Оборудование для производства пластиковой сетки

Содержание

Линия по производству композитной сетки ЛКС500

Оборудование для производства пластиковой сетки

Композитная кладочная сетка представляет собой сплетенные между собой в перпендикулярных направлениях и спаянные стеклопластиковые или базальтопластиковые прутки. Она выступает в качестве замены стандартной металлической сетки, которая уступает композитной в ряде своих показателей. Именно поэтому композитная кладочная сетка очень востребована на рынке.

Технология работы на оборудовании

Первоначальным этапом является производство поперечных прутков длинной 500 мм. Возможность производства до 10 прутков одновременно. Нарезка в размер осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме.

После того, как необходимое количество поперечных прутков заготовлено, приступаем к производству кладочной сетки.

Со стеллажа подается стеклоровинг или базальторовинг в ванну, в которой происходит пропитка смолой и отжим нитей, далее нити подаются на узел нанесения ребра и формирование диаметра прутка. После этого образованные прутки подаются в устройство плетения, где заправляются поперечные прутки работником. Далее сформированная сетка подается в печь полимеризации для затвердевания продольных прутков и сцепления их с поперечинами. После печи сетка следует в ванну охлаждения. Все движение сетки происходит за счет тянущего устройства, установленного после ванны охлаждения. На конечном этапе готовая сетка нарезается на необходимую длину на автоматической пиле.

Комплектация линии по производству кладочной сетки:
Стеллаж для бобин ровинга (на 36 шт.) 1 шт.
Ванна пропитки смолой 1 шт.
Узел формирования стержня и намотки ребра 1 шт.
Устройство плетения сетки 1 шт.
Печь полимеризации 1 шт.
Ванна охлаждения 1 шт.
Устройство протяжки 1 шт.

Расчет прибыли

За исходные данные возьмем:

  • Производимый размер карты – 1500*500 мм.
  • Аренда помещения – 30000 руб/мес.
  • Электроэнергия 7 кВт/час при стоимости 5,15 руб/кВт, итого в сутки 865,20 руб.
  • Работа 24 часа в сутки, 30 дней в месяц.
  • Зарплата сотрудникам – 7 рублей за 1 карту.
Стоимость материалов:

  • Ровинг – 84 рубля,
  • Смола – 210 рублей,
  • Отвердитель – 210 рублей,
  • Ускоритель – 270 рублей,
  • Пластификатор – 370 рублей.
Размер карты 1500*500 Сетка
Диаметр прутка Ф2,5 Ф4 Ф6
Размер ячейки 50*50 100*100 100*100 150*150 150*150
Количество карт в сутки 500 800 800 1000 1000
Себестоимость по материалам 29,1 14,55 27,5 18,3 52,8
Зарплата сотрудников 7
Средняя цена реализации 75,8 42,4 67,1 48 91,5
Прибыль с 1 карты 39,7 20,85 32,6 22,7 31,7
Затраты на Э/энергию в сутки 865,2
Аренда в сутки 1000
Прибыль в сутки 19850 16680 26080 22700 31700
Чистая прибыль в сутки 17984,8 14814,8 24214,8 20834,8 29834,8
Количество суток в месяц 10 5 5 5 5
Чистая прибыль в месяц 179848 74074 121074 104174 149174
Итого 628344

Дополнительно:

Пуско-наладка – цена договорная. 

Сертификат ГОСТ – цена договорная. 

Срок производства от 2-х недель. 

Условия оплаты – 50% предоплаты, 50% по готовности. 

Доставка по России за счет покупателя Транспортными компаниями по выбору клиента.

Основные характеристики линии для производства композитной кладочной сетки

Габариты: 12м*1мПотребление воды:

  • полный объем ванны охлаждения – 150 литров;
  • расход воды – 5л/сутки (при круглосуточной работе)

Сырье для производства:

  • группа эпоксидных смол;
  • отвердитель;
  • ускоритель;
  • пластификатор ДЭГ-1;
  • стеклоровинг однопроцессный (директ-ровинг) – 600Tex, 1200Tex, 2400Tex, 4800Tex, 9600Tex.
Потребление энергии: 

  • при старте – 9 кВт/ч, 
  • при работе – 7кВт/ч.

Диаметр производимого прутка: от 2 до 6 мм.Производительность оборудования: от 600 до 1200 карт (ширина 500 мм, длинна 1500 мм) в сутки или от 900 до 1800 погонных метров в сутки при круглосуточной работе. Производительность полностью зависит от размера ячейки. Диаметр прутка на скорость производства никак не влияет.Максимальная ширина карты 500 мм. Длина карты не ограниченна.

Составляющие оборудования:

Стеллаж Габариты: 1,1м*0,7м, высота 1.95м; Максимальное количество размещаемых бухт ровинга – 36 шт. Ванна пропитки компаундом Габариты: 1,3м*0,65м, высота 0,9м; Максимальный объем вносимого компаунда – 43 литра; Количество ребер отжима – 7 шт. Количество формируемых стержней – 10 шт. Устройство формирования и намотки ребра Габариты: 0,95м*0,6м, высота 0,85м; Количество линий намотки – 10 шт.; Двигатель – Асинхронный 380В, 1,1кВт. Устройство плетения сетки Габариты: 0,8м*0,9м, высота 1,8м; Количество линий плетения – 10шт; Шаговый двигатель с редуктором – 0,4кВт. Стол разметочный Габариты: 0,6м*0,7м, высота 0,65м; Щит управления установкой Габариты: 0,6м*0,2м, высота 0,6м. Печь полимеризации с естественной турбулентной конвекциейГабариты: 3м*0,9м, высота 1м; Потребляемая мощность: в режиме прогрева – 8 кВт (60 мин.), в режиме работы – 4кВт; Два датчика температуры с диапазоном измерения от -50 до +500. Ванна охлаждения Габариты: 1,3м*0,8м, высота 0,9м; Максимальный объем воды – 150 литров; Центробежный насос – 0,4кВт, 28 литров в минуту. Устройство протяжки Габариты: 0,9м*0,9м, высота 0,9м; Двигатель: асинхронный 380В, 0,75кВт; Передача момента осуществляется через редуктор при помощи цепи; Количество валов протяжки – 2 шт. (материал резина); Регулируемое центрирование и сила прижима. Автоматическое отрезное устройство Габариты: 1,4м*0,5м, высота 1м; Двигатель – асинхронный 380В, 0,75кВт; Шаговый двигатель – 0,4кВт. Стол приемный Габариты: 1,6м*0,6м, высота 0,7м..

