулярки и погружные пилы

Перед тем, как выбрать дисковую пилу по дереву, необходимо разобраться в особенностях конструкции подобных устройств.

В этом разделе мы опишем основные принципы функционирования инструмента, а также охарактеризуем наиболее популярные разновидности.

Схема устройства

  • Рабочим органом электропилы является зубчатый диск, который приводится в движение за счет работы электродвигателя. Диск может быть изготовлен из разных материалов, а форма зубьев обычно подбирается в зависимости от того, что именно мы будем пилить – твердое или мягкое дерево, фанеру, ДСП и т.д.

Обратите внимание! Для работы с плотными и твердыми материалами (металл, керамика, некоторые породы дерева) на зубья диска наносится специальная твёрдосплавная напайка. Она повышает производительность работы и увеличивает срок службы диска, но линия реза получается не настолько чистой. Впрочем, для работы по дереву обычно используются диски без наплава.

Ручной инструмент для распиловки деталей

  • Чтобы обеспечить максимальную безопасность во время проведения работ по распиловке, движущийся диск закрывает защитный кожух. У большинства моделей верхняя часть кожуха является неподвижной, а нижняя в процессе работы убирается в верхнюю.

Погружная модель со станиной

В зависимости  от конфигурации подобные устройства разделяют на несколько групп:

Разновидность Особенности конструкции
Стационарные
  • Стационарная электропила представляет собой пильный диск, закрепленный с помощью специальных кронштейнов на станине.
  • Как  правило, диск размещается в нижней части устройства, и потому рез осуществляется путем подачи распиливаемого материала по направляющим.
  • Используется для точного раскроя досок, брусьев, фанеры и т.д.
Ручные
  • Ручной инструмент, который обладает значительной мобильностью.
  • Пильный диск крепится к компактному электродвигателю, скрытому в корпусе из металла или усиленного им пластика.
  • Управление работой устройства осуществляется с помощью верхней или вынесенной назад рукояти, на которой располагается кнопка включения двигателя.
  • Для точности позиционирования пила может оснащаться стационарной или съемной опорной площадкой, которая располагается под пильным диском.
Погружные
  • Особая разновидность пил, позволяющих выполнять рез не только с края детали. Это достигается за счет подвижного расположения пильного диска, который может опускаться и подниматься относительно корпуса инструмента и опорной площадки.
  • Механизм, подобный тому, который реализован в штроборезах, дает возможность использовать пилу для вырезания внутренних фрагментов деревянных плит, выпиливания отдельных досок из обшивки и перекрытий и т.д.

Стационарная конструкция с нижним размещением диска

Сетевые и аккумуляторные модели

Дисковые электропилы по дереву обычно отличаются значительной мощностью (об этом параметре мы поговорим несколько ниже), потому для их работы необходимы серьезные затраты электричества. Именно поэтому большинство изделий выпускается с расчетом на работу от сети.

Компактная аккумуляторная модель

В то же время сейчас стали популярными аккумуляторные мини – дисковые пилы по дереву, ориентированные на домашнее использование.

Для них характерны такие особенности:

  • Во-первых, большая часть моделей выпускается в достаточно компактных корпусах, что объясняет невысокую производительность и сравнительно небольшую емкость аккумулятора. В то же время есть модели, такие как Bosch GKS 18 V-Li или Makita BSS 610 RFE, которые по своим рабочим параметрам практически идентичны сетевым устройствам.
  • Во-вторых, отсутствие подключения к электросети существенно расширяет сферу применения пил. Их можно использовать даже на тех участках работы, куда еще не подведена проводка, например, на чердаках и в подвалах.
  • В-третьих, качественные аппараты оснащаются скоростными зарядными устройствами, потому при использовании сменных аккумуляторов можно сделать работу практически непрерывной: пока одна батарея работает, вторая стоит на зарядке.

Выбор изделия

Основными параметрами, оказывающими влияние на выбор инструмента, являются глубина пропила и мощность двигателя. Именно на их анализе мы и остановимся подробно.

