Оборудование для смешивания сухих пищевых смесей

Смеситель сыпучих продуктов шнековый 300л

Оборудование для смешивания сухих пищевых смесей

Смеситель предназначен для смешивания  сухих сыпучих продуктов, таких, как смеси для пищевой промышленности, пищевые концентраты, концентраты для напитков, корма для животных и птиц, приготовление смесей для посадки и удобрения растений, неагрессивные смеси для химической промышленности и т.п.

Смеситель осуществляет смешивание с высокой степенью гомогенности при температуре -10 … +35 ºС.

Все детали узлов, контактирующих со смешиваемыми веществами, выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Комплектация и принцип работы смесителя сыпучих продуктов

Принцип работы смесителя — перемешивание смеси продуктов во встречных направлениях наружными и внутренними лепестками шнека. Вследствие специальной конструкции шнека процесс перемешивания происходит значительно интенсивнее и быстрее, чем на смесителях другого типа.

Смеситель комплектуется загрузочным бункером, в котором осуществляется смешивание с помощью четырехленточного шнека.

Загрузка в бункер осуществляется через большую крышку, а для наблюдения за процессом смешения или засыпания малых объемов веществ служит малая крышка.

Смеситель оснащен пультом управления, который позволяет производить смешивание в трех режимах :

  • автоматический режим – режим попеременного вращения шнека то в одну, то в другую сторону с интервалом в 1 мин.;
  • вращение шнека с перемещением смешиваемой массы от высыпного патрубка;
  • вращение шнека с перемещением смешиваемой массы к высыпному патрубку.

Диаметр разгрузочного патрубка равен 290 мм и позволяет производить загрузку в мешки импортного и отечественного производства.

Смеситель может быть дополнительно укомплектован разгрузочной тележкой.

Каркас изготовлен цельносварным из конструкционной стали

Технические характеристики 

  • Исполнение установки – напольное
  • Направление движения – реверсивное / прямое / обратное
  • Максимальный объем насыпаемой массы – 200 л
  • Максимальная загрузка – 200 кг 
  • Скорость вращения шнека – 60 об/мин
  • Расположение высыпного патрубка — снизу
  • Электропитание – 380В, 50Гц
  • Мощность установки  – 5,6  кВт
  • Габариты:
  • Длина –1200 мм
  • Ширина – 800 мм
  • Высота – 1850 мм
  • Объем бункера – 0,3 куб. м

Предлагаем также

У нас покупают /260.html

Oборудование

Торф, биологические смеси, линии, оборудование /oborud/upakoi.html

Технологическая схема подготовки торфа для фасовки, брикетирования и изготовления торфяных стаканчиков /oborud/upakoi/269.html

Минизавод ВФ-1 по производству торфяных горшков. /oborud/upakoi/239.html

Минизавод ВФ-2 /oborud/upakoi/236.html

Технологическая линия фасовки, брикетирования и изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakoi/321.html

Автоматическая установка для изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakoi/161.html

Автоматическая линия для производства торфяных таблеток /oborud/upakoi/linetorf.html

Устройство для упаковки саженцев /oborud/upakoi/162.html

Упаковочные линии и оборудование /oborud/torf.html

Автомат для упаковки рулонов /oborud/torf/90.html

Линия упаковки габаритных длинномерных изделий в термоусадочную пленку /oborud/torf/349.html

Установка полуавтоматическая для упаковки рулонов в пленку /oborud/torf/283.html

Проходной термотоннель с запайщиком пленки и транспортером /oborud/torf/337.html

Линия по перемотке и упаковке в пленку рулонных материалов /oborud/torf/347.html

Автоматическая линия для упаковки рулонов специализированной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/256.html

Линия производства многослойной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/336.html

Оборудование для упаковки габаритных изделий /oborud/torf/271.html

Линия упаковки габаритных изделий в термоусадочную пленку /oborud/torf/259.html

Установка для упаковки крупногабаритных изделий (матрасов) /oborud/torf/292.html

Линия упаковки длинномерных изделий /oborud/torf/293.html

Установка упаковки базальтовой ваты /oborud/torf/297.html

Установка для упаковки штучных изделий /oborud/torf/298.html

Комплект оборудования для изготовления блистера и припайки блистера к картону /oborud/torf/332.html

Линия для изготовления полимерных ампул с одно или двухкомпонентным наполнением /oborud/torf/333.html

