Оборудование для изготовления вентиляции станки

Содержание

Готовые цеха

Оборудование для изготовления вентиляции станки

МоскваСанкт-ПетербургАстраханьБелгородБлаговещенскБрянск и областьВеликий НовгородВладимир и облВладивостокВолгоградВологда и облЧереповецВоронежЕкатеринбург и облНижний Тагил

ИвановоИжевскИркутскКазань (Татарстан)Калуга и облКемеровоКраснодар и крайКрасноярскНабережные ЧелныНовосибирскНовороссийскКурскЛипецкНижний новгородДзержинск

НовокузнецкОмскОрелОренбургПензаПермьПетрозаводскПсковРостов-на-ДонуСтавропольСамара и облТольяттиСаранскСаратовСмоленск

СургутСыктывкарТамбовТверьТулаТюменьУфа и республикаЧебоксарыЧитаЯрославль и областьРесп. Казахстан

/ Готовые цеха / Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

При помощи комплекта можно производить такие изделия, как: круглые прямошовные воздуховоды диаметром от 80 мм длиной до 2000 мм, фасонные изделия в том числе переходы, тройники, ниппели, муфты, врезки, заглушки, элементы системной вентиляции в том числе шумоглушители, заслонки, зонты, дефлекторы и т.д., а также любые нестандартные изделия по эскизам заказчика.

Производство оснащается недорогим, но надежным  ручным и механическим оборудованием, которое может использоваться мобильно для изготовления подмерных изделий прямо на стройплощадке.

Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов

1. Производство прямых участков круглых воздуховодов с лежачим фальцем 1.1. Прямолинейная резка металла 1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)1.3. Круговая гибка заготовки воздуховода1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде

1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения

1.1. Прямолинейная резка металла 
Для прямолинейного реза металла при производстве круглых воздуховодов в данном комплекте применяется ручная гильотина с рабочей длиной 1320 мм ввиду того, что максимальная длина изготавливаемого прямого участка ограничена рабочей длиной фальцегиба — 1250 мм.

 

1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
Для изготовления лежачего фальца на круглом воздуховоде применяется ручной фальцегибочный станок

 

1.3. Круговая гибка заготовки 
Круговая гибка металла для производства непосредственно трубы круглого воздуховода производится с помощью вальцев ручных трехвалковых

 Вальцы ручные трехвалковые

1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
Осадка лежачего фальца на круглом воздуховоде производится с помощью ручного фальцеосадочного станка

 Фальцеосадочный станок ручной

1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
Обработка торцов труб круглого воздуховода для последующего соединения между собой и с фасонными элементами (отгиб кромок, прокат углублений) производится с помощью ручной зиговочной машины.

2. Производство фасонных (соединительных) участков круглых воздуховодов:2.1. Прямолинейная резка металла2.2. Резка металла по кривой 2.3. Круговая гибка металла 2.4. Изготовление замка (стоячий фальц) и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.2.5. Соединение тройников круглых воздуховодов2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

2.1. Прямолинейная резка металла

С помощью гильотины (п.1.1.)

2.2. Резка металла по кривой 

С помощью шлицевых ножниц (виброножниц) или зиг-машины с отрезными роликами.

виброножницы Trumpf вид реза

2.3. Круговая гибка металла С помощью вальцев ручных (п.1.3.)

2.4. Изготовление замка и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.

С помощью зиг-машины (п.1.5.)

2.5. Соединение деталей тройников

Производится с помощью ручного инструмента 

2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

С помощью зиг-машины (п.1.5.)

Характеристики Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

Наименование категории станковМодель станка
Гильотины ручные SB
Фальцегибы ручные ФГ-1300
Вальцы ручные MSR-1308
Фальцеосадочный станок ФОС-1300
Ручные зиговки RM-08
Цена комплекта 162000 рублей

Отзывы о RM-08

Отзывов пока нет.

Источник: https://voronezh.stanko-prof.ru/products/ruchnoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kruglyh-vozduhovodov-ventilyatsii

Оборудование для производства вентиляции

Оборудование для изготовления вентиляции станки

Сегодня вентиляция любого помещения является залогом здорового микроклимата, что положительно сказывается на всех аспектах деятельности человека, начиная от его здоровья и заканчивая успешным ведением дел. Однако для того что бы вентиляция прослужила долго важно не только правильно ее установить, но и предварительно необходимо ее качество изготовить. Основные металлические части, и рабочие элементы вентиляции изготавливаются на специальных рабочих линиях, каждый элемент которой выполняет свою определенную функцию.

Самым востребованным и продуктивным оборудованием для производства вентиляции на сегодняшний день является спирально-навивной станок. Это оборудование отвечает всем стандартам и условиям правильного выполнения вентиляционного оснащения. Данное оборудование можно классифицировать по трем типам, и сегодня существуют такие станки для изготовления вентиляции, как станки с кольцами для формирующих работ, изготовленные из гибкого , податливого металла. Так же имеются станки, с формирующими кольцами, которые выполняются из более жесткого металла. И, наконец, станки, которые осуществляют непосредственное изготовление воздуховодов гофрированного типа.

Разновидности оборудования для производства вентиляции

Как правило, первый тип оборудования не является распространенным сегодня, особенно если компания выпускающая вентиляцию пытается завоевать доверие клиентов посредством качественной продукции. Дело в том, что формирующие кольца из гибкого металла имеют, скажем, не особо прочную конструкцию, соответственно и продукция выпускаемая на данном типе оборудования не является высокого качества. Материал, изготовленные на данном типе оборудования является материалом средней руки и возможен для отпуска лишь не требовательным клиентам с низким бюджетом.