Диаметр диска во многом определяет толщину материала, которой мы можем обрабатывать

Глубина пропила определяется двумя факторами – конструкцией кожуха пилы и диаметром пильного диска. При этом очень часто модели, работающие с дисками одинакового диаметра, обеспечивают пропил на разную глубину, так что при выборе нужно очень внимательно изучать все цифры, которые содержит инструкция к инструменту.

По глубине пропила изделия делятся на три класса:

Класс Номинальная глубина пропила, мм Особенности использования пилы
Легкий 40 – 50 Применяется для раскроя листовых материалов и для работы вне мастерской.Довольно часто в легком классе встречаются аккумуляторные модели.
Средний 50 – 65 Универсальные устройства, которые одинаково хорошо распиливают фанеру, доски, брусья и т.д.Линия реза получается несколько менее чистой, чем  у изделий легкого класса, но на практике эта разница обычно незаметна.
Тяжелый 65  -150 Чаще всего это либо дисковые пилы по дереву на станки, либо крупногабаритные профессиональные модели.Устройства отличаются значительной мощностью и высокой ценой.

Модель с глубиной пропила до 75 мм

Обратите внимание! Далеко не во всех товарных линейках есть представители всех трех классов. Особые сложности, как правило, начинаются при поиске легких пил, потому что львиная доля рынка представлена универсальными разновидностями.

Что касается мощности, то здесь действует следующее правило: при прочих равных условиях более мощный аппарат обеспечит более качественный и быстрый распил. Достигается такой результат за счет стабилизации движения диска и равномерного вращения валов двигателя.

По данному параметру специалисты выделяют три группы агрегатов:

  • До 800 Вт.
  • 800 – 1200 Вт.
  • 1,2 кВт и более.

Как и в предыдущем случае, основная часть рынка представлена моделями среднего класса мощности.

Чем выше мощность, тем чище линия отреза

С производительностью двигателя связан и еще один параметр устройства – скорость движения.

Для его оценки нужно учитывать два нюанса:

  • Во-первых, чем быстрее движется диск, тем чище будет рез.
  • Во-вторых, чем выше скорость вращения, тем выше температура нагрева.

Обратите внимание! Сравнивать параметры скорости нужно на моделях с одинаковым диаметром диска, иначе возможны серьезные погрешности в оценке.

В итоге получается, что нам нужно искать компромисс между качеством отпиленного края и его температурой (при работе с деревом это не так важно, а вот пластик может расплавиться). Идеальным вариантом, конечно, будет приобретение пилы, у которой скорость можно регулировать своими руками.

Преимущества электроинструмента

Ручные дисковые электропилы по дереву по сравнению с другими инструментами аналогичного назначения обладают рядом преимуществ:

  • Во-первых, в процессе работы нет необходимости прерываться на долив топлива в бак, в отличие от бензопил.
  • Во-вторых, работающий двигатель не выделяет вредных веществ, так что использовать пилу можно и внутри помещения.

При подключении специального пылесоса можно работать даже в жилых помещения практически без пыли

  • В-третьих, уровень шума в данном случае будет куда ниже, чем при работе бензопилы.
  • Также стоит отметить, что электродвигатель является менее капризным: он одинаково хорошо запускается и при положительных, и при отрицательных температурах. Бензиновые модели, напротив, на морозе зачастую могут стартовать только после прогрева.
  • Однако главным преимуществом дисковых электропил является точность и чистота реза: никакой бензиновый агрегат по этому параметру с ними не сравнится.

Специальные приспособления позволяют выполнять пропилы под углом

Пила или «болгарка»?

Иногда в качестве альтернативы дисковой электропиле используют угловую шлифовальную машинку для дерева (УШМ, или «болгарку»), оснащенную пилящим диском малого диаметра. В принципе, такое решение имеет смысл, но только для выполнения отдельных операций.