Термотоннель проходной /oborud/torf/tunel.html

Автомат для упаковки стоп плит пенопласта в ПЭ пленку /oborud/torf/272.html

Автомат для упаковки изделий в ингибированную пленку с предварительной откачкой воздуха /oborud/torf/125.html

Линия для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты /oborud/torf/235.html

Станок для упаковки изделий с откачкой воздуха /oborud/torf/114.html

КОНВЕЙЕРЫ И ТРАНСПОРТЕРЫ, ПИТАТЕЛИ, ЭЖЕКТОРЫ, ЗАХВАТЫ, АСПИРАЦИЯ, ПОДВИЖНЫЙ ПОЛ /oborud/torf/konveieri_transporteri.html

Фасовочные линии и оборудование /oborud/fasoi.html

Линия фасовки сыпучих продуктов с опрокидывателем /oborud/fasoi/257.html

Полуавтоматическая линия фасовки /oborud/fasoi/323.html

Полуавтоматическая установка дозирования сыпучих материалов /oborud/fasoi/258.html

Фасовочный автомат для сыпучих продуктов (250 — 1000 г). /oborud/fasoi/sipuchih.html

Фасовочный автомат для сыпучих /oborud/fasoi/57.html

Фасовочный автомат для пылящих /oborud/fasoi/58.html

Дозатор мелкодисперсный /oborud/fasoi/56.html

Линия для фасовки жидкости в ампулы /oborud/fasoi/111.html

Автомат по фасовки строительных материалов и удобрений /oborud/fasoi/108.html

Линия фасовки сухих пылящих продуктов /oborud/fasoi/107.html

Смеситель сыпучих продуктов 300л /oborud/fasoi/176.html

Линия фасовки полистерольного утеплителя /oborud/fasoi/320.html

Оборудование для фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets.html

Автоматическая установка фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/281.html

Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры /oborud/pellets/280.html

Автоматическая линия фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/279.html

Линия фасовки пеллет /oborud/pellets/343.html

Полуавтоматическая линия фасовки пеллет, кормов для животных и др. гранулированных продуктов /oborud/pellets/344.html

Оборудование для фасовки древесного угля и сыпучих материалов /oborud/drevesnij_ugol.html

Комплект оборудования для производства древесно-угольных брикетов /oborud/drevesnij_ugol/326.html

Система аспирации (пылеудаления) для фасовочно-упаковочного оборудования /oborud/drevesnij_ugol/335.html

Дозатор древесного угля весовой /oborud/drevesnij_ugol/233.html

Полуавтоматическая линия фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/328.html

Автомат для фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/232.html

Автоматы для изготовления специальных пакетов /oborud/pakety.html

Автомат для изготовления треугольных пакетов /oborud/pakety/86.html

Автомат для изготовления пакетов из ПЭ/ПП, ПЭ/ПА /oborud/pakety/87.html

Автомат для изготовления пакетов / мешков из полимерной пленки регулируемых размеров /oborud/pakety/340.html

Читайте также  Оборудование для контроля технологических процессов это

Автомат для изготовления пакетов из ПП пленки /oborud/pakety/85.html

Автомат для изготовления пакетов с изменяющимися размерами /oborud/pakety/288.html

Установка для производства рукава /oborud/pakety/289.html

Комплект оборудования для производства Дой-Пак пакетов /oborud/pakety/287.html

Специальное оборудование /oborud/262.html

Автоматическая установка для перемотки, мерной порезки и сворачиванию в рулон материала без шпули /oborud/262/284.html

Полуавтоматическая установка для защиты изделий /oborud/262/270.html

Полуавтоматическая установка для производства бахил /oborud/262/264.html

Премотчик рулонных материалов /oborud/262/345.html

Установка для запайки полимерных туб настольная (инструмент постоянного нагрева) /oborud/262/273.html

Реактор – утилизатор всех видов отходов /oborud/262/346.html

Объемный дозатор жидкостей /oborud/262/285.html

Фасовочно-упаковочная установка сена и опилок /oborud/262/286.html

Установка для медтехники и производства мебели /oborud/262/324.html

Комплект оборудования изготовления плащей /oborud/262/290.html

Дозатор весовой сыпучих продуктов с функцией опрокидывания /oborud/262/291.html

Установка запайки ведер, лотков и стаканов /oborud/262/294.html

Установка порезки текстильных и полимерных материалов /oborud/262/295.html

Установка для запайки полимерных туб (нагрев горячим воздухом) /oborud/262/296.html

Объемный поршневой дозатор жидкостей /oborud/262/330.html

Установка для упаковки штучных изделий в термоусадочную пленку /oborud/262/327.html