Второй вариант оборудования для производства вентиляции, а именно станки, имеющие спиралевидную форму, с жесткими формирующими кольцами является на сегодняшний день наиболее востребованным. На таком оборудовании происходит изготовление качественной и надежной вентиляции, которую охотно приобретают, ввиду ее долгого срока эксплуатации.

Основным преимуществом такого оборудования является то, что оно способно к выпуску труб очень большой длины. Длина таких труб может достигать двенадцати тысяч метров, к тому же диаметр труб так же может быть достаточно большим, и может достигать порядка двух с половиной тысяч миллиметров.

Спирально-навивные станки могут быть как полностью автоматическими, так и полуавтоматическими. Однако и в том и другом случаях производительность и качество изготавливаемой продукции будут на высоте.

Особенности оборудования для производства вентиляции

Однако зачастую воздуховоды для вентиляции могут быть не только круглыми, но и квадратными, а это уже совершенно другое устройство и соответственно тип оборудования используется уже другой.

Если рассматривать целую линию для производства вентиляции, то типовой ее состав основан на таких основных рабочих элементах, как автоматическое устройство, которое производит размотку металлического листового рулона. Далее лист выдается на специальное устройство для его подачи на агрегат для осуществления правильных работ. Элемент правки металла перед изготовлением изделия является необходимым, поскольку существует определенное допущение отклонения диагонали листа, именно правильный аппарата следит за ровностью листа металла на агрегате.

Далее следует сама линия по производству воздуховодов, то есть это может быть либо вышеназванный станок спирально-навивочного действия, либо прокатный стан, вальцы которого подобраны таким образом, чтобы придавать необходимую форму металлу, изготавливая непосредственно само изделие.

Последним элементом оборудования для производства вентиляции является аппарат для отрезания готового изделия, то есть резальный станок. Данное устройство срабатывает по команде, когда изделие достигает нужного размера и заданной длины и вся система изготовления вентиляции прекращает работу.

В это время в ход вступает гильотина и обрезает изделие, после чего возвращается в исходное положение и система вновь начинает работу.

Стоимость такого оборудования может варьироваться в разных пределах, однако средняя цена такой линии достигает порядка трех миллионов рублей, это с учетом того, в нее включены аппараты для изготовления как круглых, так и квадратных воздуховодов.

Самым востребованным и продуктивным оборудованием для производства вентиляции на сегодняшний день является спирально-навивной станок. Это оборудование отвечает всем стандартам и условиям правильного выполнения вентиляционного оснащения…
Гомогенизаторы. Данный вид такого комплекса, как оборудование по переработке молока, применяется организациями молочного производства. С их помощью создается мелкоизмельченная масса и высокодиспесионная эмульсия из молочных образований. Гомогенизаторами оборудуют предприятия, которые производят…
Сепараторы, как промышленные, так и бытовые работают по типу центрифуги. Молоко подается в емкость в виде…
Процесс пастеризации молока оказывает влияние на микроорганизмы, содержащиеся в его составе, в зависимости от степени температурной обработки и продолжительности нагревания. Процесс…
Процесс получения молока, которое мы привыкли видеть на прилавках супермаркетов, достаточно непрост. Здесь производитель сталкивается с множеством проблем уже на стадии организации производства, так как оно в обязательном порядке должно соответствовать санитарным нормам. Что касается разрешений, тут необходимо согласовать деятельность…

Источник: https://promplace.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-ventilyatcii-544.htm

Производство вентиляции: как его наладить и что при этом учесть

Оборудование для изготовления вентиляции станки

В наше время ни одно из существующих зданий не может обойтись без простой либо сложной вентиляционной системы. Если раньше в стенах просто делали отверстия, чтобы обеспечить более-менее приемлемую циркуляцию воздуха, то на данный момент ни строительным, ни санитарно-гигиеническим требованиям это уже не удовлетворяет.

Производство вентиляционных воздуховодов, при его должной организации, может стать неплохим бизнесом. Об этом мы и поговорим в данной статье.

Изготовление вентиляционных воздуховодов является неплохим бизнесом.

Технология производства

Жесткие элементы вентиляции из оцинковки.

  1. Самый простой метод – производство жестких (круглых, квадратных и прямоугольных) воздуховодов из алюминия или стали-оцинковки. Подобные трубы чаще всего применяются для обустройства вентиляции в крупных зданиях: рестораны, торговые и коммерческие центры, дошкольные, образовательные и медицинские учреждения, офисы и пр.

Изделия дешевле аналогов из пластика, не коррозируют, пожаробезопасны, легко и быстро монтируются.

  1. Изготавливать своими руками гибкие (чаще всего круглые, иногда квадратные) пластиковые либо алюминиевые воздуховоды более сложно. Применяются они, как правило, в помещениях, имеющих не очень большую площадь, для которых каналы из оцинковки не пригодны из-за своих габаритов.

Гибкие воздуховоды.

Такие воздуховоды применяют и на различных промышленных предприятиях, в которых необходимо удалять постоянно горячий воздух либо летучие вредные вещества. Для этого системы оснащаются вытяжками с мощными вентиляторами.

Обратите внимание! Специалисты говорят о том, что желательно начинать свой бизнес именно с изготовления гибких вентиляционных каналов, даже несмотря на дороговизну их и сложность производства. На данный момент такой тип систем пользуется наибольшим спросом. Исходя из этого, его быстрее и проще продавать.

Непосредственное производство системы вентиляции осуществляется на специальных профилегибочных станках. В современных цехах данный процесс проходит автоматически.

Одна из главных задач при планировании бизнеса – это грамотный выбор эффективного и качественного оборудования, которое обеспечит бесперебойное производство и реализации готовых воздуховодов.

      Оборудование, применяемое для изготовления элементов вентиляции

Ручные станки.

