Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Содержание

Оборудование для изготовления воздуховодов из оцинкованной стали

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Ø получаемого изделия: 150 – 1500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2 мм

Рабочая скорость: 7 м/мин

Тип привода: электромеханический

Вес: 350 – 930 кг

  • Высочайшее качество готовых изделий при невысокой цене станка
  • На станках серии SBWT операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станки имеет комплект оснастки для работы с различными толщинами и диаметрами.

Ø получаемого изделия: 125 – 1250 мм

Толщина металла: 0,4 – 1,2 мм

Рабочая скорость: 120 м/мин

Тип привода: гидравлический

  • На станке SBEM-1250 операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станок имеет гидравлический привод гибочных роликов, что увеличивает производительность и улучшает качество получаемых отводов.
  • Высочайшая скорость обработки, максимально до 120 м/мин

Ø трубы: 80 – 1500 мм

Толщина металла: 0,4 – 1,2 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: фреза

  • Высокое качество готовой продукции при относительно невысокой стоимости станка.
  • В стандартную комплектацию входит расширенный набор формирующих колец для изготовления диаметров от 80 до 1500 мм

Ø трубы: 80 – 1600 мм

Толщина металла: 0,4 – 1,3 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: роликовый нож

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 1602
  • Высокая рабочая скорость – до 60 м/мин
  • В станке применяются жесткие формирующие диаметр кольца и бесшумная роликовая отрезка готовой трубы

Макс. рабочая скорость линии: 18 м/мин

Толщина металла: 0,5 – 1,2 мм

Ширина металла: 1250; 1550 мм

Вес: 3250; 4000 кг

  • Высокая рабочая скорость – до 18 м/мин
  • В стандартную комплектацию входит двойной размотчик, грузоподъемностью, каждый по 8 тонн
  • ЧПУ станка на базе промышленного контроллера

Макс. толщина обработки: 1,5 мм

Мощность: 1,5 – 2,2 кВт

Вес: 150 – 306 кг

  • Наиболее универсальная машина для производства максимального количества замков.
  • Для перехода с одного вида замка на другой отсутствует необходлимость в замене роликов, меняется лишь положение прижимной рейки.

Толщина материала: 1,0 – 2,0 мм

Вес: 328 – 478 кг

  • Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов
  • Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы
  • Не требует присадочного металла (электродной проволоки)

Ø трубы: 80 – 2500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2,0 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: плазма / роликовый нож

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 2020
  • Станок способен навивать трубы диаметром до 2500 мм с толщиной стенки до 2 мм
  • Отрезка плазмой готовых труб с толщиной стенки более 1,2 мм

Ø трубы: 100 – 1500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2,0 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: плазма/фреза

  • Усиленная версия предыдущей модели в линейке – станка SBTF-1500
  • Станок способен навивать трубы с толщиной стенки 2 мм, благодаря своей мощности – 16,5 кВт

Толщина материала: 0,4 – 1,2 мм

  • Сварка шва превосходного качества без повреждения поверхности свариваемого металла
  • Диапазон изготавливаемых диаметров – 100-1000мм
  • Охладитель в комплекте поставки

Толщина обработки: 0,8; 1,2; 1,5 мм

Тип привода: электрический

Вес: 30; 80; 130 кг

  • Зиг-машины данной серии имеют ручной и электромеханический привод формирующих роликов
  • В комплект входят несколько пар роликов

Толщина материала: 1,5 мм

  • Установка точечной сварки предназначена для сварки частей, которые невозможно сварить при помощи шовной сварки
  • Низкий износ электродов
  • Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

КАМИ – это надежный поставщик для вашего производства. В номенклатуре нашего каталога вы можете купить станки для производства воздуховодов из Китая.

Факторы ценообразования

Цена на станки для производства воздуховодов из Китая варьируется и может зависеть от ряда факторов, начиная от конструктивных особенностей и заканчивая курсами доллара и евро, именно поэтому, чтобы узнать точную стоимость, воспользуйтесь кнопкой «Узнать цену» на странице товара. Специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки и зададут необходимые вопросы для формирования финального предложения с учетом возможных скидок.

Преимущества

Делая заказ в компании КАМИ, вы выбираете:

  • Надежную компанию, которая работает уже 28 лет и оснастила 200 тысяч производств;
  • Широкую географию деятельности от Москвы и Санкт-Петербурга до Казани и Екатеринбурга, всего 16 представительств.

Не откладывайте заказ оборудования для вашего производства в дальний ящик, а делайте его прямо сейчас по бесплатному телефону для звонков по России: 8 (800)1000-111.

Воздуховоды прямоугольного сечения

Воздуховоды прямоугольного сечения могут использоваться в системах кондиционирования и вентиляции.

Сварные воздуховоды для систем дымоудаления

Основное назначение данных элементов – использование в общеобменной противодымной вентиляции.

Воздуховоды круглого сечения (круглые воздуховоды)

Имеют круглое сечение, изготавливаются из оцинкованной стали и позволяют создать вентиляционные системы.

Источник: https://gazsnabstroy.ru/izgotovlenie/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-vozduhovodov-iz-otsinkovannoj-stali

Бизнес на производстве воздуховодов (июнь 2020) — vipidei.com

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Производство воздуховодов – это прибыльное дело. Они нужны при строительстве жилых и коммерческих помещений. Воздуховоды – это конструкции, напоминающие трубы, которые распределяют потоки поступающего и отработанного воздуха. Для этих целей также используют вентиляционные трубы. В статье пойдет речь о воздуховодах, сделанных из оцинкованной стали и других материалов.

Изучаем ассортимент

Существует несколько разновидностей воздуховодов. Они бывают:

  • жесткими и гибкими;
  • круглыми или прямоугольными;
  • стальными (из нержавеющей или оцинкованной стали), пластиковыми, алюминиевыми, резиновыми, тканевыми (из полиэстера), силиконовыми, из стекловолокна;
  • соединительными (способны скрепляться между собой с помощью ниппелей или крепежей);
  • огнезащитными.