Сравнительная таблица физико-механических показателей стального прутка с прутком из стеклопластика

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (ВР)ГОСТ 6727-80
Диаметр (Ø) Разрывное усилие, Н Разрывное усилие, (кгс) Относительное удлинение , %
3 3920 400 2
4 7056 720 2,5
5 10633 1085 3

СТЕРЖЕНЬ КОМПОЗИТНЫЙ АСПГОСТ 31938-2012
Диаметр (Ø) Разрывное усилие, Н Разрывное усилие, (кгс) Относительное удлинение, %
Показатель по ГОСТ Показатель по испытанию Показатель по ГОСТ Показатель по испытанию Показатель по ГОСТ Показатель по испытанию
2,5 3925 7114 400 725 1,6 2,8
3,2 6430 11654 656 1189 1,6 2,8
4 10048 18212 1025 1858 1,6 2,8
5 15700 28456 1602 2903 1,6 2,8
6 22608 40977 2306 4181 1,6 2,8

Таблица замены металлической сетки на композитную кладочную сетку

Диаметр пруткаКомпозитного Ø Замена по физикомеханическим свойствамМеталлическая Ø
2,5 4
3 5
3,5 5,5
4 6
5 7
6 8


Пуско-наладка г. Горно-Алтайск.

Источник: http://k-arma.ru/products/proizvodstvo_oborudovaniya/liniya_po_proizvodstvu_kompozitnoy_setki_lks500/

Системы для переливания растворов производства: Германии, Китай

Оборудование для производства пластиковой сетки

Системы (устройство) для переливания растворов и кровезаменителей импортного производства

Устройство для переливания растворов и кровезаменителей

Система для переливания растворов — применяется для переливания инфузионных растворов и заменителей крови из стеклянных флаконов и пластиковых контейнеров, а так же для вливания жидких препаратов и растворов в кровь организма человека и животного.

 
Системы инфузионные для переливания растворов с пластиковым шипом состоит из: — заборная игла — двухступенчатый щуп с 3-мя отверстиями (типа карандаш) длиной не менее — 35 мм изготовлен из материала АБС (Акрилнитрил — Бутиен-Стирол); — прозрачная капельная камера (колба) — 50 мм, с капельно-фильтрующим нейлоновым сеточным узлом в форме диска диаметром не менее 13 мм, и не пропускающим бактерии и воду мембранным (из стекловолокна) воздушным клапаном (дисковый фильтр — 15 микрон) для предотвращения нарушения микроциркуляции в капиллярах легких при попадании микрочастиц стекла, резины и т.д.; — гибкая прозрачная трубка длиной — 150±5 см; — порт для дополнительных инъекций (инъекционный узел) из латекса, для проведения дополнительных болюсных инъекций. — регулятор скорости потока (роликовый зажим) — 50±5 мм. (20 капель = 1 мл.) 

— инъекционная игла 21 G х 1½ (0,8х38 мм) с атравматичной заточкой. 

Инфузионные системы стерилизованы оксидом этилена. 
Срок годности 5 лет. 
 полиэтилен, латекс, полипропилен. Стерильные, апирогенные, нетоксичные для одноразового применения. Устройство инфузионное (капельница) должна устанавливаться только медицинским персоналом. 

Противопоказания: Нет 

Побочные действия: Нет. 
Упаковка: 
Каждая система упакована в стерильный пластиковый пакет на котором отпечатана инструкция по применению.

Производители и цены:

«Jiangsu Zhiyu Medical»,

Китай
«Тяньжинь Медик Медикал Эквипмент Ко. Лтд.» (Tianjin Medic Medical Equipment Co. Ltd.), Китай
«Веньчжоу Бэйпу Сайенс энд Технолоджи Ко., Лтд.» (Wenzhou Beipu), Китай
«Jiangxi Hongda Medical Equipment Group Ltd», Китай (ООО «Группа Цзянсийских Медицинских оборудований Хунда»), Китай
«Huaian City Hengchun Mеdical Product Co., Ltd», Китай
«Shandong Zibo Shanchuan Medical Instrument Co. Ltd», Китай (т.м. «SitekMed»)
Система инфузионная для переливания растворов (инъекционный узел, пластиковый шип и встроенный клапан) цена: 8,90 руб.

«Vogt Medical GmbH», Германия 
Система для переливания растворов с пластиковым шипом ABS, без латекса цена: 10,50 руб.
«SF Medical Products GmbH», 
Германия
Система для переливания растворов с пластиковым шипом цена: 10,50 руб.
«SFM Hospital Products GmbH«, Германия. 
Цена на устройство для переливания растворов: 10,50 руб.

Система инфузионная СВЕТОЗАЩИТНАЯ (пластиковый шип) цена: 24,00 руб.

Системы инфузионные для переливания растворов с пластиковым шипом светозащитная —  предназначена для растворов (жидкостей) чувствительных к свету.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРИВЕННЫХ ВЛИВАНИЙ РАСТВОРОВ И КРОВЕЗАМЕНИТЕЛЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ШИПОМ (3 ИГЛЫ)

Система для переливания растворов с металлическим шипом (3 иглы) — применяется для переливания инфузионных растворов и кровезаменителей только из стеклянных флаконов, а так же для вливания жидких препаратов и растворов в кровь организма человека и животного.

В своей конструкции имеет металлический шип (металлическая игла), который через прозрачную трубку выходит из капельницы и вставляется непосредственно во флакон.Т.к капельница такой системы не содержит воздушного клапана, то его роль выполняет отдельная металлическая игла с трубкой и фильтром на конце, которая также вставляется в пробку флакона.

Игла инъекционная (в вену), размер: 0,8х38 мм.

Преимущества перед системой с пластиковым шипом

заключается в том что металлический шип легче прокалывает резиновую пробку стеклянного флакона с раствором, лучше ее обжимает и при этом практически нет никаких протеканий и утечек жидкого лекарственного препарата.
Недостаток: Не может использоваться с пластиковыми флаконами и пакетами.  

Упаковка: индивидуальная — полибег.

Стерилизация: оксидом этилена (СЕ)
Срок годности: — 5 лет.

устройство для внутривенных вливаний растворов и кровезаменителей с металлическим шипом (3 иглы)

Производитель: 
«Vogt Medical Vertrieb GmbH»
, Германия  
цена:  15,90 руб.

«Веньчжоу Бэйпу Сайенс энд Технолоджи Ко., Лтд.»