Вот список необходимого оборудования, на котором осуществляется производство воздуховодов и вентиляции.

  1. Спирально-навивные машины.
  2. Системы для раскроя металлических листов.
  3. Станки для раскроя профилированного металла.
  4. Аналоги для производства сегментных отводов.
  5. Станки для шовной, точечной и холодной сварки.
  6. Вальцовочные машины.
  7. Зиговочные агрегаты.
  8. Автоматические линии для изготовления прямоугольных каналов.
  9. Вырубные гильотины.
  10. Листогибочные машины.
  11. Агрегаты для обустройства ребер жесткости.
  12. Фальце-осадочные и фальце-прокатные аналоги.
Читайте также  Монтаж металлоконструкций постаментов под технологическое оборудование

Пример линии для производства рекуператора вентиляции.

Без чего-то из данного оборудования можно обойтись, а какие-то агрегаты придется приобрести обязательно.

  1. В первую очередь следует приобрести агрегаты для раскройки металла – гильотинные ножницы. Если вас не смущает довольно высокая цена, их можно заменить системой, производящей плазменную резку металла.

Такие станки точны особо и имеют высокую производительность. Они дают возможность осуществлять криволинейную резку листов металла.

  1. Для изготовления квадратных и прямоугольных каналов вентиляции применяются листо- и кромкогибочные станки (гидравлические или ручные). Для воздуховодов круглого сечения – спирально-навивные аналоги. Они дают возможность делать трубы диаметром 8/250 см.

Бывший в употреблении фальце-прокатный станок.

Обратите внимание! Стоит все оборудование довольно дорого. Однако вы можете приобрести и б у станки для производства вентиляции. Следует помнить, что, так как они частично уже выработали свой ресурс, то их производительность и эффективность будет понижена.

  1. Изготовление фурнитуры (переходников, заглушек, отводов и пр.) происходит на фальце-прокатных станках либо на гидравлических машинах для изготовления сегментных сопряжений.
  2. Особые машины дают возможность делать качественные сварные стыки круглых и прямоугольных сечений каналов. При этом в случае с точечной сваркой применяются так называемые «сварочные клещи». Когда используется метод холодной сварки, то необходимы пуклевочные машины.
  3. Для процесса изготовления кромок каналов (их отбортовка, закатывание фальцев, профилирование), необходимы ручные либо электромеханические зиговочные агрегаты.

Что принять во внимание

Прежде всего, при открытии этого бизнеса необходимо тщательно изучить, что же нужно рынку, определить: какие конкретно изделия нужны клиентам.

Изучение потребительского спроса

  1. Перед тем, как начать производство систем вентиляции и кондиционирования, следует осуществить мониторинг потребительского спроса в вашем регионе. Например, хоть гибкие типы воздуховодов и обходятся дороже, однако они (в среднем по России) популярны больше.
  2. Учтите, что скорость воздушного обмена зависима от формы и сечения каналов.
  3. Данные параметры влияют и на шумность системы, что очень важно для потребителей.

  4. Инструкция замечает, что вентиляционные каналы, обладающие прямоугольным сечением и большим его объемом, более эффективны, чем аналоги круглой конфигурации, при том же объеме.
  5. Однако круглые вентиляционные сети устанавливать гораздо проще, так как их элементы сопрягаются при помощи специальных прищепок.
  6. Как свидетельствует статистика, воздуховоды прямоугольной и округлой формы из твердых видов материалов, имеющие толщину стенок 0.

    5/1 мм, одинаково хорошо продаются, технологии же их изготовления похожи.

Затраты на производство вентиляционных систем

Минимальное число станков для открытия своего бизнеса.

Перед тем, чем начинать подобное производство, нужно составить хороший бизнес-план производства вентиляции. Для этого следует подумать обо всех достоинствах и недостатках будущего предприятия.

Начинать необходимо с финансовых затрат.

  1. Например, линия для изготовления округлых вентиляционных каналов обойдется, в среднем, в 57 тысяч долларов. Аналог для квадратных и прямоугольных воздуховодов будет стоить немного меньше – около 46 тысяч.
  2. Если вы желаете наладить изготовление труб для вентиляции с разными габаритами сечения, вам нужно будет 103 тысяч долларов. Тут стоит подумать о том, чтобы приобрести станки б у для производства вентиляции.
  3. Стоит отметить, что средняя рентабельность подобного производства равна 50%.
  4. По заявлениям профессионалов, метр погонный сети для потребителей будет обходиться в 4/100 долларов, исходя из сечения труб.
  5. При условии, что в цеху будет «пятидневка» в одну смену, то ваша чистая месячная прибыль будет равна 23500/27000 долларов.
  6. Если наладить изготовление сопутствующих изделий, например, производство вентиляционных решеток, то вложения окупятся примерно через 6 месяцев.

О перспективах

На фото фитинги для вентиляции.

  1. Начать свой бизнес можно с небольшого производства. Например, изготовления крепежной, соединительной и запорной фурнитуры (ниппелей, заглушек, врезок, отводов, «зонтов»). Для их производства будут пригодны бракованные изделия и отходы.
  2. Набрав обороты и накопив средства, можете расширять бизнес, за счет изготовления самих воздуховодов.
  3. Для изготовления труб нет нужды принимать на работу высококвалифицированный персонал. Работников можно обучить на месте за несколько дней. Так вы сэкономите на оборудовании и зарплате.
  4. Расширяя бизнес, можете нанять более классный персонал, например, инженеров и проектировщиков – для производства, планирования и установки вентиляционных систем для клиентов с нуля.

Вывод

Сейчас существует немало возможностей наладить свой, пусть поначалу и небольшой, бизнес. Изготовление вентиляционных систем является при этом очень неплохим вариантом.