Технология изготовления зависит от типа сырья, используемого при производстве.

Оцинкованная сталь и алюминий – это материалы, с помощью которых осуществляется самый нетрудоемкий из всех способов производства вентиляционных коробов, которые используют в ресторанах, школах, торговых центрах, офисах. Стальные изделия обладают следующими преимуществами:

  • они не поддаются коррозии;
  • дешевле, чем пластиковые;
  • огнестойкие;
  • поддаются быстрому демонтажу.

Гибкие короба для вентиляции производить сложнее. Их устанавливают в небольшие постройки, где необходимо выводить вредные вещества, находящиеся в воздухе. Они также бывают двух форм: круглой и прямоугольной. Для их производства потребуется много денежных средств. Но зато на них самый большой спрос. Поэтому опытные предприниматели говорят о том, что лучше начинать изготовление вентиляционных коробов именно с этого вида.

Взвешиваем плюсы и минусы

Можно выделить основные плюсы:

  • Доходность. Несмотря на то, что этот бизнес требует немалых вложений, он приносит большую прибыль, если развивать его в правильном направлении.
  • Большой спрос. Ни одно здание не обходится без воздуховодов. А с каждым годом, особенно в мегаполисах, строят все больше многоэтажных домов. Также в них нуждаются те, кто делает ремонт и меняет коммуникационную систему. Поэтому для воздуховодов всегда найдется свой клиент.
  • Круглогодичное производство. Так как бизнес не является сезонным, то руководство может реализовывать товар в другие регионы.
  • Высокая окупаемость. За год умелый предприниматель сможет выручить ту сумму, которая перекроет все первоначальные расходы.

К минусам относятся:

  • большие инвестиционные вложения;
  • высокий уровень конкуренции.

Перед тем как открывать собственное производство, нужно оценить ситуацию на рынке в вашем регионе, провести анализ конкурентов. Этот бизнес таит в себе много особенностей, которые могут оказать негативное воздействие на предприятие в целом.

Как выбрать оборудование для производства воздуховодов?

Техническое оснащение завода выбирается с учетом площади и формы сечения труб, их жесткости. Какие производить по размеру и параметрам воздуховоды, решает владелец предприятия, основываясь на потребительский спрос.

Также основным показателем вида изготавливаемой продукции является монтаж. Так, прямоугольные воздуховоды поддаются этому процессу хуже, чем круглые, которые имеют еще одно весомое преимущество. Их легче производить за счет того, что соединяются они с помощью ниппелей-защелок.

Но у них также имеются недостатки – качество. Прямоугольные воздуховоды относятся к более надежным вентиляционным конструкциям. Они используются при большой площади поперечного сечения. Когда ожидаются сложные монтажные работы в здании с необычным проектированием, то также отдают предпочтение воздуховодам прямоугольной формы.

Так как неизвестно, на какие виды продукции спрос будет выше в вашем регионе, то лучше приобрести две машины, которые способны работать и с прямоугольными, и круглыми конструкциями.

Оборудование для производства воздуховодов:

  • гильотина;
  • станки, правящие форму листа;
  • машина, которая отвечает за подачу сырья к главной линии;
  • аппарат, способный разматывать листы, сделанные из металла, из рулонов;
  • система ЧПУ.

Аппаратура, предназначенная для производства воздуховодов разной формы, не имеет больших отличий между собой. Для создания круглых конструкций применяют ролики (прокатные), а для прямоугольных – станки, гнущие листы и наносящие ребра.

Станки для изготовления воздуховодов круглой формы обойдутся не меньше, чем в 3 млн. руб., а для прямоугольных коробов – в 3,5-5 млн. руб.

Документы, необходимые для организации бизнеса

Изготовление воздуховодов – направление коммерческой деятельности, не требующее наличия лицензий или специальных разрешений. Для легальной работы достаточно зарегистрироваться, как ИП или открыть ООО. Первый вариант дешевле и проще, в плане подготовки всех необходимых бумаг. Но с ИП очень редко работают серьезные компании, которых интересуют большие объемы готовой продукции. Еще один минус заключается в том, что в случае банкротства предприниматель (физическое лицо) может потерять свое личное имущество, а учредители ООО рискуют только уставным капиталом и средствами фирмы.

Читайте также  Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку

Для того чтобы оформить документы ИП нужно заплатить государственную пошлину, написать заявление, сделать копии ИНН и паспорта, а затем передать все это налоговому инспектору. Учредителям ООО нужно дополнительно подготовить уставные документы общества, решить вопрос с юридическим адресом и сформировать уставный фонд (от 10 тыс. рублей).

Независимо от выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса, вам необходимо подобрать код, соответствующий вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 28.1.

Какой режим налогообложения могут выбрать производители воздуховодов?

Опытные предприниматели рекомендуют выбирать систему налогообложения еще на этапе регистрации бизнеса. Для этого достаточно написать соответствующее заявление и передать его сотруднику ФНС.

Если речь идет о небольших объемах производства, тогда можно работать на упрощенном режиме, который предусматривает обязательные платежи в пользу государства в размере 6% от прибыли или 15% от валового дохода.

Если вы решили организовать масштабное производство воздуховодов и планируете заключать контракты с крупными компаниями, тогда вам лучше работать на общих основаниях. Для организации внутреннего и налогового учета в данной ситуации нужен квалифицированный бухгалтер, которому надо платить немаленькую зарплату. Но хороший специалист всегда найдет законные способы уменьшить сумму налоговых платежей, часто превышающие денежное вознаграждение за свой труд.

Технология производства воздуховодов

Изготовление воздуховодов проходит в несколько этапов. Рассмотрим подробнее процесс производства одного из видов круглых конструкций из оцинкованной стали.