 (Wenzhou Beipu), Китай 
цена: 15,90 руб.
«Beromed»
, Германия. 
цена: 15,90 руб.

Устройство для внутривенных вливаний растворов и кровезаменителей пластиковым шипом и дополнительным портом для вливаний

Система для переливания растворов с дополнительным Y-портом — имеет в своем строении помимо латексного инъекционного узла — дополнительный инъекционный самозатягивающийся порт, для ввода жидких лекарственных препаратов во время проведения процедуры. 
Дополнительный инъекционный порт находится между инъекционной иглой и роликовым зажимом. Игла в вену 0,8х38 мм. 

Производитель: 
«Джингси Хонгда Медикал Икьюпмент Групп Лтд»
, Китай

Устройство для внутривенных вливаний растворов и кровезаменителей пластиковым шипом и дополнительным портом для вливаний, 
цена: 14,00 руб.

Вас также могут заинтересовать:

Системы (устройство) для переливания растворов и кровезаменителей производство Россия

С данным товаром также покупают:

Источник: https://medams.ru/sistemy-dlya-perelivaniya-rastvorov-importnogo-proizvodstva

Сетка пластиковая для ограждения: производство, разнообразие, производители и цены

Оборудование для производства пластиковой сетки

Сетка пластиковая для ограждений – это лучший способ современного, надежного, быстрого и эффективного обустройства территории.

Такой материал является оптимальной альтернативой устаревшим деревянным или металлическим заборам. Если раньше требовалось установить ограду, то покупатели выбирали металлические изделия.

Однако воздействие на них природных факторов приводило к быстрой потере первичных свойств. Поэтому с развитием новых технологий появилась возможность использовать современные высокотехнологичные решетки и сетки из полимеров.

Заборы и ограждения из пластика

Возможности применения полимерных сеток для ограждения достаточно обширны. Их можно использовать как для хозяйственных целей, так и для создания элементов декора территории.

Самыми распространенными вариантами использования материала являются:

  • монтаж в качестве забора вокруг всей приусадебной территории или отдельных ее участков (спортивная площадка, палисадник, бассейн, зона отдыха, хозяйственная зона);
  • создание конструкций и загонов с использованием садовой решетки, где будут содержаться мелкие домашние животные или птицы;
  • временное заграждение для проведения строительных, ремонтных или монтажных работ;
  • установка для декорированного обустройства балконов, клумб, зеленых насаждений.

Таким образом, полимерные материалы становятся лучшим решением для использования их в качестве ограды.

Оптимальное соотношение гибкости и прочности, коррозийная стойкость и морозоустойчивость – основные свойства сшитого полиэтилена, которые позволяют применять материал в производстве изделий для теплого пола.

Какие бывают виды москитных сеток для пластиковых окон, в чем их преимущества и недостатки? Ответы на эти и другие вопросы вы найдете в этой статье

Пластиковые заборные сетки (решетки):основные преимущества

Полимерные материалы обладают многими преимуществами, которые превозносят их в ряд почти незаменимых средств.

К основным преимуществам сеток относятся:

  • изделия выпускаются в рулонах, что позволяет проводить монтаж заборов или конструкций без использования дополнительных соединительных элементов;
  • материал без труда можно разрезать на отдельные части;
  • упрощённый процесс перевозки и последующей установки благодаря небольшой массе материала (например, рулон полимерного изделия 20-ти метровой длины, имеет массу 6,5 кг, а металлический аналог с подобными геометрическими пропорциями весит около 24 кг);
  • садовые ограждения из пластика различаются размерами ячеек, высотой и шириной полотнища, благодаря чему существует возможность установки конструкций и заборов любого объема и высоты;
  • материал отличается особой прочностью и долгим сроком службыболее 50 лет;
  • изделия легко переносят температурные нагрузки без изменения своих качественных изначальных характеристик (диапазон эксплуатационных температур -55 – +80°С);
  • решетки не подвержены воздействию коррозии, подобно аналогичным изделиям из металла или процессам гниения, как деревянные конструкции, поэтому нет необходимости в их периодической окраске, обновлении или реконструкции;
  • материал производится из экологически безопасного сырья и нетоксичен для людей или животных;
  • ограждение пластиковое декоративное не изменяет цвет и не выцветает в процессе эксплуатации, а также не подвержено нагреву солнечными лучами из-за низкого коэффициента теплопроводности и высокого уровня сопротивляемости ультрафиолетовому излучению;
  • такие изделия довольно просты в установке, при необходимости они неоднократно демонтируются и устанавливаются обратно без потери своих качеств;
  • любые загрязнения поверхности материала легко смываются с помощью воды, не требуя никакого дополнительного ухода.

Разнообразие полимерных сеток и решеток для заборов

Существует несколько разновидностей материала. В зависимости от предназначения они делятся на:

  • садовую решетку;
  • сетку Рабица;
  • сигнальную (аварийную).

Отдельно полимерные изделия делятся на сетку и решетку в зависимости от геометрической формы ячеек: в первых они имеют форму квадрата, а в решетках – ромба или шестиугольника. Кроме того, важными отличительными показателями являются размер ячеек, объем рулона, толщина материала и его цвет.

Самым универсальным видом являются садовые решетки. Они используются всюду, где необходимы вертикальные опоры. С их помощью устанавливают загоны, клетки, вольеры, садовые конструкции (беседки, огораживающие перегородки). Их также можно использовать в качестве декоративных заборов, поскольку после высадки возле такого ограждения вьющихся растений они обвивают решетку и тем самым образуют естественную зеленую ограду. Также изделия производятся зеленых расцветок либо цвета хаки, благодаря чему они становятся почти незаметными. Такие декоративные заборы или решетки из пластика подходят для дачи и частных приусадебных территорий.

Сетка Рабица пластиковая – одна из самых прочных представителей среди своих аналогов. Полиэтилен высокой плотности, из которого она изготовлена и переплетение элементов каркаса подобно металлическому каркасу придают ей высокую прочность и надежность эксплуатации под воздействием различных нагрузок. Она также поможет избежать неопрятного вида ограды с пятнами ржавчины и опасности поцарапаться острой металлической проволокой во время прогулки или работы на своем участке.

Сигнальная или аварийная пластиковая сетка устанавливается для ограничения доступа на территории, где проводятся строительные или ремонтные работы, культурные или спортивные мероприятия. Она специально окрашивается в яркие или фосфоресцирующие цвета для визуального обозначения опасных участков.