Оборудование для производства брикетов PINI KEY /oborud/262/pinikey.html

Полуавтоматическая линия для расфасовки овощей, фруктов и цитрусовых /oborud/262/331.html

Линия производства анодного заземлителя /oborud/262/334.html

Полуавтоматическая установка для u-образной запайки и обрезки пленки /oborud/262/338.html

Линия длинномерной запайки полимерных материалов /oborud/262/339.html

Установка для изготовления обложек для книг и тетрадей /oborud/262/341.html

Автоматизированная линия фасовки жидких продуктов в полимерную тару с запайкой горловины пленкой и укупоркой крышкой /oborud/262/348.html

Cтанок для изготовления вкладышей типа бутылочное горло в БИГ БЭГи из полиэтилена и цефлена /oborud/262/265.html

Вакуум-формовочная машина для упаковки СКИН /oborud/262/267.html

Установка для гибки листового пластика /oborud/262/263.html

Оборудование для упаковки, фасовки наполнителей, кормов для животных /oborud/301.html

Оборудование для упаковки корма домашних животных /oborud/301/305.html

Оборудование для упаковки бытовой химии /oborud/301/303.html

Оборудование для упаковки семян, круп /oborud/301/304.html

Оборудование для упаковки сена, опилок, комбикормов /oborud/301/302.html

Оборудование для упаковки лекарств /oborud/301/306.html

Оборудование для заполнения и закупорки туб /oborud/301/307.html

Гарантия /garantiya.html

Россия, Москва: Тел.: +7 (499) 270-09-22 Тел.: +7 (495) 295-09-42

Россия, Белгород:

Тел.: +7 (910) 322-00-90

Источник: http://skbparus.ru/oborud/fasovki/176.html

Смесители (промышленные)

Оборудование для смешивания сухих пищевых смесей

Ленточно-винтовые смесители состоят из неподвижного смесительного лотка, в котором вращается двухвинтовой ленточный шнек. Он разрыхляет смешиваемый зернистый продукт и поднимает его. Наружные дуги шнека перемещают продукт от места загрузки к стороне выгрузки. А внутренние дуги шнека способствуют движению материала в обратном направлении. Этим достигается интенсивный процесс перемешивания, при котором преобладает перемещение продукта к разгрузочной стороне, в связи с чем, смесительный лоток постоянно опорожняется.

У силосного шнекового смесителя смесительная камера имеет форму конуса, который стоит на своей вершине.

Вдоль стенки силоса медленно вращается шнек, установленный под наклоном. Крутит его поворотный рычаг на круговой оси по периметру конуса. Шнек при вращении поднимает смешиваемый продукт от стенок силоса и со дна вверх и распределяет его наверху по периметру конуса. По центру продукт соскальзывает вниз, и у дна вновь захватывается шнеком.

Таким образом, сыпучий материал непрерывно циркулирует и смешивается, что позволяет удерживать в сыпучем состоянии материалы, склонные к слеживанию. Готовый продукт выгружается через отверстие заслонки в днище силоса.

Перемешивание потока вещества неподвижными турбулизаторами

Искусственная турбулизация потока применяется для перемешивания жидкостей и газов в трубопроводах. С этой целью, внутри трубопровода устанавливаются статичные детали, которые обеспечивают изменение направления и скорости потока:

  • полуперегородки и диафрагмы со смещенными отверстиями;
  • винтовые вставки;
  • инжекционные смесители.

Использование полуперегородок и диафрагм со смещенными отверстиями обеспечивает многократное сужение и расширение потока, в результате чего изменяется направление потока. Винтовые вставки с чередованием направления винтового хода (влево и вправо) многократно и разнонаправленно закручивают поток. Инжекционные смесители применяются в сочетании с винтовыми вставками.

Метод перемешивания в потоке неподвижными турбулизаторами используется при условии взаимной растворимости компонентов вещества, а также его невысокой вязкости. Следует отметить, что такой метод требует больших энергетических затрат при сравнительно невысокой эффективности смешивания.

Схемы устройств, предназначенных для перемешивания в потоке.

Механические мешалки делятся по строению лопастей на следующие группы:

  1. Пропеллерные (с винтовыми лопастями)
  2. Лопастные (с плоскими лопастями)
  3. Специальные (якорные и тд.)
  4. Турбинные

Лопастные мешалки

Наиболее простой по конструкции тип мешалок. Рабочая часть состоит из 2 плоских лопастей, установленных в горизонтальной плоскости. Лопасти закрепляются на вертикальном валу, который приводится в движение от червячной или зубчатой передачи и может совершать от 12 до 80 оборотов в минуту. Диаметр, очерчиваемый вращающимися лопастями, составляет около 0,7 диаметра всего сосуда, в котором работает мешалка.