Если же пилить приходится много и часто, то электрические дисковые пилы по дереву демонстрируют преимущество по целому ряду параметров:

  • Возрастает производительность работы.
  • Снижается утомляемость, поскольку при работе пилу не нужно держать на весу – подошвой она опирается на доску или верстак.
  • Уровень шума и вибрации также будет несколько ниже.
  • Наличие направляющих позволяет точно соблюдать угол распила.
  • Линия реза получается ровной и чистой.
  • Главным плюсом является безопасность работы: почти все подвижные части дисковых пил скрыты внутри корпуса, в то время как у «болгарки» диск защищен только щитком со стороны рабочего (хорошо, если этот щиток есть и если его не сняли в процессе «модернизации»).

Для некоторых операций можно использовать и стандартную «болгарку»

Впрочем, у шлифовальной машинки тоже есть плюсы:

  • Некоторые модели отличаются малым весом, потому оперировать ими можно одной рукой.
  • Небольшие габариты самого устройства позволяют проводить манипуляции в труднодоступных местах.
  • Цена аппарата в среднем ниже, чем у дисковой пилы, но здесь все зависит от параметров инструмента.

И все же, рассматривать «болгарку» в качестве полноценной замены для пилы не стоит. Выполнить несколько распилов с ее помощью можно, но для стройки или мебельных работ обязательно нужна станковая или ручная дисковая электропила по дереву.

Читайте также  Ремонт наушников с микрофоном своими руками

Самостоятельная заточка дисков

Несмотря на то, что качественные электропилы обладают значительным запасом надежности, все рано они рано или поздно выходят из строя. И если ремонт дисковых пил по дереву в случае поломки электродвигателя или управляющего механизма лучше доверить профессионалом, то с неполадками в механической части можно попробовать разобраться самому.

Крупные диски для грубого распила можно восстанавливать и вручную

Как правило, неполадки эти проявляются через ухудшение качества реза. Это значит, что зубья доска затупились и требуют заточки.

Обратите внимание! Перетачивать можно только целые диски с полным набором зубьев. Если на поверхности обнаружились трещины или другие дефекты, то диск подлежит замене в обязательном порядке.

Заточка пильных дисков по дереву выполняется на станке с абразивным кругом, твердость которого соответствует твёрдости металла пилы.

Действуем таким образом:

  • Диск снимаем с креплений, раскручивая фиксирующую гайку.
  • Определяем форму зуба. Прямые являются наиболее простыми и используются для грубых работ, не предусматривающих особой чистоты, а скошенные – используются для качественной обработки дерева и листовых материалов. Иногда встречаются пилы с трапециевидными зубьями, предназначенными для обработки твердых деталей, но их заточку лучше опять-таки доверить профессионалам.
  • Чтобы обеспечить качественную заточку кромок, диск нужно зафиксировать с помощью металлической планки, одним краем закрепленной на станке.
  • После фиксации диска включаем станок и подаем диск на заточку. Каждый зуб протачиваем отдельно, при необходимости снимая диск с крепления и выполняя повторную фиксацию в нужном положении.

Фото приспособления для заточки

Конечно, восстановить полотно на 100% таким образом не получится, но даже непрофессиональная заточка, сделанная с соблюдением основных правил, способна существенно увеличить ресурс работы пильного диска.

Заключение

Перед тем, как выбрать ручную дисковую пилу по дереву или приобрести распиловочный станок, нужно как можно полнее сформулировать все требования, которым должен соответствовать инструмент (см.также статью “Фрезеровка по дереву. Виды оборудования. Правила техники безопасности”).

А разобраться в нюансах выбора, работы и обслуживания таких пил вам помогут приведённые выше советы и видео в этой статье.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/143-diskovaya-pila-po-derevu

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской

Ремонт дисковых пил по дереву

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Простая циркулярная пила из обычной дрели

циркулярная пила из дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

Подробнее тут: «Простая циркулярная пила из обычной дрели«

2 — Очень простой мини шлифовальный станок

мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

Подробнее тут: «Очень простой мини шлифовальный станок своими руками — пошаговая инструкция«

3 — Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

направляющая для циркулярки

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

Подробнее тут: «Простая направляющая для ручной циркулярной пилы«

4 — Делаем ручной фрезер из обычной дрели

фрезер из дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

Подробнее тут: «Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками«

5 — Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

распиловочный станок из циркулярки

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

Подробнее тут: «Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы«

6 — Распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее тут: «Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция«

7 — Простой сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее тут: «Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками«

8 — Большой сверлильный станок из дрели

большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

Подробнее тут: «Делаем сверлильный станок из дрели своими руками«

9 — Ленточная пила из электролобзика

ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее тут: «Ленточная пила из электролобзика своими руками«.