в этой статье даст вам дополнительную пищу для размышлений.

Источник: https://gidroguru.com/ventilyaciya/940-proizvodstvo-ventilyacii

Производство воздуховодов

Оборудование для изготовления вентиляции станки

На сегодняшний день в коттеджном, многоэтажном, коммерческом и жилищном строительстве широко используется система пассивной и активной вентиляции, система очистки воздушного отопления или воздуха.

Учитывая то, что раньше для такой цели оставляли пустоту в стене и перекрытии, то на сегодняшний день прокладку вентиляционной коммуникации проводит линия по производству воздуховодов или вентиляционная труба (специальная полая трубовидная конструкция для размещения приточного воздуха и устранения грязненной среды).

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

  • форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
  • материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
  • наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
  • способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

  1. Жесткий.
  2. Гибкий (каркасный).

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов. Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление.

Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита.

Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.

Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах. К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода. Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Процесс изготовления воздуховода как прямоугольного, так и круглого, является абсолютно не примечательным и представляется, простыми профилегибочными операциями, которые выполняются на специализированной автоматической технике.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

  • площадь сечения;Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
  • жесткость;
  • форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях. С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

  • разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
  • подающая машина;
  • машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
  • гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
  • промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной. Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей. Окупаемость составляет примерно полгода.

Автоматические линии

Станок для производства отводов

Современная система вентиляции тяжело представляется без таких составляющих, как воздуховоды. Данный продукт имеет самый разнообразный вариант исполнения. Основная задача любых воздуховодов – содействовать оперативной транспортировке кислорода, при этом минимизируя уровень шума.
Производство высококачественного прямоугольного воздуховода предполагает наличие соответствующей техники. Данное оборудование – это автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов. При помощи данной техники, которая оснащена системой ЧПУ можно легко выполнить такие операции:

  • гибка простых углов;
  • создание коробов в прямоугольных воздуховодах;
  • рубка листов (в соотношении с заданными параметрами).

Применение данной линии, позволит существенно увеличить скорость изготовления прямоугольного воздуховода и значительно уменьшить долю бракованного продукта (брак в большинстве случаев связан с человеческим фактором).

Чтобы управлять производственным процессом, необходим всего один рабочий. Габариты изделия, который должен получиться в результате и количество продукта задается при помощи Тач-Скрин контроллера.

Спирально-навивной станок

Данная техника оснащена модульной конструкцией, благодаря чему появляется возможность ее применения при разных комбинациях. Модульная конструкция выполняет такие функции:

  • подача металлов;
  • правка металлов;
  • нанесение рёбра жёсткости;
  • поперечный раскрой металла;
  • гибка.

Чтобы ускорить производственный процесс необходимо применение нескольких разматывателей. Это позволит значительно минимизировать временной расход, потому что не будет необходимости в переналадке при переходах с одной толщины на другую толщину металла.

Рентабельность

На первый взгляд, самой очевидной перспективой в автоматических линиях производства воздуховодов кажется организация сервиса по проектированию и установке системы вентиляции. Но это становится последним шагом в развитии данного бизнеса.

Изначально необходимо изготовить крепежную и соединительную фурнитуру для воздуховода: отводы, ниппеля (соединительные муфты), заглушки, врезки, зонты, оцинкованная монтажная перфолента. Данный материал зачастую производится из обрезки, некондиционных товаров или другого отхода производства.

Вторым шагом становится прогрессивное расширение выбора ассортимента продукции, которая производится:

  • жесткие пластиковые трубы;
  • гибкие поливинилхлоридные трубы;
  • полиэстерные трубы;
  • резиновые трубы;
  • силиконовые трубы;
  • иные вентиляционные трубы, которые не требуют большого вложения в технику.

Это поможет предпринимателю занять минимальный региональный участок рынка.

И только обстоятельно подготовив промышленную базу и показав стабильную работу пару-тройку месяцев, можно нанять инженера по вентиляционной системе. Сами установщики также как и сотрудники цеха могут не иметь специального профильного образования, следовательно, их услуги оцениваются немногим меньше других рабочих. А вот инженер, специализирующийся на теплогазоснабжении и вентиляции, является сотрудником с полным высшим образованием. Они предлагают сервис по сбыту систем вентиляции, очистки воздуха или отопления. Работа их соответственно оценивается достаточно высоко.

: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Источник: https://promtu.ru/linii-proizvodstva/izgotovlenie-vozduhovodov

Станки для изготовления вентиляции

Оборудование для изготовления вентиляции станки

Хорошая идея для создания собственного бизнеса может стать толчком к новым вершинам, которые каждого человека способны сделать успешным. Но что действительно стоит внимания? С каждым годом строительные фирмы ставят новые планки качества. Одной из них является обязательная установка вентиляционной системы в здании. Для каждого объекта разрабатывается собственный проект, который собирается на особых станках. Что необходимо, чтобы организовать собственный цех по производству компонентов вентиляции? Об этом речь пойдет в статье.

Виды конструкций

Прежде чем закупить какие-либо станки для изготовления вентиляции, необходимо разобраться с особенностями конструкции элементов, которые применяются для сборки готовых систем. Их можно разделить по следующим критериям:

  • материал изготовления;
  • форма;
  • способ соединения;
  • специального назначения.

Вентиляционные элементы могут быть изготовлены из пластика, в роли которого используется ПВХ или из металла. В отношении металлических изделий для вентиляции основой служат оцинкованные листы или листы из нержавеющей стали. Есть также варианты, в которых в качестве материала используется силикон, ткань из полиэстера, стекловолокно и термопластичная резина.