При малом количестве оборотов мешалки жидкость совершает круговые движения (обороты) в горизонтальной плоскости, в которой работают лопасти. При таких условиях интенсивность перемешивания довольно низкая и смешивание разных слоев жидкости отсутствует.

Интенсивное перемешивание достигается, в том случае, если движение жидкости принимает вихревой характер, и образуются вторичные потоки. Последние возникают вследствие действия центробежных сил, заставляющих жидкость двигаться в плоскости движения лопастей от центра сосуда к его стенкам.

Это приводит к понижению давления в центральной части сосуда, куда устремляются потоки жидкости из слоев, лежащих выше и ниже лопастей мешалки.

Читайте также  Оборудование для выжигания по дереву

Как следствие, в сосуде создается поток циркулирующей жидкости. Вторичные потоки, складывающиеся с основными, создают сложное движение, под действием которого происходит активное перемешивание отдельных слоев. При увеличении числа оборотов активность перемешивания возрастает, но также это приводит к чрезмерному росту потребляемой мощности.

При движении жидкости по окружности на её поверхности из-за действия центробежной силы возникает воронка, глубина которой возрастает при увеличении числа оборотов. Возникновение воронки приводит к осложнению использования ёмкости сосуда.

Для отдельного случая экспериментально можно установить оптимально число оборотов, при котором достигается необходимая эффективность перемешивания. Дальнейшее повышение числа оборотов сверх оптимального значения приведет к возникновению дополнительных нежелательных потерь мощности.

Для создания дополнительных вихревых потоков при перемешивании в сосуде могут быть установлены специальные отражательные перегородки, представляющие собой вертикальные пластины, закрепленные на стенке сосуда. При обтекании жидкостью перегородок возникает область пониженного давления, за счет которой и происходит вихреобразование.

С увеличением числа оборотов вихри отделяются от перегородок и направляются в область вращения лопасти. При дальнейшем увеличении количества оборотов возникает хаотичное вихревое движение жидкости, сопровождаемое столкновениями вихрей друг с другом по всей площади жидкости.

В таких условиях возможно достижение высокой интенсивности и равномерности перемешивания. Кроме того, вертикальные перегородки способствуют уменьшению величины воронки. Зачастую для улучшения перемешивания достаточно четырех радиальных перегородок, установленных симметрично. Основным недостатком такого способа интенсификации процессе перемешивания является рост затрат энергии.

Другим способом интенсификации процесса перемешивания является установка на валу дополнительных лопастей, то есть применяются многолопастные или рамные мешалки. Рамные мешалки отличаются от обычных повышенной прочностью, что делает их пригодными для перемешивания вязких жидкостей.

Преимущества:

  1. Возможность перемешивания умеренно вязких жидкостей
  2. Дешевое изготовление
  3. Легкость установки

Недостатки:

  1. Плохая применимость для перемешивания легко расслаиваемых жидкостей
  2. Низкая интенсивность перемешивания сильновязких жидкостей и жидкостей с большим числом твердых включений с высокой плотностью
  3. Не подходят для тонкого диспергирования и приготовления суспензий

Сферы применения лопастных мешалок:

  1. суспендирование и растворение твердых веществ с малой плотностью
  2. резкое смешивание жидкости
  3. размешивание жидкостей, обладающих малой вязкостью

Наиболее эффективными для перемешивания маловязкой среды являются лопастные мешалки простого типа. Для перемешивания жидкостей с вязкостью более 2500 сПз желательно использовать лопастные мешалки в емкости с зеркальными перегородками или же рамные мешалки.

Пропеллерные мешалки

В пропеллерных мешалках лопасти имеют дугообразный вид по профилю судового винта, то есть угол наклона лопасти меняется по ее длине, около 90° у конца лопасти и почти что 0° у оси. Совершая круговые движения, лопасти выполняют работу схожую с работой винта, за счет чего в аппарате создается поток жидкости вдоль оси мешалки.

Обычно пропеллер изготавливают с тремя лопастями, причем на одном валу может быть расположено несколько пропеллеров. Скорость вращения мешалки варьируется в пределах 150-1000 оборотов в минуту. Диаметр пропеллера составляет от 0,25 до 0,3 диаметра самого аппарата.