Каркас, выполненный из стеклопластиковой арматуры, обладает меньшим удельным весов, в сравнении с металлическим, что значительно облегчает транспортировку и монтаж.

Использование геотекстиля позволит сократить время ландшафтных или дорожно-строительных работ, одновременно повышая их качество. Читать подробнее

Теплицы и парники из сотового поликарбоната отлично пропускают солнечный свет, без которого получить хороший урожай просто невозможно. Подробнее об особенностях строения конструкции читайте в этой статье

Метод производства и используемые материалы

Полимерные изделия производятся методом экструзии. При этом процессе изделия получают из расплавленных пластиковых материалов, которые выдавливаются или выдуваются через формовочную головку с нужным профилем.

В технологической линии производства полимерных изделий используются экструзивные линии, которые включают экструдер, калибрующие, тянущие, намоточные или отрезные, маркирующие, ламинирующие устройства, охлаждающую ванну и ко-экструдер.

Пластиковые изделия изготовляются из полипропилена и полиэтилена под высоким или низким давлением, а также из композитов данных полимеров. В сырье добавляются специальные химические добавки, обеспечивающие больший уровень сопротивляемости ультрафиолету и атмосферным факторам.

При экструзивном методе изготовления достигаются все нужные качества пластика для заборов: непрерывность полотна, прочность и толщина каркаса, разнокалиберность ячеек, однородность соединений.

Сетки для ограждений пластиковые: производители и цена

Производителей на рынке пластиковых для обустройства территории довольно много. Однако самыми надежными считаются Tenax, Stren, Slavros, SpiderNet и СлавПласт.

Пластиковая сетка от итальянского производителя Tenax отличается своей прочностью, гибкостью и стойкостью к щелочным воздействиям. Она изготовлена с помощью уникальной технологии двуосного ориентирования в соответствии с европейскими стандартами качества. Компания производит обширное количество самых востребованных видов данных изделий.

Группа российских компаний Stren, Slavros, SpiderNet и СлавПласт выпускают схожие полимерные изделия. Они отличаются качественным материалом, разнообразными размерами и цветовой гаммой, нестандартным дизайнерским исполнением, надежностью в монтаже оградительных конструкций и низкой ценовой политикой.

Эти производители выпускают самые надежные изделия, которые станут лучшим вариантом выбора изделий.

ПроизводительСадовая решетка Рабица Сигнальная (аварийная) 
Размер ячейки, мм Цена в USD за м2 Размер ячейки, мм Цена в USD за м2 Размер ячейки, мм Цена в USD за м2
Tenax 45×45 3,82 30×27 7,43 90×40 1,38
Stren 22×35 1,63 7×4 1,2 45×45 0,96
Slavros 20×20 2,6 32×32 4 50×50 2
SpiderNet 25×25 1,9 55×55 2,3 25×25 1,6
СлавПласт 18×18 1,9 23×27 2,6 12×12 1,8

Источник: https://promresursy.com/materialy/polimery/setki-dlya-ograzhdeniy.html

Бизнес на производстве овощной сетки (июнь 2020) — vipidei.com

Оборудование для производства пластиковой сетки

В России принято использовать сетку для хранения и транспортировки овощей. Сетка не может сравниться с пакетами или мешками, так как через дырчатые отверстия внутрь нее поступает воздух. Овощи при этом остаются свежими. Когда покупатель приходит за товаром, он может легко оценить состояние продуктов в сетке. Эта тара действительно пользуется спросом, поэтому есть смысл открыть собственное производство овощной сетки.

С чего начать производство овощной сетки?

Для изготовления стеки используется пластик. Производитель вправе выбирать подходящее сырье в зависимости от удобства и финансов. Материалы, из которых можно изготовить овощную сетку:

  • отходы из пластика;
  • ПНД-гранулы.

Гранулы продают по цене от 30 до 50 рублей за один килограмм. Чтобы минимизировать затраты, можно открыть пункт приема пластика. Тем самым предприниматель будет расходовать меньше средств на закупку и транспортировку сырья. Но при этом прибавится забот. Необходимо будет контролировать работу пунктов приема, сортировать отходы.

Технология производства овощной сетки на продажу

Производственный процесс проходит следующим образом, если в качестве сырья выступают пластиковые отходы.

Первый этап – переработка пластиковых отходов. В качестве материала могут выступать пластиковые коробки из-под шампуней, контейнеров, бутылок. Все это измельчают до мелкой крошки и перемешивают. После этого в полученную смесь добавляют краситель.

Второй этап – формирование нити ПВД. Этот процесс происходит с помощью экструдера, способного делать большую пленку из полимеров. Аппарат растягивает нить до определенной толщины, после чего все полотно распускает на нити.

Третий этап – накрутка бобин. Тонкие полимерные нити наматывают на бобины, используя намоточный станок. Технический прибор ставится вместе с экструдером на одну линию.

Четвертый этап – вязание полотна на ткацком станке. Таких станков на одном предприятии обычно больше пяти. Перед использованием станка рабочий устанавливает размер готового полотна. В общем процессе ткацкий станок ввязывает внутрь сетки завязки. В результате получается, что рулоны связаны.

Пятый этап – нарезка сеток. Для этого применяют специальный станок, который режет полотна. Перед реализацией сетчатые мешки упаковывают с помощью гидравлического упаковщика.

Какое помещение и оборудование понадобится?

Площадь помещения, где будет происходить процесс изготовления сеток, зависит от мощности производственной линии. Так, самая небольшая линия производит три миллиона сеток в год. Для нее потребуется помещение, площадь которого будет составлять не менее 500 кв. метров. Более мощная техника способна вырабатывать до 20 миллионов сеток в год. Для такого мощного оборудования для производства овощной сетки требуется много места. В производственном цеху необходимо установить подачу холодной воды, которая необходима для экструдера.

Руководство завода должно позаботиться о безопасности. Территория подвергается проверкам, проводимым пожарной и строительной службой. Проверяющие будут обращать внимание на соответствие завода нормам строительства промышленных производств.

К этим характеристикам относятся:

  • Установка защитного разрыва шириной в 50 метров между рабочей и жилой зоной;
  • Соблюдение правил проектирования потолков, которые должны быть в цеху не менее 3,5 метров;
  • Присутствие вентиляционной системы на всей производственной территории. Если ее нет, то окна и створки переплетов в цехе должны открываться. Воздух, проникающий через отверстия, должен спускаться вниз, если на улице тепло. А когда холодно, воздух обязательно должен идти по направлению вверх.
  • Соответствие нормам планировки заводских помещений.