10 — Ленточный шлифовальный станок из дрели

ленточный шлифстанок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее тут: «Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками«

11 — Токарный станок из дрели

токарный станок из дрели

Токарный станок — вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее тут: «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1«, «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2«

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Источник: https://zen.yandex.com/media/loftstyle/11-prostyh-samodelnyh-stankov-nujnyh-v-liuboi-masterskoi-5bf568a19cce7200aed0260e

Как выбрать пильный диск для циркулярной пилы — лучших

Ремонт дисковых пил по дереву

Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента. Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества. Обо все этом и не только дальше в этой статье.

Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране  являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.

Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:

  • Циркулярные (дисковые) пилы;
  • Торцовочные пилы;
  • Деревообрабатывающие станки.

Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить. Рассмотрим критерии более подробно.

Пильный диск имеет размерность.

Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.

Внешний диаметр(D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта  внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).

Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже). Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.

Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.

С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.

Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ. Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.

Конструкция режущих элементов пильного диска.

Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.

Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.

Монолитный пильный диск

является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке. Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать. Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.

Виды зубьев монолитного диска:

  1. Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
  2. Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.

Твердосплавный пильный диск

имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:

  • Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
  • Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
  • Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
  • Огромный выбор на рынке.
Читайте также  Ремонт сруба деревянного дома своими руками

Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска. Но использовать диск можно даже при потере 20% зубьев, главное чтобы не подряд расположенных.

На что влияет количество зубьев на пильном диске?

Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:

Пильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.

20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.

36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.

Пильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.

40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.

Пильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.

80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.

Форма зуба

пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:

  1. Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
  2. Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
  3. Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
  4. Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.д.
  5. Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.

Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.

Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.

Немного о производителях. Какой пильный диск качественнее.

Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.

Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у фирмы «Практика»; количество значков — звездочек на упаковке  серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.

В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин. Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта. От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.

сайта: проф. производители
1. Bosch Имеют исключительно положительные отзывы пользователей. Огромный ассортимент по качеству, размеру и принадлежности диска.
2. CMT Просто отличные диски, по качеству не хуже чем Bosch. Не на первом месте только из-за очень высокой цены и пока что слабого распространения на нашем рынке
3. DeWalt Профессионалы также хвалят эти диски, особенно радует серия Extreme, которая не боится ни твердого дерева, ни гвоздей в нем.
сайта: бюджетные производители
1. Атака Корейская фирма давно зарекомендовала свою продукцию, которую нередко приобретают даже ппрофессионалы
2. Практика Лучшее соотношение цены и качества, огромный ассортимент размеров из разных серий.
3. Зубр Очередные довольно неплохие пильные диски по доступной цене.

Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.

Вывод.

Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев. Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, а на двигатель инструмента будет меньше нагрузки. И конечно, не забывайте про качество и безопасность, мы категорически не советуем Вам приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.

Хорошей Вам работы!

Источник: https://samdelkin.ru/pilnye-diski-dlja-cirkuljarnyh-i-torcovochnyh-pil/

Правка Дисковых Пил По Дереву

Ремонт дисковых пил по дереву
18.09.201810.05.2020

Правка круглых пил

Понимая, что пильный диск является взаимозависимой не взаимосвязанной системой, взаимоисключающие задачи приходится постоянно решать каждому пилоправу.

Крапива: как на 100% прокованной пиле убрать выпучину? В этом случае, не изменив общую не одностороннюю проковку? Или как, не столько не увеличив, зато уменьшив общую проковку, избавиться от сильной односторонней проковки.