В сравнении с лопастными мешалками пропеллерные обеспечивают более интенсивное перемешивание, которое, в свою очередь, также может быть улучшено путем установки зеркальной перегородки или диффузора. Тем самым обеспечивается направление потока вдоль оси мешалки и улучшение условий циркуляции в аппарате. Результативность перемешивания в устройствах с большой емкостью может быть увеличена путем размещения вала мешалки под углом от 10° до 20° по вертикали или при эксцентрически установленном пропеллере.

Плюсы пропеллерных мешалок:

  1. Низкая стоимость
  2. Активное перемешивание
  3. Низкий расход энергии даже при значительном увеличении числа оборотов

Минусы:

  1. Ограниченное количество перемешиваемой жидкости
  2. Плохое перемешивание вязких жидкостей

Лопастные мешалки перемешивают жидкость медленнее и не так интенсивно, как пропеллерные, однако расход энергии пропеллерных мешалок превышает расход лопастных.

Основные области применения пропеллерных мешалок:

  1. Изготовление эмульсий и суспензий
  2. Взмучивание осадков с содержанием твердой фазы до 10%
  3. Активное перемешивание невязких жидкостей

Пропеллерные мешалки нельзя применять для гомогенного смешивания, для смешивания жидкостей, содержащих твердые вещества высокой плотности, а так же для смешивания жидкостей, обладающих высокой вязкостью (более 6000 сПз).

Турбинные мешалки

Турбинные мешалки делятся на два типа: закрытые и открытые, представляющие собой лопастное колесо с каналами, похожее на рабочее колесо центробежного насоса. Турбинные мешалки производят активное перемешивание жидкостей и работают с частотой 100 — 350 оборотов в минуту.

Открытые турбинные мешалки являются результатом дальнейшего улучшения конструкции обычных лопастных мешалок. Работа нескольких лопастей, закрепленных под углом и расположенных в вертикальной плоскости, вместе с радиальными потоками создает осевые потоки, что приводит к активному перемешиванию жидкости в больших объемах. При условии установки в емкости зеркальных перегородок возрастает интенсивность перемешивания.

Закрытые турбинные мешалки зачастую располагают внутри направляющего аппарата, представляющего из себя фиксированное кольцо с лопатками, имеющими дугообразную форму под углом 45°-95°. Такие мешалки создают, главным образом, радиальные потоки жидкости. Жидкость, проходящая через мешалку по центральному отверстию, выходит к колесу по касательной, где меняет направление с вертикального на горизонтальное, а затем с большой скоростью выбрасывается из колеса.

Достоинства турбинных мешалок:

  1. Эффективное перемешивание вязких жидкостей в сравнении с пропеллерными и лопастными мешалки
  2. Применимы для непрерывных процессов
  3. Высокая скорость перемешивания
Читайте также  Оборудование для производства бумаги а4

Недостатки турбинных мешалок:

  1. Высокая стоимость производства и относительная сложность изготовления

Области применения турбинных мешалок:

  1. Взмучивание осадков в жидкостях, содержащих до 60% твердой фазы
  2. Активное перемешивание вязких и невязких жидкостей
  3. Быстрое растворение и тонкое диспергирование

Источник: https://intech-gmbh.ru/oil_tank_mixers/

Установки смешения. Пищевые смесители

Оборудование для смешивания сухих пищевых смесей
Алфавит Каталог Серийное Филиалы Контакты Блог

Серийно производим и продаем установки смешения (пищевые смесители): барабанные, конические, смесители «пьяная бочка» лопастные, ленточные, плугообразные, шнековые смесители, Y- типа и другие модификации.

Установки смешения. Пищевые смесители

Смеситель мраморной крошки Смеситель планетарный Смеситель двухроторный Смеситель лопастной
Смеситель барабанный Смеситель Y типа Смеситель сыпучих материалов Смеситель двухконусный
Смелитель пьяная бочка Смеситель ленточный для сухих смесей Смеситель для кофе Смеситель для красок

Установки смешения (пищевые смесители) для смешения жидких и вязких компонентов в т . ч . вакуумные, смесители для перемещения сухих сыпучих пищевых продуктов подразделяются на вращающие и транспортирующие.