Форма вентиляционных элементов может быть круглой, квадратной или прямоугольной, что влияет на выбор оборудования. Между собой элементы соединяются специальными пазами или ниппелями. Для некоторых объектов требуется изготовление вентиляции, которая будет обладать устойчивостью к высоким температурам или химическому воздействию.

При этом конструкция вентиляции может быть гибкой или жесткой.

Одним из самых простых вариантов является производство труб для вентиляции, которые имеют круглое или прямоугольное сечение. При этом наиболее податливым материалом можно считать алюминий или оцинкованную сталь. Именно такие конструкции вентиляций используются чаще всего. Это обусловлено экономической выгодой.

В большинстве случаев такая вентиляция получается дешевле той, что изготовлена из пластика. Кроме того, металлические элементы обладают устойчивостью к высоким температурам.

Благодаря особенностям оцинкованная сталь и алюминий отлично противостоят воздействию влаги, что очень важно, ведь через вентиляционные каналы чаще всего выбрасывается воздух, насыщенный парами.

Металлические изделия подходят для применения в жилых помещениях, а также в производственных. Кроме того, их использование разрешено в офисах, образовательных, лечебных и спортивных заведениях. Везде, где есть люди, требуется качественная вентиляция, что дает возможность продлить срок службы строительных материалов. Гибкие конструкции имеют более узкую направленность применения. Чаще всего их можно найти в помещениях, которые отличаются сложной конфигурацией, где монтаж жестких конструкций значительно затруднен. Преимущество гибким трубам отдается в системах принудительной вентиляции, а также там, где жесткие конструкции займут слишком много места.

Собственное производство лучше начинать с элементов для жесткой конструкции вентиляции. Их цена несколько ниже, чем у гибких, но спрос на них выше, поэтому скорость окупаемости оборудования также выше. Принцип изготовления элементов для вентиляционных систем не отличается сложностью. Важным требованием является внимательность и умение следовать инструкциям. Это связано с тем, то станки максимально автоматизируют производственный процесс. Для прибыльности всего предприятия требуется налаженный процесс производства, который подразумевает минимальную сбойность и правильный выбор оборудования. Также важно подумать о спросе и способах сбыта.

Необходимое оборудование

Кроме материала и профиля, из которых будут изготавливаться вентиляционные элементы, необходимо принимать во внимание такие критерии:

  • жесткость;
  • площадь сечения.

Наиболее востребованными на рынке являются круглые изделия, поэтому стоит сделать упор на них. Но крупные заказчики часто останавливаются на прямоугольных или квадратных изделиях, т. к. их КПД выше, чем у круглых. Стоит принимать во внимание, что монтаж круглых вентиляционных систем осуществляется проще, чем прямоугольных, также само производство круглых элементов ниже по стоимости, чем у квадратных и прямоугольных. Из этого следует, что на старте производства в цехе необходимо иметь станки как для круглых, так и для квадратных труб вентиляции. Для стандартного производственного цеха понадобятся такие виды станков:

  • гильотина;
  • разматывающий станок;
  • подающее устройство;
  • прибор для правки листа;
  • автомат с ЧПУ;
  • погрузчик.

Чаще всего листовой материал поставляется в рулонах. Один рулон может вмещать в себя несколько сотен метров металла. Это означает, что должен быть в арсенале специальный погрузчик, который позволит перемещать его до нужного агрегата. В качестве такого погрузчика может выступать кара или изделия, которые приводятся в действие мышечной силой. Погрузчик доставляет рулон к станку, который производит его разматывание и подачу на производственную линию. Так как каждая вентиляционная система имеет различные диаметры, то листы должны быть подогнаны соответственно тому, какие будут заготовки.

Для этого процесса требуется гильотина. Она представляет собой агрегат, который оснащен большим лезвием. Он способен с высокой точностью производить обрезку материала без образования заусенцев. При необходимости реализации сложных форм потребуется станок с ЧПУ, который будет управляться с ПК. Станки, которые правят лист для вентиляционной системы обрабатывают край. Кроме того, необходимы загибочные и прокаточные станки. Первые позволяют придать заготовке прямоугольную или квадратную форму, а вторые изготовить круглую трубу.

Важно понимать, что строительство такой производственной линии требует значительных вложений. Если покупать станки у российских производителей, то для круглых вентиляционных систем придется рассчитывать на сумму в 50 тыс. долларов. Оборудование для прямоугольных воздуховодов обойдется несколько дороже, примерно в 60 тысяч. Если ставить и то, и другое оборудование, тогда необходимо иметь в запасе около 120 тыс. долларов. Также важно учитывать затраты на доставку и монтаж оборудования.

При загруженности линии в стандартную пятидневную рабочую неделю, при наличии одной смены, рентабельности в 50 процентов, а также цене продукции от 120 рублей за погонный метр, можно рассчитывать на возврат средств в течение полугода. о производстве компонентов для вентиляционных систем есть ниже.

Этапы развития

Чтобы процесс окупаемости проходил быстрее, кроме производства, необходимо обзавестись хорошей монтажной бригадой, что позволит предоставлять услуги по монтажу, а также обслуживанию вентиляционных систем. Изначально необходимо наладить изготовление различных отводов, крепежных элементов, соединителей, заглушек и т. д.

Для этих элементов может применяться материал, который является отходным от основной производственной линии. Со временем важно расширять ассортимент конструкций для вентиляции.

Если производство наберет хорошие масштабы, тогда можно подумать о производстве составляющих для вентиляционных систем из других материалов, о которых говорилось выше.

Обратите внимание! В штабе должна присутствовать бригада, которая будет заниматься ремонтом и обслуживанием станочного оборудования для производства вентиляционных систем. Благодаря ей производственные линии будут простаивать минимум времени, что положительно скажется на продажах составляющих для вентиляционных систем.