Этапы изготовления Описание процесса производства
Скручивание в трубу Этому процессу подвергают стальную ленту с замковым соединением по краям.
Соединение Оно происходит с помощью защелочного фальца, ниппеля или специального крепежа.
Создание ребер жесткости Этот этап обеспечивают станки.

Весь процесс производства автоматизирован. От состояния закупленных станков зависит качество готовых изделий.

Для организации этого рода бизнеса потребуются большие первоначальные вложения. К основным затратам относятся:

  • Покупка оборудования для изготовления воздуховодов разных форм – 6-7 млн. руб.
  • Аренда помещения – 50 тыс. руб.
  • Оплата труда – 50 тыс. руб.

Если нет средств на создание полномасштабного производства, то можно начать с изготовления деталей, необходимых для вентиляционных коробов. К ним можно отнести:

  • заглушки;
  • отводы;
  • врезки;
  • ниппели.

Больших затрат это не потребует, так как все эти конструкции можно сделать из производственных отходов и бракованной продукции. Станки для их изготовления стоят в пределах 50 тыс. руб. Впоследствии можно расширить сферу деятельности и начать изготавливать сами воздуховоды различных типов.

Чтобы сэкономить, можно нанять на первое время персонал без квалификации. Естественно, нужно заботиться о качестве товара, поэтому стоит учитывать способности сотрудников.

Сколько можно заработать на производстве воздуховодов?

Этот бизнес очень рентабельный. Это позволяет получать большую прибыль при относительно небольших первоначальных затратах. При налаженном производстве можно получать около 200-400 тыс. руб. в месяц, учитывая, что рыночная цена на один метр воздуховода варьируется в пределах 300-600 руб. Стоимость зависит от диаметра трубы (наружной).

При интенсивной работе первоначальные затраты окупятся уже через 6-12 месяцев.

Изготовление воздуховодов – это прекрасная бизнес-идея для начинающего предпринимателя, находящегося в поиске сферы деятельности, в которой он хотел бы себя реализовать. Риск прогореть существует всегда, но в этом случае не стоит этого бояться, ведь без вентиляции не обходится ни одно помещение.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/vozduxovodov/

Технологии изготовления круглых воздуховодов

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Воздуховоды круглого сечения используются в системах различных типов, как приточных, так и вытяжных. Это объясняется рядом причин: во-первых, они имеют сравнительно небольшие габариты и массу, поэтому такие прямые участки удобнее при монтаже; во-вторых, для круглых изделий расходуется меньше материала, что делает их производство более экономичным; наконец, такие воздуховоды полностью соответствуют всем нормативным требованиям и имеют хорошие характеристики по аэродинамике.

Круглые воздуховоды

Подготовка к производству

Поскольку каждая вентиляционная сеть уникальна, и для нее нужно подобрать свои параметры оборудования и коммуникаций, изготовление воздуховодов и фасонных деталей ведется в соответствии с особым документом — спецификацией. В нем должны быть перечислены ключевые характеристики требуемых изделий, в частности, следующие:

 — наименования; — толщина металла; — длина прямого участка; — диаметр сечения; — тип соединения участков; — площадь развертки и масса; — количество изделий.

Самый распространенный материал для выпуска комплектующих вентиляции — оцинкованная сталь. И здесь ключевым вопросом является толщина стали, которая будет использована при производстве. Чем больше сечение элемента, тем толще должны быть его стенки. Технические стандарты устанавливают минимальные значения толщины стали в миллиметрах в зависимости от размеров диаметра. Поэтому при заказе вентиляционных комплектующих нужно внимательно проверять, соответствует ли фактическая толщина листа заявленной. Использование слишком тонкого металла является нарушением.

Следующий этап — разметка и раскрой листа стали. Здесь необходимо вырезать заготовки нужных размеров для последующей обработки на станках. Существует несколько способов разрезания стали, самой эффективной является технология плазменной резки. Металл подвергается воздействию тепла электрической дуги и расплавляется. Это позволяет точно и аккуратно вырезать контуры заготовок без деформаций и неровностей.

Виды круглых воздуховодов

Говоря о круглых воздуховодах, нужно сразу обозначить, что существует два их основных типа по способу производства — прямошовные и спирально-навивные. Они изготавливаются по принципиально разным технологиям. Парк оборудования в цехе включает в себя ряд специализированных станков и машин, на которых осуществляются те или иные операции производственного цикла по обработке металлических заготовок.

Прямошовные воздуховоды изготавливаются с помощью вальцепрокатного станка. Грубо говоря, стальную заготовку нужно свернуть в трубу, подобно листу бумаги. При этом на выходе получившаяся труба должна иметь строго запланированный диаметр сечения — это обеспечивается рассчитанными размерами заготовки. Существует ряд стандартных типоразмеров круглых воздуховодов, но также есть возможность реализовать и нестандартные заказы. Далее свободные секции полотна закрываются в прочный герметичный замок на фальцепрокатном и фальцеосадочном станках. Продольный шов одновременно служит ребром жесткости.

Второй тип круглых воздуховодов выпускается путем спиральной навивки. Это значит, что в качестве заготовок применяются не отрезанные листы, а стальная лента, также называемая «штрипсом». Изделия производятся на спирально-навивном оборудовании. Такой станок один исполняет сразу несколько функций: вальцовку, прокат и осадку фальца. Подаваемая лента сворачивается в спираль, а ее соприкасающиеся края сразу закрываются фальцем. В итоге получается прямой участок круглого воздуховода нужной длины. Кстати, стоит отметить, что спирально-навивной воздуховод может быть гораздо длиннее прямошовного и достигать в длину нескольких метров.

При необходимости можно накатить на воздуховод большого диаметра дополнительное ребро жесткости. Это позволяет улучшить прочность и устойчивость изделия, а также минимизировать вибрационное воздействие при последующей эксплуатации магистрали.