Гост, установленный пожарной службой, должны соблюдать в цехах. Управляющие должны продумать, где будут располагаться запасные эвакуационные выходы. Если на заводе есть грузовые лифты, то цеха могут находиться не на первом этаже. На производствах подобного рода делают пол из бетона, а потом наверх кладут плитку из керамики. Это делает его ровным и нескользким.

Когда в цехах не хватает света (коэффициент освещенности меньше 0,1%), устанавливают дополнительные лампы, излучающие ультрафиолет. Их подбирают в соответствии с нормами, прописанными в правилах строительства. Чаще всего выбирают люминесцентные лампы с отражателями. Чтобы в помещение не попадали яркие лучи, на окна вешают жалюзи или шторы.

Эта тара прекрасно подходит для хранения и перевозки овощей, фруктов. Для людей, занимающихся оптовыми продажами, это просто незаменимая вещь. Следующие параметры делают сетку привлекательной для использования:

  • сохраняет свежесть продуктов;
  • внутри сетки происходит самовентиляция, которая обеспечивается благодаря сетчатой структуре мешка;
  • овощи и фрукты в сетке хранятся в чистоте, так как грязь и песок высыпаются через дырки;
  • тара обеспечивает продуктам долгое хранение особенно, если содержимое хранится в прохладном месте;
  • сетки маркируются и сортируются, так как разделяются по цветовой гамме (красные, фиолетовые, желтые, зеленые, оранжевые, синие);
  • когда внутри тары продукты сгнили, сама сетка не портится;
  • размеры сеток могут варьироваться в зависимости от потребностей производителя или покупателя.

Сетчатые мешки пригодны для многоразового использования. Также они могут применяться в качестве мешков для мусора, ненужных вещей.

От размера сетки зависит количество товара, который можно туда поместить. Самая небольшая вмещает в себя около 3 кг, а самая большая – до 50 кг.

Сколько денег нужно для старта бизнеса

Перед тем как составлять бизнес-план, нужно оценить положение данного рода деятельности на рынке. По данным статистики конкуренция в этой сфере низкая. Чтобы открыть предприятие, понадобятся управленческие, коммуникативные навыки, а главное – целеустремленность.

Для организации бизнеса потребуется крупная сумма – от 1 600 000 руб. Если предприниматель решит купить более усовершенствованное оборудование, то сумма будет значительно выше – от 2 600 000 руб. Несмотря на большие изначальные вложения, грамотный бизнесмен сможет вывести свое дело на рынок и развивать его. При опытном руководителе бизнес окупится в течение двух лет, и ежемесячная сумма дохода предпринимателя будет составлять не менее 100 тыс. руб.

Зачастую предприниматели закупают сетчатые мешки в Китае, а потом реализуют в России. Это обусловлено тем, что на технику установлены слишком высокие цены. Но в последнее время отечественные производители линий, с помощью которых осуществляется производство сетки для овощей, увеличили объем товара и вышли на неплохие позиции по продаже технического оснащения. Это поспособствовало развитию бизнеса в этом сегменте (производстве овощной сетки).

Какую прибыль будет получать организатор производства овощных сеток?

Каждый начинающий предприниматель, анализируя достоинства и недостатки бизнеса, которым он планирует заняться, прежде всего, пытается найти ответ на вопрос о том, сколько денег будет приносить его фирма. Данный экономический показатель зависит от следующих факторов:

  • затраты на изготовления сеток;
  • производственная мощность оборудования;
  • ежемесячные объемы реализации готовой продукции;
  • конкурентоспособность и качество ваших изделий.

Если отталкиваться от среднестатистических показателей работы предприятия, которое специализируется на производстве овощных сеток, тогда для определения размера прибыли фирмы можно использовать следующие данные:

  • себестоимость производства одной сетки – 2,5 руб.
  • стоимость готовых изделий – 3-5 руб.
  • максимальный ежемесячный объем, выпускаемой продукции – 250 тыс. сеток.

На основании представленных данных не сложно сделать вывод, что минимальная прибыль организатора данного направления коммерческой деятельности будет на уровне – 80-100 тыс. рублей: (3 руб.-2,5 руб.)*250 тыс. изделий = 125 тыс. руб. От этой суммы отнимаем налоги и издержки, которые не включены в себестоимость, и получаем – 80-100 тыс. рублей. Если у вас будет хорошая клиентская база, и вы поработаете над ассортиментом, тогда можно зарабатывать в несколько раз больше – 250-750 тыс. рублей.

Документы, которые нужны для решения всех организационных вопросов

Прежде чем приступить к решению производственных вопросов, вам нужно зарегистрировать ООО или ИП в налоговой инспекции, Росстате, а также соответствующих фондах (медицинского, социального и пенсионного страхования). Для этого нужно подготовить стандартный набор документов (заявления, копии паспортов и ИНН), заплатить государственную пошлину, а также выбрать коды ОКВЭД (в данном случае подходит ОКВЭД 13.94) и режим налогообложения. Для оформления документов ООО, дополнительно необходимо сформировать уставный фонд и решить вопрос с юридическим адресом.

Следующий важный момент связан с получением разрешений в пожарной инспекции и Роспотребнадзоре. Представители государственных учреждений, прежде чем выдать данные бумаги, должны проверить, насколько ваше производство соответствует санитарным и противопожарным нормам безопасности.

Обратите внимание! Для производства овощных сеток не нужно оформлять дополнительные разрешения или тратить время на получение лицензий.

Режим налогообложения

Выбор режима налогообложения вашей деятельности необходимо сделать еще до регистрации бизнеса в ФНС. Для работы небольшого цеха, который выпускает продукцию, ориентируясь на местный рынок сбыта, вполне достаточно выбрать упрощенную систему налогообложения. Когда вы будете писать заявление, не забудьте указать метод расчета суммы налогов:

  1. 6% от доходов.
  2. 15% от выручки.

Представителям крупного бизнеса данный режим не подходит по многим критериям. Поэтому им можно сразу начинать искать бухгалтера, который организует идеальный учет и обеспечит минимальную нагрузку на бюджет фирмы, работающей на общих основаниях.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/ovoshhnoj-setki/

Оборудование линии для производства композитной стеклопластиковой арматуры цена | Компания «Арматура+»

Оборудование для производства пластиковой сетки

Новинка!