Как видно построить производственную линию по изготовлению вентиляционных систем несложно, если иметь достаточно средств для начала бизнеса. Вместо строительства собственного ангара, где будут изготавливаться компоненты для вентиляционных систем, можно арендовать помещение соответствующих габаритов на старом заводе. Бригаду монтажников вентиляционного оборудования должен курировать инженер с соответствующим образованием и опытом работы. В его обязанности входит грамотное построение системы и подготовка технической документации, которая позволит быстро и качественно реализовать систему.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Источник: http://ProRoofer.ru/facts/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-ventilyacii.html

Вентиляционное оборудование: основные классы и их особенности

Оборудование для изготовления вентиляции станки

08.04.2018

Современное, широко востребованное вентиляционное оборудование обычно включает два основных класса:

  • аппаратуру, входящую в состав вентиляционных сетей, непосредственно необходимую для их эффективного функционирования;
  • специальную оснастку для изготовления воздуховодов.

Непосредственно устанавливаемое в зданиях оборудование для вентиляции обеспечивает необходимый уровень воздухообмена и состоит из следующих ключевых групп:

  • техника, обеспечивающая движение воздуха – вентиляторы осевого, центробежного и более редкого тангенциального, диагонального типов, новые безлопастные модели;
  • мощные, высокоэффективные установки вентиляционные приточного, вытяжного, особого приточно-вытяжного типа модели – для обеспечения достаточного уровня напора в сложных, протяженных сетях вентиляции;
  • рекуператоры тепла;
  • фильтры вентиляционные – для очищения воздушного потока от пыли, различных примесей;
  • воздухораспределительное оборудование для вентиляционных систем – решетки, диффузоры и конфузоры, вытяжные зонты, обратные, приточные и переключающие клапаны, воздуховоды и переходники к ним;
  • системы управления воздухообменом и соответствующие датчики;
  • элементы контроля влажность, включая увлажняющие устройства, осушители воздуха;
  • глушители шума гибкого, пластинчатого либо трубчатого типа;
  • элементы, обеспечивающие монтаж вентиляционного оборудования – хомуты, шпильки, кронштейны, виброопоры под вентиляторы;
  • аппаратура для пожаробезопасных систем – противопожарные клапаны, специальные вентиляторы, датчики задымленности;
  • мощная, высокоэффективная вентиляция оборудование для комплексного решения проблем воздухообмена – кондиционеры, установки фильтровентиляционные.

Правильная последовательность монтажа вентиляции

Обычно установка вентиляционного оборудования включает следующие этапы:

  • разработка проекта – в обязательном порядке для промышленной и желательно для бытовой вентиляции;
  • предварительная подготовка – даже для простейших «домашних» работ;
  • обустройство места монтажа;
  • подготовка инструмента;
  • подвод электропитания к местам установки аппаратуры;
  • монтаж комплектующих согласно требованиям их паспортов;
  • прокладка сети воздухопроводов, их теплоизоляция, установка клапанов, датчиков, решеток;
  • подключение электропитания;
  • пробный пуск и проверка нормальной работы вентиляционной системы.

Следует строго и точно соблюдать правила ТБ, нормативы СНиП, требования безопасного устройства электроустановок, противопожарной защиты. При необходимости обустроить вентиляционные системы и оборудование, монтаж которых представляет сложность, следует обращаться к специалистам и сертифицированным организациям.

Оборудование для вентиляции промышленного и бытового типов

В зависимости от области применения оборудование систем вентиляции может быть бытового либо промышленного типа. Оно полностью обеспечивает комплектование систем принудительной вентиляции и частично используется для воздухообмена естественного типа.

Бытовое вентиляционное оборудование

Даже для обустройства самого простого естественного воздухообмена потребуются вентиляционные решетки, приточные клапаны, эжекторы. Обычные системы бытовой вентиляции включают клапаны приточные, решетки вентиляции, вытяжные вентиляторы осевых разнообразных моделей для кухни, а также ванной, туалета, вытяжку для плиты, систему воздухопроводов, обратные клапаны.

Более сложные системы могут включать бытовые кондиционеры, систему автоматики для управления вентилятором ванной по влажности. В качестве материала для бытовой аппаратуры часто используется недорогой, красивый, стойкий к коррозии пластик.

Промышленное вентиляционное оборудование

Промышленное вентиляционное оборудование – это высокопроизводительные мощные установки, рассчитанные на продолжительную работу, сложные эксплуатационные условия, включающие высокие показатели запыленности, присутствие высокоагрессивных веществ.

Для ряда производств с мелкодисперсной пылью в критических концентрациях оборудование должно включать модели взрывобезопасного исполнения.

Промышленное оборудование для систем вентиляции чаще использует в качестве материала металл, центробежные высокопроизводительные вентиляторы с мощным напором. В последнее время и для промышленных систем воздухообмена при отсутствии повышенных температур все чаще применяют воздуховоды из качественного пластика.

Станки для изготовления вентиляции

Современное, эффективное оборудование для изготовления вентиляции – станки. В первую очередь они нужны, чтобы изготавливать воздуховоды металлические. В состав такого оборудования обычно включают:

  • гильотинные ножницы резки тонколистового металла либо пресс-ножницы;
  • станки для вальцовки;
  • прессы пробивные;
  • листогибы;
  • зиговочные устройства;
  • станки фальцовочные;
  • стапели тоннельной сборки, особые станки сборки отводов сегментных;
  • устройства, наносящие ребра жесткости.

Их наличие позволяет быстро и с минимальными затратами изготавливать тонколистовые воздуховоды требуемых размеров и конфигурации. Необходимые станки и оборудование для вентиляции позволяют наладить комфортные производственные условия, улучшить качество продукции, производительность работы.