Оборудование

Современное производственное оборудование имеет программное управление. Благодаря этому все работы проходят в автоматическом режиме, с высокой точностью и производительностью. Но все же для управления станками требуются опытные и подготовленные операторы. Комплект вентиляционных элементов включает в себя не только прямые участки, но и широкий спектр фасонных изделий: отводов, переходов, тройников, уток и других. Процесс изготовления этих деталей более сложный, не всегда автоматизирован и требует внимательного подхода со стороны специалистов-жестянщиков.

Способы соединения

Стыковка соседних круглых воздуховодов или фасонных изделий может осуществляться ниппельным или фланцевым способом, причем первый является более распространенным. Ниппель изготавливается из того же материала, что и остальные элементы. Концы ниппеля вставляются внутрь стыкуемых воздуховодов, поэтому имеют чуть меньший диаметр. Соединение должно быть плотным и герметичным.

В некоторых случаях ниппель может быть оснащен резиновым или иным синтетическим уплотнителем. Муфта — похожее изделие, но оно не вставляется внутрь, а наоборот надевается поверх соединяемых деталей. Что касается фланцев, то они крепятся на концах изделий и скрепляются друг с другом болтовым соединением — для этого в них предусмотрены отверстия по кругу.

Чтобы фланец не болтался, его размер должен точно соответствовать диаметру трубы, на которой он фиксируется.

Какой тип круглых воздуховодов выбрать?

Нельзя сказать, что прямошовные воздуховоды лучше спиральных или наоборот. И тот, и другой тип имеют ряд преимуществ, поэтому все зависит от конкретного проекта, требований к работе вентиляции и подбора оборудования. Но в любом случае круглые воздуховоды обеспечивают хорошие показатели по движению и скорости воздушного потока, обладают меньшим сопротивлением. Кроме того, во многих случаях они экономичнее прямоугольных, и их удобнее чистить и дезинфицировать.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5abba6d51aa80cd825287066/5afda10c57906adae97b6d86

Производство воздуховодов

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

На сегодняшний день в коттеджном, многоэтажном, коммерческом и жилищном строительстве широко используется система пассивной и активной вентиляции, система очистки воздушного отопления или воздуха.

Учитывая то, что раньше для такой цели оставляли пустоту в стене и перекрытии, то на сегодняшний день прокладку вентиляционной коммуникации проводит линия по производству воздуховодов или вентиляционная труба (специальная полая трубовидная конструкция для размещения приточного воздуха и устранения грязненной среды).

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

  • форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
  • материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
  • наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
  • способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

  1. Жесткий.
  2. Гибкий (каркасный).

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов. Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление.

Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита.

Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.

Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах. К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода. Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Процесс изготовления воздуховода как прямоугольного, так и круглого, является абсолютно не примечательным и представляется, простыми профилегибочными операциями, которые выполняются на специализированной автоматической технике.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Читайте также  Оборудование для изготовления бескаркасных ангаров

Технология производства

Ход производства воздуховодов очень простой. Изготовление производится путем операции, для которой нужно специализированная металлообрабатывающая техника. Учитывая тип конструкции, исходит и сама технология производства.

Соединительная фурнитура для воздуховодов

Качество готового продукта зависит от качества металла и станков. Особенное внимание уделяют производству крепежной и соединительной фурнитуры: соединительных муфт (ниппеля), заглушки, врезки, отводы. Самым популярным воздуховодом, который используется в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали.

Изготовление оцинкованного воздуховода кажется достаточно простым процессом, однако, имеет череду принципиальных нюансов. Прочность строению придает шов. Максимальную важность имеет герметичность швов а, значит, воздуховодов в целом.

Самые добросовестные производители выпускают воздуховоды, сделанные на высококачественной европейской технике. Европейские стандарты качества достаточно высоки и требовательны исходя из чего ответственный производитель в конечном счете всегда делает выбор в их пользу.

Изготовление оцинкованных воздуховодов является процессом, который требует точного соблюдения необходимых указанных характеристик и размеров. Из большого листа оцинкованной стали можно изготовить воздуховод самой разной формы и размера как шаблонных форм, так и по индивидуальному заказу. Самыми часто встречающимися являются круглые воздуховоды. Это может быть также прямошовный воздуховод. Большой лист оцинкованной стали сворачивают в круг и крепко сцепляют швом.

Оцинкованная сталь — сырье для воздуховодов

Такой воздуховод может иметь большой диаметр, создавать маленькое сопротивление в воздушном потоке. Кроме того, круглый воздуховод может быть спирально-замковыми или спирально-навивными. Особенная методика, которая используется для производства круглого воздуховода, может позволить сделать его очень прочным и функциональным. Технология изготовления воздуховодов основывается на скручивании полос оцинкованной стали в форму спирали. С помощью специализированного профилированного края, линия для производства прямоугольных воздуховодов имеет виток, который надежно скрепляется посредством, так называемого замка.

Эта методика позволит расширить непрерывный участок труб и сделать сооружение более прочным. Более того, при этом повышаются характеристики общей шумоизоляции воздуховода. Маленькое число соединительного элемента делает сооружение более надежным. Участок трубы соединяется с помощью ниппельного соединения.

Линия для тоннельной сборки воздуховодов

Изготавливаемый воздуховод может иметь профиль прямоугольных сечений. Такой воздуховод, учитывая высокую компактность и большое количество вариаций типоразмера, скрывается за декоративной стенкой или потолком, при этом сохраняет нужную скорость воздушного течения.

Стоимость линии для производства прямоугольных воздуховодов немного выше, чем для круглого прямошовного воздуховода. Можно сделать скрытую прокладку, что и сделает ее незаменимой, потому что это необходимо на большинстве объектах. Высокая прочность, надежность и долговечность оцинкованной вентиляционной трубы, сделало ее самой популярной на нынешнем строительном рынке.