ЛИНИЯ ПЛ-КС2

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫШЕ на 40%

Себестоимость продукции НИЖЕ на 12%

PRODUCTION LINE PL-KS2 ( Production Line-Composite Mesh )

Скачать предложение на линию для производства стеклопластиковой арматуры ПЛ-КС2 

( Краткое описание линии ПЛ-КС2>>> )
Скачать предложение на оборудование для производства стеклопластиковой арматуры ПЛ-КС1

( Краткое описание линии ПЛ-КС1 >>> )

Производство стеклопластиковой композитной арматуры и поставка оборудования для производства стеклопластиковой арматуры -основной профиль компании Арматура +.

Линия для производства композитной стеклопластиковой арматуры ПЛ-КС2 наша последняя разработка. За последние три года продаж линий ПЛ-КС1 накопилось большое количество улучшений и модернизаций. Это коснулось каждого производственного узла от ванной пропитки ровинга до бухтовщика.

  Нашей основной идеей при разработке новой линии было одно единственное положение: «Поднимаем производительность не нарушая технологию!». Дело в том, что производство композитной арматуры – это в первую очередь  процесс полимеризации смолы, и от того на сколько бережно он проходит, зависит и качество готового изделия.

В этом плане, чтобы повысить производительность нам пришлось балансировать между несколькими ограничивающими параметрами: температура в печи, скорость протяжки, длинна печи и количество протягиваемых стержней. Задача это сугубо практическая, экспериментальная и не может быть решена на бумаге.

Поэтому последние три года мы много экспериментировали, а последний год обкатывали свою новую линию ПЛ-КС-2! Продажа оборудования для производства стеклопластиковой композитной арматуры по цене от 1000000 рублей.

Производительность оборудования для производства арматуры выше на 40%! Как можно повысить производительность? Самый простой способ увеличить скорость, но при той же температуре арматура пойдет сырая, значит надо увеличить температуру, но температура в пике печи не должна превышать 220 градусов Цельсия иначе термоудары во время полимеризации резко понизят качество арматуры. Что же делать? Мы увеличили количество одновременно изготавливаемых стержней. Линия ПЛ-КС2 выпускает одновременно 4 прутка композитной арматуры, это дает увеличение производительности на 30% откуда еще 10%. Секрет кроется в печах полимеризации в стабильности их параметров и графике прогрева на разных участках печи.

Себестоимость продукции ниже на 12%. Для снижения себестоимости мы работали в трех направлениях. Первое – чем выше производительность, тем ниже себестоимость. Второе – экономим смолы за счет оптимизации процесса пропитки и отжима. Третье – увеличение ресурса узлов и уменьшение количества расходников.

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 разработано обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе длительных научно-исследовательских и экспериментальных работ. Мы выпускаем композитную арматуру с 2008 года !!!

Конструкция оборудования для производства композитной арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 сентября 2012 года № 21.1 . И зарекомендовала себя в течении уже 5 лет !

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 выпускает арматуру в три ручья

Производительность оборудования для производства композитной арматуры — до 4 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал на оборудование для производства композитной арматуры — не менее двух человек

Оборудование для производства композитной арматуры — отличается простотой обслуживания и отсутстствием потребности в высокой кваллификации персонала.

Потребляемая мощность оборудования для производства композитной арматуры — 10кВт в час

Производимые диаметры оборудования для производства композитной арматуры — от ф4мм до ф14мм

Обучение, монтаж оборудования для производства композитной арматуры и пуско-наладочные работы — входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 200 000 рублей

Оборудование для производства композитной арматуры — в наличии на заводе, в городе Саранск

Гарантия на — оборудование для производства композитной арматуры — 1 год

Описание узлов линии ПЛ-КС2

Комплектация Линии для производства композитной арматуры :

С2-ПС4-ПМ-О4-Б2-ПМ4.8(Ж)-БО1-Т1-Р4-Л12-АБ1-ПП1-МПО2-(Л или П)

С2 – Два стеллажа для размещения ровинга длиной по 1 м., шириной 30 см. и высотой 2м. На один стеллаж помещается 21 катушка ровинга стекловолоконного EDR-2400, 4800 или 9600 тех. Общая вместительность 42 катушки. Размеры 2х стеллажей – длина 1м., ширина 60 см., высота 2 м.
ПС4 – Узел пропитки стандартный 4х ручьевой.Узел пропитки ровинга эпоксидной смолой. Размеры: длина – 1,5 м., ширина – 45 см., высота – 90 см. Узел ПС4 предназначен для производства диаметров до 10 мм. включительно в 4 ручья, диаметров  12мм.- 14мм. — в 2 ручья, 16мм.-18мм. — в 1 ручей.
ПМ – печь предварительная на основе магнезиальных листов. Предназначена для удаления легких составляющих из раствора смолы (спирта и ацетона). ПМ – отличается высокой теплоэффективностью. Длина 0,8м., ширина 0,5м., высота 1,1 м..
О4 – Обмотчик 4х ручьевый. Предназначен для обмотки стержней нитями. Имеет привод в виде 2х электродвигателей с ременной передачей.
Б2 – бункер финишного покрытия широкий для магнезиальной 4х ручьевой печи. Размеры: длина – 1м., длина – 0,5м., высота 1,3м.
ПМ4.8(Ж) — Печь магнезитовая на 4 ручья 8 метровая. Отличается высокой стабильностью параметров температуры. Состоит из четырех секций длиной 2 метра. Ж – цвет желтый
БО1 – Блок охлаждения воздушный на основе 1го промышленного вентилятора.Линия для производства композитной арматуры
Т1 – тянущий механизм тракового типа предназначен для протяжки арматурных стержней через все узлы технологической линии. Конструкция отличается высокой надежностью и длительным ресурсом службы.
Р4 — режущий автомат на 4 ручья. Приводы реализованы на пневмоцилиндрах.
Л12 – Лоток выхода готовой продукции длиной 12 метров.                               
АБ1 – Автомат бухтовки на 1 диаметр 1 м.
П1 – Печь песка 1 типа. Размеры: длина — 1м., ширина — 60 см., высота — 45см. Оборудована 2мя лампами КГТ.

Линия по производству стеклопластиковой арматуры — ПЛ-КС2 разработана обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе научно-исследовательских и экспериментальных работ в период с 2011-2014 гг.

Конструкция линии по производству стеклопластиковой арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 января 2015 года № 24.1

Линия по производству стеклопластиковой арматуры выпускает арматуру в четыре ручья

Производительность линии до 5 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал линии по производству стеклопластиковой арматуры не менее двух человек.