Источник: https://ventilaciya.info/ventilyatsiya/ventilyatsionnoe-oborudovanie.html

Бизнес-идея: производство воздуховодов

Оборудование для изготовления вентиляции станки

Вложения: 6 700 000 рублей

Окупаемость: от 8 месяцев

Прежде чем открывать производство воздуховодов, нужно решить, какой именно тип продукции вы будете изготавливать. Воздуховоды бывают гибкими и жесткими, прямоугольными и круглыми, выполненными из различных материалов – от металла до ткани. Выбрав наиболее популярный и экономичный вариант в регионе, вы сможете рассчитывать на хорошую прибыль и стабильный доход.

Концепция бизнеса

Проще и экономичнее делать воздуховоды из металла: оцинкованные или алюминиевые. Такие изделия огнеупорны, не боятся ржавчины. Устанавливать квадратные либо круглые жесткие модели несложно. Их применяют для вентиляции в помещениях со значительной площадью, где требуется простой обмен воздуха.

Сложнее в изготовлении гибкие металлические воздуховоды. Их устанавливают в небольших помещениях при необходимости в постоянной вентиляции. Они также бывают круглого и прямоугольного сечения.

Невзирая на сложность и дороговизну изготовления, специалисты рекомендуют начинать свой бизнес именно с гибких вариантов. На сегодняшний день такие трубы пользуются значительным спросом, что приводит к более быстрому сбыту.

Процесс изготовления гофрированных воздуховодов заключается в сгибании профиля на специальных автоматических станках. Основные сложности — подбор качественного оборудования, создание безостановочного производства и продажа готового продукта. Соответственно, возникает необходимость в постоянных клиентах.

Заинтересоваться продукцией могут:

  • частные лица;
  • ремонтные компании;
  • строительные фирмы.

Если не хватает средств на крупное производство, начинать можно с создания соединительной фурнитуры и вентиляционных креплений. Для них можно использовать изделия с браком или остатки труб. В дальнейшем при расширении ассортимента начните изготовление воздуховодов.

Что потребуется для реализации

Изготовление вентиляционных систем требует крупногабаритного оборудования. Это следует учитывать при подборе помещения для будущего цеха. Также потребуются склады.

Техническое оснащение подбирают с учетом вида, габаритов, формы и жесткости труб. Ориентироваться нужно на спрос в регионе.

В идеале – приобрести две установки: для прямоугольных и для округлых воздуховодов.

Стандартная производственная линия для подобных труб включает:

  • устройство для размотки рулонных листов металла;
  • установку сырьевой подачи;
  • станок для сгибания заготовок;
  • гильотину для резки готовых труб;
  • систему ЧПУ индустриального типа.

Оснащение для создания воздушных труб различной формы не сильно отличается друг от друга. Для круглого сечения используют ролики (прокатный стан), а для прямоугольного – агрегаты, сгибающие листы и наносящие ребра.

Что касается персонала, небольшой цех способны обслуживать 6 рабочих. Особой квалификации для этого не требуется.

Пошаговая инструкция запуска

Изготовление гибкой вентиляции – область предпринимательства с обязательной регистрацией в налоговых органах, не нуждающаяся в лицензировании или специальных разрешениях.

При малых объемах используется упрощенный режим налогообложения, предусматривающий обязательные выплаты в размере 6 процентов от общего дохода или 15 процентов – от чистой прибыли: ОКВЭД 28.25. При создании масштабного производства и планировании заключения договоров с крупными компаниями лучше выбрать форму ООО.

В бизнес-плане необходимо прописать следующие шаги, осуществимые на практике:

  1. Выбрать и арендовать подходящее помещение – в целях экономии лучше на окраине города.
  2. Приобрести и смонтировать оборудование.
  3. Закупить сырье.
  4. Нанять рабочих.
  5. Начать выпуск вентиляционных труб.

Процесс изготовления воздуховодов – автоматический. От состоянии купленных станков зависит качество готовой продукции.

Финансовые расчеты

Также в бизнес-план обязательно вписываются предварительные расчеты возможных расходов и потенциальной прибыли.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Основные затраты приходятся на приобретение оборудования. Вам понадобятся:

  • линия по производству квадратных воздуховодов – 3 400 000 рублей;
  • аналогичное устройство для круглых вариантов – 2 700 000 рублей;
  • закупка сырья – 480 000 рублей;
  • аренда помещения за первый месяц – 20 000 рублей;
  • оплата труда персонала – 100 000 рублей.

Итоговые начальные вложения – 6 700 000 рублей. В месяц нужно будет платить аренду, зарплату, плюс транспортные и сырьевые расходы. В среднем — 600 000 рублей.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

При средней цене 500 рублей за квадратный метр и 5-дневной рабочей неделе в одну смену чистая прибыль выйдет около 800 000 рублей ежемесячно. Предприятие окупится примерно за 8 месяцев.

Преимущества и вероятные риски

Главный плюс этого бизнеса — спрос. Любому зданию требуется вентиляция. А в российских городах строится все больше высотных зданий. Также воздуховоды требуются тем, кто занимается ремонтом и меняет коммуникации. По этой причине у систем вентиляции всегда будут покупатели.

К другим достоинствам и возможным рискам подобного бизнеса относятся:

Преимущества Вероятные риски
Высокая рентабельность и быстрая окупаемость Значительные финансовые затраты
Отсутствие проблем с помещением, материалом и оборудованием Приобретение некачественного оборудования или его поломка
Круглогодичное производство Высокий уровень конкуренции

Такой вид предпринимательства не зависит от сезона, поэтому можно сбывать продукцию в другие области.

С увеличением ассортимента можно также предлагать услуги по установке подобных систем с привлечением квалифицированных специалистов.