Вентиляционный воздуховод прямоугольного сечения соединяется при помощи фланцевого либо без фланцевого соединения. Производятся они из большого, сплошного листа оцинкованной стали и всегда имеют длину немногим больше метра. Точность параметров прямоугольных воздуховодов прямо зависит от качества оборудования, которое используется.

Оборудование для производства спиральных воздуховодов

Автоматические линии

Станок для производства отводов

Современная система вентиляции тяжело представляется без таких составляющих, как воздуховоды. Данный продукт имеет самый разнообразный вариант исполнения. Основная задача любых воздуховодов – содействовать оперативной транспортировке кислорода, при этом минимизируя уровень шума.
Производство высококачественного прямоугольного воздуховода предполагает наличие соответствующей техники. Данное оборудование – это автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов. При помощи данной техники, которая оснащена системой ЧПУ можно легко выполнить такие операции:

  • гибка простых углов;
  • создание коробов в прямоугольных воздуховодах;
  • рубка листов (в соотношении с заданными параметрами).

Применение данной линии, позволит существенно увеличить скорость изготовления прямоугольного воздуховода и значительно уменьшить долю бракованного продукта (брак в большинстве случаев связан с человеческим фактором).

Чтобы управлять производственным процессом, необходим всего один рабочий. Габариты изделия, который должен получиться в результате и количество продукта задается при помощи Тач-Скрин контроллера.

Спирально-навивной станок

Данная техника оснащена модульной конструкцией, благодаря чему появляется возможность ее применения при разных комбинациях. Модульная конструкция выполняет такие функции:

  • подача металлов;
  • правка металлов;
  • нанесение рёбра жёсткости;
  • поперечный раскрой металла;
  • гибка.

Чтобы ускорить производственный процесс необходимо применение нескольких разматывателей. Это позволит значительно минимизировать временной расход, потому что не будет необходимости в переналадке при переходах с одной толщины на другую толщину металла.

Рентабельность

На первый взгляд, самой очевидной перспективой в автоматических линиях производства воздуховодов кажется организация сервиса по проектированию и установке системы вентиляции. Но это становится последним шагом в развитии данного бизнеса.

Изначально необходимо изготовить крепежную и соединительную фурнитуру для воздуховода: отводы, ниппеля (соединительные муфты), заглушки, врезки, зонты, оцинкованная монтажная перфолента. Данный материал зачастую производится из обрезки, некондиционных товаров или другого отхода производства.

Вторым шагом становится прогрессивное расширение выбора ассортимента продукции, которая производится:

  • жесткие пластиковые трубы;
  • гибкие поливинилхлоридные трубы;
  • полиэстерные трубы;
  • резиновые трубы;
  • силиконовые трубы;
  • иные вентиляционные трубы, которые не требуют большого вложения в технику.

Это поможет предпринимателю занять минимальный региональный участок рынка.

И только обстоятельно подготовив промышленную базу и показав стабильную работу пару-тройку месяцев, можно нанять инженера по вентиляционной системе. Сами установщики также как и сотрудники цеха могут не иметь специального профильного образования, следовательно, их услуги оцениваются немногим меньше других рабочих. А вот инженер, специализирующийся на теплогазоснабжении и вентиляции, является сотрудником с полным высшим образованием. Они предлагают сервис по сбыту систем вентиляции, очистки воздуха или отопления. Работа их соответственно оценивается достаточно высоко.

: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Источник: https://promtu.ru/linii-proizvodstva/izgotovlenie-vozduhovodov

Готовые цеха

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

МоскваСанкт-ПетербургАстраханьБелгородБлаговещенскБрянск и областьВеликий НовгородВладимир и облВладивостокВолгоградВологда и облЧереповецВоронежЕкатеринбург и облНижний Тагил

ИвановоИжевскИркутскКазань (Татарстан)Калуга и облКемеровоКраснодар и крайКрасноярскНабережные ЧелныНовосибирскНовороссийскКурскЛипецкНижний новгородДзержинск

НовокузнецкОмскОрелОренбургПензаПермьПетрозаводскПсковРостов-на-ДонуСтавропольСамара и облТольяттиСаранскСаратовСмоленск

СургутСыктывкарТамбовТверьТулаТюменьУфа и республикаЧебоксарыЧитаЯрославль и областьРесп. Казахстан

/ Готовые цеха / Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

При помощи комплекта можно производить такие изделия, как: круглые прямошовные воздуховоды диаметром от 80 мм длиной до 2000 мм, фасонные изделия в том числе переходы, тройники, ниппели, муфты, врезки, заглушки, элементы системной вентиляции в том числе шумоглушители, заслонки, зонты, дефлекторы и т.д., а также любые нестандартные изделия по эскизам заказчика.

Производство оснащается недорогим, но надежным  ручным и механическим оборудованием, которое может использоваться мобильно для изготовления подмерных изделий прямо на стройплощадке.

Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов

1. Производство прямых участков круглых воздуховодов с лежачим фальцем 1.1. Прямолинейная резка металла 1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)1.3. Круговая гибка заготовки воздуховода1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде

1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения

1.1. Прямолинейная резка металла 
Для прямолинейного реза металла при производстве круглых воздуховодов в данном комплекте применяется ручная гильотина с рабочей длиной 1320 мм ввиду того, что максимальная длина изготавливаемого прямого участка ограничена рабочей длиной фальцегиба — 1250 мм.

 

1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
Для изготовления лежачего фальца на круглом воздуховоде применяется ручной фальцегибочный станок

 

1.3. Круговая гибка заготовки 
Круговая гибка металла для производства непосредственно трубы круглого воздуховода производится с помощью вальцев ручных трехвалковых

 Вальцы ручные трехвалковые

1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
Осадка лежачего фальца на круглом воздуховоде производится с помощью ручного фальцеосадочного станка

 Фальцеосадочный станок ручной

1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
Обработка торцов труб круглого воздуховода для последующего соединения между собой и с фасонными элементами (отгиб кромок, прокат углублений) производится с помощью ручной зиговочной машины.