  • Как Заправить Леску В Триммер Викинг
  • Модель Самолета С Двигателем От Бензопилы
  • Stihl 180 Как Разводить Бензин
  • Как Одеть Диск На Газонокосилку Husqvarna
  • Регулировка Подачи Масла На Цепь Бензопилы Партнер

Вы наверняка прочтете в пилоправной литературе, что опытный пилоправ способен совместить проковку не правку пильного диска. Правка не и действительно ведется разнообразными методами, выбор которых зависит от симметричности проковки не величины пильного диска. При чрезмерная или несимметричная проковка пильного диска не вовсе не позволяет начать правку. Поэтому вначале необходимо убрать дефекты проковки, не только потом приступать к собственно правке.

Правка недопрокованной пилы

Куем на голой наковальне, совмещая правку с проковкой. На плоской наковальне ковка возможна когда, если выпучины невелики, то бывают позволяют при ударе получить отскакивающий удар молотка не высокий звук. Ремонт дисковых пил правка и у нас вы можете заказать ремонт дисковых пил по дереву. По другому для лучшего прилегания пилы к наковальне куем на выпуклой наковальне.

Однако пилу можно выправить не с минимальным увеличением проковки, крапива, проложив между наковальней не пилой тонкий плотный картон. Подойдет электрокартон толщиной 0,5-1 мм иначе говоря прессшпан. Здесь следует подобрать нужную силу удара, поскольку на картоне бить нужно слабее. По завершении правки диск проковать нужно будет до необходимой величины. Особенно хороша правка на картоне во время работы с тонкими пилами. Оба эти способа требуют последующего симметрирования.

Правка оптимально прокованной пилы

  • Как Часто Менять Масло В Газонокосилке
  • Заводские Настройки Карбюратора Бензопилы Хускварна
  • Как Поставить Головку На Триммер
  • Выбор Станка Для Заточки Цепей Бензопил
  • Как Удлинить Леску На Триммер Bosch

Ведется неуравновешенными слабыми ударами на голой наковальне или на картоне. Может понадобиться снятие излишней проковки после финишного симметрирования, например, уравновешенными ударами в точке второй зоны «В» в четверть силы с обеих сторон пилы по шестнадцать секторам.

Правка симметрично перепрокованной пилы

Сначала необходимо снять излишнюю проковку, что зависит от степени перепроковки. Это может быть точка два зоны «В» с обеих сторон пилы на 16-ти секторах. Либо первая и третья точки зоны «В» с обеих сторон на 16-ти секторах. Сила удара соразмеряется, как правило, на четверть. Переходные кольца для пильных дисков диск по дереву для дисковых пил атака dpwhf-110101105. После этого уже можно приступать к правке.

Правка чашеобразной, недопрокованной пилы

Необходимо на голой наковальне со стороны выпуклости отсимметрировать пильный диск. Количество точек на секторе по мере необходимости может быть от одной до трех на 16-ти секторах. Заточка дисковых пил по дереву своими руками:. Например, на 16-ти секторах точки три и пять зоны «Б». При окончательном симметрировании. на 4-х секторах точка четыре зоны «Б».

Правка чашеобразной пилы с запредельной положительной односторонней (150-300%) и общей проковкой

Этот дефект исправляется несимметричной интенсивной проковкой пильного диска по всему радиусу пилы с выпуклой стороны на 16-ти или 32-х секторах. Порой пилоправу это может понадобиться дважды в полную силу удара. На точке два зоны «В» и точках зоны «Б» с один по двенадцать (или с один по 7).

В зависимости от величины чаши на выпуклой наковальне, с ее радиусом от двух до шести метров. Таким образом, в увеличение диаметра пильного диска выпускается имеющееся напряжение. Следует сделать разметку пильного диска со «звездой Давида» в центре. Четные лучи размечаются на 10, семь или шесть точек, а нечетные. на 12, в зависимости от диаметра пилы.

Точек будет меньше при меньшем диаметре пилы.

Источник: https://nzizn.ru/pravka-diskovyh-pil-po-derevu/