 

К транспортирующим смесителям для сухих сыпучих продуктов относятся ленточные, лопастные и шнековые смесители, V — обазные, типа » пьяная бочка «, плугообразные. Рабочими органами транспортирующих смесителей могут быть шнеки, в том числе ленточные, или лопасти, закрепленные на валу

К вращающимся смесителям относятся барабанные смесители различных типов, конические, смесители с вращающимися кубами и т . д

Смесители для сыпучих продуктов (ингредиентов) предназначены для приготовления всевозможных многокомпонентных сыпучих смесей, в производствах, технологиикоторых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов.

Смешивание производится ленточными спиралями , которые не только перемешивают , но и передвигают смешиваемый материал .. Ленточные смесители могут быть как одинарными , так и двойными и более, а также равнонаправленными.

Двухроторный смеситель предназначен для интенсивного перемешивания, разминания и пластификации масс с малой, средней или высокой вязкостью и др.. Смешивание происходит благодаря вращению валов навстречу друг другу. Конструкция роторов может быть выбрана по желанию заказчика.

…продукт обычно перемешивается радиальными лопастями, несколько повернутыми относительно оси вращения. Такое устройство рабочих органов обеспечивает перемешивание с одновременной циркуляцией продукта в корыте смесителя. Конструкция лопастей может быть выбрана по желанию заказчика .

Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности барабана смесителя . При перемещении внутри барабана материал встречает на своем пути лопасти, укрепленные внутри бункера смесителя , поднимаясь на определенную высоту, продукт пересыпается сверху вниз барабана . Таким образом, в аппарате создается интенсивная циркуляция сыпучего материала , способствующая его быстрому и тщательному смешиванию. Смесь выгружается через загрузочный люк смесителя .

При каждом обороте барабана такого смесителя продукт дважды пересыпается в вертикальной плоскости , смещаясь при этом в осевом направлении и тем самым обеспечивая быстрое, качественное и бережное смешивание

В этом смесителе перемешивание сыпучего продукта путем его пересыпания дополняется разделением массы продукта на две части и обратного совмещения в один объём (который может быть отсоединяющимся).

Состоит из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой. В конических смесителях эффективность смешивания достигается благодаря перемещения продукта вдоль вертикальной оси, с изменением (расширением, сужением) площади смешивания.

Наиболее эффективный вид смесителей. Рабочий орган — лопатки в виде плуга, закрепленные на валу . Используются в технологиях, требующих дополнительного измельчения компонентов . Эти смесители потребляют больше энергии , и создают значительные по силе воздушные потоки , что требует применения дополнительного периферийного оборудования, предотвращающего потери продукции через щели . Однако такие смесители могут работать при различных уровнях заполнения и процесс смешивания занимает очень короткое время .

Шнековый смеситель предназначен для перемешивания сыпучих продуктов. Шнековый смеситель может быть периодического и непрерывного действия. Наряду со смешиванием сухих сыпучих продуктов возможно, смешивание сухих продуктов с жидкостью. 

Используются для смешивания сыпучих, мелкодисперсных, порошкообразных фракций, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях смешивания. При этом смешивание компонентов происходит мягко без разрушающего воздействия

Вакуумные смесители предназначены для приготовления всевозможных высокооднородных многокомпонентных смесей, в производствах, технологии которых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов

Смеситель вертикальный конусный используется для перемешивания твердых сыпучих или порошкообразных компонентов, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях смешивания.

Состоит из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой. В конических смесителях эффективность смешивания достигается благодаря перемещения продукта вдоль вертикальной оси, с изменением (расширением, сужением) площади смешивания .

Пальчиковый смеситель предназначен для приготовления всевозможных высокооднородных многокомпонентных смесей, в производствах, технологии которых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов (до 98%).

Смеситель вертикальный конусный используется для перемешивания твердых сыпучих или порошкообразных компонентов, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях смешивания. При этом смешивание компонентов происходит мягко без разрушающего воздействия

Принцип действия смесителя V типа основан на перемешивании продукта путем его многократного пересыпания в процессе вращения емкости. Перемешивание компонентов происходит за счет действия силы тяжести.

Рекомендуем пищевое оборудование:

Вакуумный реактор Вакуумно-выпарная установка Вакуумная емкость Диссольвер
Автоклав Биореактор Ферментатор Емкости из н/стали
Пищевой насос Гомогенизатор Варочный котел Сироповарочеый котел
Вакуумный куттер Ванна пастеризации Ванна твороженная Ванна сыродельная
Сироповарка Смеситель пьяная бочка Смеситель ленточный Смеситель лопастной
Колероварочный котел Дражировочная машина Темперирующая емкость Диспергатор

Источник: https://agromash-spb.ru/SMESITELI.html