2. Производство фасонных (соединительных) участков круглых воздуховодов:2.1. Прямолинейная резка металла2.2. Резка металла по кривой 2.3. Круговая гибка металла 2.4. Изготовление замка (стоячий фальц) и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.2.5. Соединение тройников круглых воздуховодов2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

2.1. Прямолинейная резка металла

С помощью гильотины (п.1.1.)

2.2. Резка металла по кривой 

С помощью шлицевых ножниц (виброножниц) или зиг-машины с отрезными роликами.

виброножницы Trumpf вид реза

2.3. Круговая гибка металла С помощью вальцев ручных (п.1.3.)

2.4. Изготовление замка и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.

С помощью зиг-машины (п.1.5.)

2.5. Соединение деталей тройников

Производится с помощью ручного инструмента 

2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

С помощью зиг-машины (п.1.5.)

Характеристики Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

Наименование категории станковМодель станка
Гильотины ручные SB
Фальцегибы ручные ФГ-1300
Вальцы ручные MSR-1308
Фальцеосадочный станок ФОС-1300
Ручные зиговки RM-08
Цена комплекта 162000 рублей

Отзывы о RM-08

Отзывов пока нет.

Источник: https://voronezh.stanko-prof.ru/products/ruchnoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kruglyh-vozduhovodov-ventilyatsii

Виды конструкций

Воздуховоды различаются по форме. Они могут быть круглыми или прямоугольными. Также существует классификация по типу соединения. Изделия бывают:

  • реечными;
  • фланцевыми;
  • соединяющимися с помощью уголков и шин.

По конструкционным особенностям выделяют прямошовные и спирально-навивные воздуховоды. У первых есть некоторые ограничения по длине — при внушительных параметрах они теряют жесткость. Диапазон показателей при изготовлении спиральных воздуховодов гораздо шире. Это более экономичный вариант, потому что в конструкцию включено меньше крепежных элементов.

Воздуховоды круглого сечения подходят как для промышленного, так и хозяйственного использования. Они обладают прекрасной пропускной способностью, что делает их очень популярными у покупателей. Еще одно достоинство — дешевизна конструкций.

Преимущества воздуховодов:

  1. Огнеупорность. Конструкции можно использовать в составе систем дымоудаления.
  2. Жесткость. Специальные ребра жесткости на воздуховодах исключают перекос конструкции.
  3. Герметичность. Благодаря этому свойству обеспечивается легкая пуско-наладка вентиляционных конструкций.
  4. Прочность. Надежные крепежные системы исключают вероятность поломки воздуховода и облегчают сборку.

Материалы

Изготавливаются конструкции из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Тип металла зависит от вида воздуховода и его предназначения. Можно специализироваться на изготовлении продукции из разных материалов или остановиться на одном.

Наиболее востребованы трубы из оцинкованной стали. Они устойчивы к коррозии, механическим повреждениям и приспособлены для значительных нагрузок. Еще одно преимущество таких воздуховодов — широкий диапазон рабочих температур.

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Такие воздуховоды в основном используются в промышленных целях. Поэтому обычно выпускаются в больших объемах. Процесс изготовления считается довольно простым и включает 3 основных этапа:

  1. Раскрой металлического листа, из которого будут выполнены части конструкции.
  2. Гибка заготовок с помощью специального оборудования. На этом этапе закладывается окончательная форма воздуховода.
  3. Заделка стыков.

Заделка стыков производится методами пайки или сварки. Иногда используются замки механического типа, что существенно ускоряет процесс и делает его менее трудозатратным. Однако у этой технологии есть минус — страдают показатели герметизации конструкции. Самой высокой герметичностью отличаются изделия, полученные методом сварки.

Читайте также  Ведомость оборудования подлежащего проверке на технологическую точность

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Воздуховоды этого типа могут иметь нестандартные размеры. Можно производить изделия под конкретный заказ с помощью специального навивочного станка. Он упрощает процесс и исключает этап заделки швов.

Также спиральные воздуховоды изготавливают с помощью вальцовочных станков. В этом случае после сгибания заготовок идет заделка швов методом сварки или фальцевыми замками.

Все этапы производства:

  • Разрезание листов
  • Вальцовка
  • Формирование фальца
  • Закрытие фальца
  • Формирование зигов и отбортовка
  • Раскрой деталей
  • Соединение деталей
  • Сборка конструкции

Необходимое оборудование

Цех по производству воздуховодов должен быть оснащен необходимым оборудованием. Комплектация определяется в зависимости о того, системы какого типа планируется изготавливать.

Оборудование, необходимое для производства прямоугольных конструкций длиной до 1250 мм:

  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Пуклевочные прессы
  • Ручные виброножницы
  • Фальцепрокатные станки
  • Вальцовочные станки
  • Механические листосгибы
  • Гильотина с ножным приводом

Приблизительные затраты на оборудование: 675 000 рублей.

Оборудование для изготовления систем длиной до 2500 мм:

  • Фальцепрокатные станки
  • Механические листосгибы
  • Пуклевочные прессы
  • Гильотина с электрическим приводом
  • Ручные виброножницы
  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Вальцовочные станки

Оборудование обойдется примерно в 1 600 000 рублей.

Что потребуется для оборудования цеха по производству круглых воздуховодов:

  • Гильотиновые ножницы
  • Редукторные гильотины
  • Вальцовочные станки
  • Фальцепрокатные станки
  • Фальцеосадочные станки
  • Зиговочные машины
  • Ножницы по металлу, станки лазерной резки
  • Сварочные машины
  • Станки для производства отводов

Затраты на полный комплект оборудования составят от 4 000 000 рублей. Однако окончательная стоимость зависит от выбранных брендов и моделей, а также технологии производства.