линия по производству стеклопластиковой арматуры — Отличается простотой обслуживания

Потребляемая мощность линии по производству стеклопластиковой арматуры -14кВт в час

Диаметры производимые линией по производству стеклопластиковой арматуры от ф4мм до ф18мм

Обучение, монтаж линии по производству стеклопластиковой арматуры и пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 400 000 рублей

Срок изготовления линии по производству стеклопластиковой арматуры: 30 дней

Гарантия для линии по производству стеклопластиковой арматуры — 1 год

Дополнительно для линии по производству стеклопластиковой арматуры потребуется:

Важные моменты при производстве композитной арматуры

Продаем линии для производства композитной арматуры и оборудование от  1 000 000 рублей

Линия по производству базальтопластиковых и стеклопластиковых стержней с различным типом финишного покрытия ПЛ-КС-1.
Предварительная печь и обмоточное устройство

Печи, тянущий механизм Отрезные механизмы

Почему выгодно купить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры у нас?

  • ​Возможность выпускать высококачественный продукт под нашей торговой маркой
  • ​Получать протоколы испытаний различных бетонных изделий и сертификаты выполненных с применением нашей арматуры
  • Вовремя получать высококвалифицированную помощь
  • ​Возможность закупать качественное сырье испытанное в нашей лаборатории по низким ценам
  • Получить оригинальную рецептуру

Производственная линия предназначена для изготовления композитных стержней из стеклянного, базальтового или углеродного волокна с различными финишными покрытиями. В качестве финишного покрытия может выступать кварцевый песок мелкой фракции, металлические порошки, термостойкие минеральные сыпучие смеси. Зачем нужно финишное покрытие читаем здесь.

Производственная линия КС-1 отличается простотой конструкции, высокими производственными показателями, низким энергопотреблением. 

Обслуживающий персонал 2 человека в смену.

Возможен монтаж, обучение персонала, передача технологии производства.

Производство композитной арматуры становится еще выгоднее, если вы используете наше оборудование! 

Оформить заказ на линию по производству композитной арматуры и получить дополнительную техническую консультацию можно по телефону:   8 (8342) 23-11-44.

Источник: http://ruarmatura.ru/prodaem-oborudovanie-i-linii-dlya-proizvodstva-stekloplastikovoj-armatury

Бизнес-идея изготовления москитных сеток

Оборудование для производства пластиковой сетки

  • 1 С чего начать бизнес по изготовлению москитных сеток
  • 2 Сколько можно заработать на изготовлении и последующей реализации москитных сеток
  • 3 Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • 4 Какое оборудование выбрать для изготовления москитных сеток
  • 5 Какой ОКВЭД необходимо указать
  • 6 Какие документы нужны для открытия
  • 7 Какую систему налогообложения выбрать для изготовления москитных сеток
  • 8 Нужно ли разрешение для открытия
  • 9 Технология производства
  • 10 Новичкам в бизнесе по изготовлению москитных сеток

В весенне-летний период многие люди начинают задумываться о том, как быстро и эффективно избавиться от комаров и мух в доме.

Разумеется, можно приобрести специальные средства для борьбы с насекомыми.

Однако наиболее выгодным вариантом является установка москитных сеток на окна. Они надежно защищают своих обладателей от пыли, грязи и проникновения комаров.

На изготовлении москитных сеток можно организовать прибыль бизнес.

Стартовые инвестиции в подобный проект могут окупиться уже в первые 2-3 месяца функционирования бизнеса.

С чего начать бизнес по изготовлению москитных сеток

Освоить технологию производства москитных сеток сможет любой мужчина, который увлечен конструированием различных предметов интерьера, ремонтом и т.д.

Сегодня существует масса видеоматериалов по данной теме.

Начинающему бизнесмену нужно будет не только обучиться изготовлению москитных сеток, но и закупить расходные материалы.

Предпринимателю понадобятся 25-миллиметровый профиль для изготовления каркаса будущих конструкций, соединительные уголки, сетки, кронштейны для крепления сеток к оконным проемам, уплотнительные шнуры.

Помимо материалов начинающему бизнесмену нужно будет закупить набор инструментов (пилку по металлу, молоток, отвертки, ножницы, набор ключей).

На начальном этапе изготавливать москитные сетки можно в условиях собственной квартиры или дома.

В дальнейшем можно будет арендовать небольшое помещение, в котором будет размещаться производственный цех.

Сколько можно заработать на изготовлении и последующей реализации москитных сеток

Себестоимость квадратного метра такой продукции составляет около 500-600 рублей, в то время как рыночная цена достигает 1000 рублей.

Дополнительным источником прибыли может стать предоставление услуги по установке москитных сеток. Ее стоимость составляет около 300 рублей.

Чтобы найти первых клиентов, бизнесмену нужно будет разместить рекламу в местных СМИ и интернете.

Поскольку конкуренция в этой сфере коммерческой деятельности достаточно высока, на начальном этапе можно предоставлять клиентам различные бонусы (например, бесплатную установку каждой второй сетки).

Для увеличения числа заказов бизнесмену следует организовать взаимовыгодное сотрудничество с местными производителями пластиковых окон, которые занимаются изготовлением москитных сеток.

Это позволит быстрее находить клиентов и увеличить размер потенциальной прибыли в разы.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для изготовления москитных сеток потребуется закупить необходимые материалы, инструмент, и арендовать подходящее место, к примеру, гараж или квартиру со свободной планировкой. На изготовление одного метра квадратного москитной сетки необходимо потратить около 1200 рублей. Чтобы открыть небольшую мастерскую по производству, вам потребуется не более 50 тысяч рублей стартовых инвестиций.

Какое оборудование выбрать для изготовления москитных сеток

Преимущество бизнеса по изготовлению москитных сеток заключается в том, что для его реализации вам не потребуется специализированного оборудования. Достаточно закупить нужные материалы:

  • Пластиковый профиль, из которого будет изготовлен каркас конструкции.
  • Соединительные уголки, которые будут крепить отдельные части профиля между собой в единую конструкцию.
  • Сетка с маленьким шагом.
  • Кронштейны, устанавливаемые на пластиковый профиль для крепления конструкции внутри проема.
  • Уплотнительная резинка.

Кроме того, вам необходимо позаботится и о наличии необходимого инвентаря для работы. К нему относятся: пилка по металлу, ножницы, крестовые и прямые отвертки и набор гаечных ключей.