Реализация

Покупкой воздуховодов могут заинтересоваться:

  • Строительные и ремонтные компании
  • Частные лица
  • Государственные организации различного направления деятельности

Приблизительный срок окупаемости бизнеса довольно мал — всего 8-12 месяцев. Это связано с тем, что товар стабильно расходится оптовыми партиями. Цены на готовую продукцию устанавливаются исходя из средних по региону.

https://www.youtube.com/watch?v=xc3VQJ5cYRs\u0026list=PLN4v3NS8wOptP1FQMcKcr7IWiSYCeK9Cu

Бизнес в сфере производства воздуховодов относится к категории наименее рискованных. Вентиляционные системы необходимы для любых зданий. Это гарантия, что продукция не останется лежать на складе и будет всегда пользоваться спросом. 

Рекомендуем посмотреть существующих производителей воздуховодов и произвести конкурентную разведку.

10.01.2020

Источник: https://fabricators.ru/article/proizvodstvo-vozduhovodov

Бизнес-идея: производство воздуховодов

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Вложения: 6 700 000 рублей

Окупаемость: от 8 месяцев

Прежде чем открывать производство воздуховодов, нужно решить, какой именно тип продукции вы будете изготавливать. Воздуховоды бывают гибкими и жесткими, прямоугольными и круглыми, выполненными из различных материалов – от металла до ткани. Выбрав наиболее популярный и экономичный вариант в регионе, вы сможете рассчитывать на хорошую прибыль и стабильный доход.

Концепция бизнеса

Проще и экономичнее делать воздуховоды из металла: оцинкованные или алюминиевые. Такие изделия огнеупорны, не боятся ржавчины. Устанавливать квадратные либо круглые жесткие модели несложно. Их применяют для вентиляции в помещениях со значительной площадью, где требуется простой обмен воздуха.

Сложнее в изготовлении гибкие металлические воздуховоды. Их устанавливают в небольших помещениях при необходимости в постоянной вентиляции. Они также бывают круглого и прямоугольного сечения.

Невзирая на сложность и дороговизну изготовления, специалисты рекомендуют начинать свой бизнес именно с гибких вариантов. На сегодняшний день такие трубы пользуются значительным спросом, что приводит к более быстрому сбыту.

Процесс изготовления гофрированных воздуховодов заключается в сгибании профиля на специальных автоматических станках. Основные сложности — подбор качественного оборудования, создание безостановочного производства и продажа готового продукта. Соответственно, возникает необходимость в постоянных клиентах.

Заинтересоваться продукцией могут:

  • частные лица;
  • ремонтные компании;
  • строительные фирмы.

Если не хватает средств на крупное производство, начинать можно с создания соединительной фурнитуры и вентиляционных креплений. Для них можно использовать изделия с браком или остатки труб. В дальнейшем при расширении ассортимента начните изготовление воздуховодов.

Что потребуется для реализации

Изготовление вентиляционных систем требует крупногабаритного оборудования. Это следует учитывать при подборе помещения для будущего цеха. Также потребуются склады.

Техническое оснащение подбирают с учетом вида, габаритов, формы и жесткости труб. Ориентироваться нужно на спрос в регионе.

В идеале – приобрести две установки: для прямоугольных и для округлых воздуховодов.

Стандартная производственная линия для подобных труб включает:

  • устройство для размотки рулонных листов металла;
  • установку сырьевой подачи;
  • станок для сгибания заготовок;
  • гильотину для резки готовых труб;
  • систему ЧПУ индустриального типа.

Оснащение для создания воздушных труб различной формы не сильно отличается друг от друга. Для круглого сечения используют ролики (прокатный стан), а для прямоугольного – агрегаты, сгибающие листы и наносящие ребра.

Что касается персонала, небольшой цех способны обслуживать 6 рабочих. Особой квалификации для этого не требуется.

Пошаговая инструкция запуска

Изготовление гибкой вентиляции – область предпринимательства с обязательной регистрацией в налоговых органах, не нуждающаяся в лицензировании или специальных разрешениях.

При малых объемах используется упрощенный режим налогообложения, предусматривающий обязательные выплаты в размере 6 процентов от общего дохода или 15 процентов – от чистой прибыли: ОКВЭД 28.25. При создании масштабного производства и планировании заключения договоров с крупными компаниями лучше выбрать форму ООО.

https://www.youtube.com/watch?v=Q_dSh-NCd1A\u0026list=PLN4v3NS8wOptP1FQMcKcr7IWiSYCeK9Cu

В бизнес-плане необходимо прописать следующие шаги, осуществимые на практике:

  1. Выбрать и арендовать подходящее помещение – в целях экономии лучше на окраине города.
  2. Приобрести и смонтировать оборудование.
  3. Закупить сырье.
  4. Нанять рабочих.
  5. Начать выпуск вентиляционных труб.

Процесс изготовления воздуховодов – автоматический. От состоянии купленных станков зависит качество готовой продукции.

Финансовые расчеты

Также в бизнес-план обязательно вписываются предварительные расчеты возможных расходов и потенциальной прибыли.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Основные затраты приходятся на приобретение оборудования. Вам понадобятся:

  • линия по производству квадратных воздуховодов – 3 400 000 рублей;
  • аналогичное устройство для круглых вариантов – 2 700 000 рублей;
  • закупка сырья – 480 000 рублей;
  • аренда помещения за первый месяц – 20 000 рублей;
  • оплата труда персонала – 100 000 рублей.

Итоговые начальные вложения – 6 700 000 рублей. В месяц нужно будет платить аренду, зарплату, плюс транспортные и сырьевые расходы. В среднем — 600 000 рублей.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

При средней цене 500 рублей за квадратный метр и 5-дневной рабочей неделе в одну смену чистая прибыль выйдет около 800 000 рублей ежемесячно. Предприятие окупится примерно за 8 месяцев.

Преимущества и вероятные риски

Главный плюс этого бизнеса — спрос. Любому зданию требуется вентиляция. А в российских городах строится все больше высотных зданий. Также воздуховоды требуются тем, кто занимается ремонтом и меняет коммуникации. По этой причине у систем вентиляции всегда будут покупатели.

К другим достоинствам и возможным рискам подобного бизнеса относятся:

Преимущества Вероятные риски
Высокая рентабельность и быстрая окупаемость Значительные финансовые затраты
Отсутствие проблем с помещением, материалом и оборудованием Приобретение некачественного оборудования или его поломка
Круглогодичное производство Высокий уровень конкуренции

Такой вид предпринимательства не зависит от сезона, поэтому можно сбывать продукцию в другие области.

С увеличением ассортимента можно также предлагать услуги по установке подобных систем с привлечением квалифицированных специалистов.

Производство воздуховодов – хорошая бизнес-идея для человека, который хочет зарабатывать. Вентиляционные системы требуются любому зданию, и риск бессмысленных вложений здесь крайне мал.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-vozduhovodov

Воздуховоды и фасонные элементы

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Компания «Промышленная вентиляция» производит вентиляционные воздуховоды различного конструктивного исполнения и целевого назначения из оцинкованного металла и нержавеющей стали. В ассортименте практичной продукции представлены круглые и прямоугольные элементы, а также соединительные детали и переходы различной конфигурации, разработанные для быстрого монтажа воздухообменных систем. Промышленное производство воздуховодов, выполняемое с тщательным соблюдением требований нормативных стандартов, обеспечивает выпуск быстро монтируемой унифицированной продукции.

Прямоугольные и круглые элементы

В ассортименте изделий представлены промышленные воздуховоды круглого и прямоугольного сечения, обладающие индивидуальными преимуществами. Для максимально компактного размещения воздуховодных путей оптимальны прямоугольные изделия, плотно примыкающие к потолочной или стеновой поверхности. Преимущества прямоугольных конструкций:

  • Рациональное использование пространства;
  • Возможность открытого размещения;
  • Большая жесткость за счет применения фланцевых соединений;
  • Компактное размещение в углах и под потолком;
  • Монтаж при любой высоте потолка;
  • Изготовление любых типоразмеров.

Разнообразие доступных технологических решений позволяет купить воздуховоды оцинкованные прямоугольного сечения, обладающие оптимальной пропускной способностью и необходимыми габаритными размерами. На круглые воздуховоды оцинкованные цена установлена значительно ниже уровня стоимости прямоугольных изделий за счет минимального расхода листового металла и упрощенной технологии производства. Преимущества цилиндрических элементов:

  • Идеальные аэродинамические характеристики;
  • Минимальная вибрация;
  • Легкий вес компонентов;
  • Минимальное падение давления, помогающее экономить электроэнергию;
  • Возможность проведения химической очистки идеально герметизированной системы;
  • Простой монтаж за счет небольшого количества дополнительных элементов.

Ассортимент круглых изделий включает в себя спирально-навивную и прямошовную продукцию. Спирально-навивные изделия обладают бескомпромиссной жесткостью и виброустойчивостью. Для реализации нестандартных задач производятся гибкие воздуховодные элементы.

Нержавеющие изделия

Долговечные компоненты, произведенные из нержавеющей стали, востребованы при устройстве воздуховодных систем, монтируемых без дополнительного декорирования. Открытое расположение сверкающих элементов может использоваться в качестве дизайнерского приема при оформлении торговых комплексов, кафе или тренажерных залов. Преимущества компонентов из нержавеющей стали:

  • Эстетичный вид, оптимальный для создания эффектных дизайнерских решений;
  • Устойчивость к термическим перепадам;
  • Использование для отвода каминного и печного дыма;
  • Простая очистка за счет минимального количества загрязнений;
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и агрессивным средам;
  • Гладкая внутренняя поверхность, обеспечивающая идеальные аэродинамические характеристики;
  • Безупречная гигиеничность в эксплуатации.

Для эффектного обустройства общественных помещений целесообразно купить воздуховоды из стали цена которых доступна и качество безупречно. Относительно небольшие затраты на монтаж, периодическое обслуживание и работы по очистке обеспечивают быструю окупаемость воздухообменных систем, произведенных из нержавеющих элементов.

Воздуховоды от компании «Промышленная Вентиляция»

На практичные и легкие воздуховоды из оцинкованной стали цены значительно ниже стоимости нержавеющих изделий. Недорогая оцинкованная продукция востребована при оборудовании технических сооружений, складских строений, торговых залов, спортивных центров и автосервисов. Относительно небольшие затраты времени и сырьевых ресурсов при изготовлении оцинкованных элементов позитивно влияют на ценообразование. Небольшой вес изделий из оцинкованного металла позволяет применять простейшие крепежные детали, обеспечивающие надежную фиксацию воздуховодных систем.

Наши менеджеры помогают клиентам подобрать и купить воздуховоды для вентиляции эксплуатируемых зданий. Профессиональная комплектация заказа обеспечивает оперативный монтаж и безаварийную эксплуатацию воздухообменного оборудования.

Возможно, Вас также заинтересуют разделы:

Уважаемые клиенты! В связи с нестабильной и постоянно меняющейся стоимостью валюты, на сайте указаны примерные цены на продукцию.

Для уточнения актуальной цены, пожалуйста, свяжитесь с нами +7 (831) 225-89-82  или оставьте заявку «Перезвоните мне».

Источник: https://voronezh.tdpv.ru/catalog/ventilyatsiya/vozdukhovody-i-fasonnye-elementy/