Какой ОКВЭД необходимо указать

Для законного производства и монтажа москитных сеток необходимо зарегистрировать бизнес в налоговой службе и указать коды ОКВЭД из раздела строительство. Подходящим является код ОКВЭД 43.32: Работы столярные и плотничные.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо оформить бизнес в организационно правовом поле, зарегистрировавшись в качестве индивидуального предпринимателя. Для этого вам потребуется стать на учет в пенсионный фонд и предоставить следующий пакет документов: паспорт, ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление о регистрации ИП с указанием подходящих кодов ОКВЭД.

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления москитных сеток

Для изготовления москитных сеток подойдет упрощенная система налогообложения (УСН).

Нужно ли разрешение для открытия

Чтобы открыть свое производство и монтаж москитных сеток, необходимо получить разрешение от службы пожарного надзора. Обязательного лицензирования не требуется, как и прочих специальных документов.

Технология производства

По виду конструкции, можно изготавливать москитные сетки трех видов:

  • Рамочные. Наиболее простой и дешевый тип сетки, которая открывается вместе с оконной створкой. Из-за своей конструкции их довольно не просто снять с оконного проема на зиму.
  • Раздвижные. Такие сетки функционируют по принципу купейных дверей, т.е. используются для раздвижных оконных систем.
  • Роллетные или рулонные. Благодаря своей конструкции, позволяют быстро собрать их в рулон и освободить таким образом оконный проем. При этом она останется установленной в верхней области оконного проема и с легкостью может быть возвращена на исходное положение.

Чтобы рекламировать свои услуги, можно раздавать листовки у метро и прочих мест скопления большого количества людей. Неплохим вариантом будет также размещение рекламы в интернете, создание тематического сообщества в одной из популярных социальных сетей.

Новичкам в бизнесе по изготовлению москитных сеток

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-izgotovlenie-moskitnyx-setok

Несложный бизнес на производстве овощной сетки

Оборудование для производства пластиковой сетки

Овощная сетка – востребованный в России вид тары, который повсеместно пользуется высоким спросом. Такие мешки используют фермеры и промышленные предприятия для упаковки продукции – так она дольше хранится, и каждый покупатель может визуально оценивать свежесть упакованного товара. А раз есть такой высокий спрос на изделия, то почему бы не открыть собственное производство сетки для овощей и фруктов? И пусть инвестиции в бизнес довольно внушительны, они, при грамотной политике предпринимателя, достаточно быстро окупятся. Какие пункты следует раскрыть, составляя бизнес-план будущего предприятия?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Большой ли ассортимент изделий можно предлагать покупателям?

Даже такую простейшую продукцию есть возможность получать в разных исполнениях, предлагая покупателям больший ассортимент. Современное оборудование многофункционально и позволяет менять состав сырья, чтобы на выходе получить продукцию разного цвета (красного, синего, зеленого, фиолетового). А в зависимости от способа вязки, может меняться и «узор» изделия. Также, сетка-мешок для овощей имеет разную грузоподъемность – 2,5-50 кг.

Конкуренция в этой нише пока не очень большая, но предпринимателю все же стоит задуматься о том, чтобы организовать мини завод по производству овощной сетки, не только массово выпускающий готовые изделия, но и работающий под конкретных оптовых клиентов, продавая им тот продукт (по цвету и размеру), который требуется тем для выполнения конкретных задач.

Закупка необходимого сырья

Еще до того, как будет налажена линия, необходимо найти надежных поставщиков качественного сырья. Овощная сетка для фасовки и упаковки овощей изготавливается на основе пластика. И здесь предприниматель может выбрать один из возможных вариантов:

  • готовые ПНД-гранулы,
  • пластиковые отходы.

Средняя стоимость готовых к переработке гранул составляет ≈30-50 руб./кг.

Если есть такая возможность, лучше организовать по городу и на самом предприятии пункты приема использованного пластика. Такое производство более выгодно с финансовой точки зрения – не нужно тратиться на регулярную закупку и доставку компонентов. Но вот трудозатрат здесь чуть больше, чем при использовании готового сырья – нужно сортировать отходы, регулярно следить за пунктами сбора.

Технология изготовления мешков-сеток

Производство овощной сетки как бизнес выгодно еще и в том плане, что технология изготовления готовой продукции несложна – основные операции здесь осуществляются посредством специального оборудования.

Сетка-рукав получается так:

  • Дозирование сырья и смешивание его с красителем.
  • Получение нити с последующей намоткой ее на большие бобины.
  • Получение плетеного полотна.
  • Разрезание цельного полотна на отдельные сетки.
  • Упаковка готовых изделий.

Техническое оснащение производственного цеха

Следующее, о чем предстоит позаботиться предпринимателю – купить оборудование для производства овощной сетки. Выбирать оснащение нужно, исходя их запланированных объемов сбыта готовой продукции. А в зависимости от производительности станков, будет меняться и их стоимость на рынке.

Линия по производству овощной сетки

Полностью укомплектованная и готовая к работе линия по производству овощной сетки имеет в своем составе следующие наименования машин и аппаратов:

  • смеситель с дозатором,
  • экструдер,
  • ткацкие станки,
  • резательный автомат,
  • упаковочный пресс.

Небольшому предприятию вряд ли стоит приобретать высокомощную линию – здесь подойдет оборудование малой или средней производительности. Так не придется тратить много средств на оснащение цеха, да и готовая продукция не будет залеживаться на складах в ожидании своего покупателя. Цена оборудования для производства овощных сеток средней мощности в 15-20 миллионов сеток ежегодно составляет ≈1200000-1800000 руб.

Чтобы разместить в цехе все необходимое оборудование и предусмотреть здесь склады и комнаты для персонала, потребуется помещение площадью 400-1000 м2. Сюда должны быть подведены свет, вода и канализация. Чтобы сэкономить на аренде, можно арендовать здание где-нибудь на окраине населенного пункта.

Еще почитать:

Читайте про выбор оборудования для производства РВД.

Какое потребуется оборудование для изготовления резиновой крошки?

Переработка отработанного масла как бизнес ниша.

Насколько рентабелен бизнес?

Сетка для картофеля пользуется большим спросом, а потому, можно ожидать скорой окупаемости предприятия. Конкретные сроки будут зависеть от вложенных в бизнес инвестиций. Чтобы купить станок для производства овощной сетки, подготовить к работе помещение и запастись сырьем, потребуется не менее 1800000 руб.

Что касается прибыли, то при подсчетах можно исходить из следующих данных. Оптовая цена 1 сетки составляет 2-5 руб. При этом ее себестоимость равняется 1-3 руб./шт.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-ovoshhnoj-setki.html