Производство воздуховодов – хорошая бизнес-идея для человека, который хочет зарабатывать. Вентиляционные системы требуются любому зданию, и риск бессмысленных вложений здесь крайне мал.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-vozduhovodov

Бизнес на производстве воздуховодов (июнь 2020) — vipidei.com

Оборудование для изготовления вентиляции станки

Производство воздуховодов – это прибыльное дело. Они нужны при строительстве жилых и коммерческих помещений. Воздуховоды – это конструкции, напоминающие трубы, которые распределяют потоки поступающего и отработанного воздуха. Для этих целей также используют вентиляционные трубы. В статье пойдет речь о воздуховодах, сделанных из оцинкованной стали и других материалов.

Изучаем ассортимент

Существует несколько разновидностей воздуховодов. Они бывают:

  • жесткими и гибкими;
  • круглыми или прямоугольными;
  • стальными (из нержавеющей или оцинкованной стали), пластиковыми, алюминиевыми, резиновыми, тканевыми (из полиэстера), силиконовыми, из стекловолокна;
  • соединительными (способны скрепляться между собой с помощью ниппелей или крепежей);
  • огнезащитными.

Технология изготовления зависит от типа сырья, используемого при производстве.

Оцинкованная сталь и алюминий – это материалы, с помощью которых осуществляется самый нетрудоемкий из всех способов производства вентиляционных коробов, которые используют в ресторанах, школах, торговых центрах, офисах. Стальные изделия обладают следующими преимуществами:

  • они не поддаются коррозии;
  • дешевле, чем пластиковые;
  • огнестойкие;
  • поддаются быстрому демонтажу.

Гибкие короба для вентиляции производить сложнее. Их устанавливают в небольшие постройки, где необходимо выводить вредные вещества, находящиеся в воздухе. Они также бывают двух форм: круглой и прямоугольной. Для их производства потребуется много денежных средств. Но зато на них самый большой спрос. Поэтому опытные предприниматели говорят о том, что лучше начинать изготовление вентиляционных коробов именно с этого вида.

Взвешиваем плюсы и минусы

Можно выделить основные плюсы:

  • Доходность. Несмотря на то, что этот бизнес требует немалых вложений, он приносит большую прибыль, если развивать его в правильном направлении.
  • Большой спрос. Ни одно здание не обходится без воздуховодов. А с каждым годом, особенно в мегаполисах, строят все больше многоэтажных домов. Также в них нуждаются те, кто делает ремонт и меняет коммуникационную систему. Поэтому для воздуховодов всегда найдется свой клиент.
  • Круглогодичное производство. Так как бизнес не является сезонным, то руководство может реализовывать товар в другие регионы.
  • Высокая окупаемость. За год умелый предприниматель сможет выручить ту сумму, которая перекроет все первоначальные расходы.

К минусам относятся:

  • большие инвестиционные вложения;
  • высокий уровень конкуренции.

Перед тем как открывать собственное производство, нужно оценить ситуацию на рынке в вашем регионе, провести анализ конкурентов. Этот бизнес таит в себе много особенностей, которые могут оказать негативное воздействие на предприятие в целом.

Как выбрать оборудование для производства воздуховодов?

Техническое оснащение завода выбирается с учетом площади и формы сечения труб, их жесткости. Какие производить по размеру и параметрам воздуховоды, решает владелец предприятия, основываясь на потребительский спрос.

Также основным показателем вида изготавливаемой продукции является монтаж. Так, прямоугольные воздуховоды поддаются этому процессу хуже, чем круглые, которые имеют еще одно весомое преимущество. Их легче производить за счет того, что соединяются они с помощью ниппелей-защелок.

Но у них также имеются недостатки – качество. Прямоугольные воздуховоды относятся к более надежным вентиляционным конструкциям. Они используются при большой площади поперечного сечения. Когда ожидаются сложные монтажные работы в здании с необычным проектированием, то также отдают предпочтение воздуховодам прямоугольной формы.

Так как неизвестно, на какие виды продукции спрос будет выше в вашем регионе, то лучше приобрести две машины, которые способны работать и с прямоугольными, и круглыми конструкциями.

Оборудование для производства воздуховодов:

  • гильотина;
  • станки, правящие форму листа;
  • машина, которая отвечает за подачу сырья к главной линии;
  • аппарат, способный разматывать листы, сделанные из металла, из рулонов;
  • система ЧПУ.

Аппаратура, предназначенная для производства воздуховодов разной формы, не имеет больших отличий между собой. Для создания круглых конструкций применяют ролики (прокатные), а для прямоугольных – станки, гнущие листы и наносящие ребра.

Станки для изготовления воздуховодов круглой формы обойдутся не меньше, чем в 3 млн. руб., а для прямоугольных коробов – в 3,5-5 млн. руб.

Документы, необходимые для организации бизнеса

Изготовление воздуховодов – направление коммерческой деятельности, не требующее наличия лицензий или специальных разрешений. Для легальной работы достаточно зарегистрироваться, как ИП или открыть ООО. Первый вариант дешевле и проще, в плане подготовки всех необходимых бумаг. Но с ИП очень редко работают серьезные компании, которых интересуют большие объемы готовой продукции. Еще один минус заключается в том, что в случае банкротства предприниматель (физическое лицо) может потерять свое личное имущество, а учредители ООО рискуют только уставным капиталом и средствами фирмы.

Для того чтобы оформить документы ИП нужно заплатить государственную пошлину, написать заявление, сделать копии ИНН и паспорта, а затем передать все это налоговому инспектору. Учредителям ООО нужно дополнительно подготовить уставные документы общества, решить вопрос с юридическим адресом и сформировать уставный фонд (от 10 тыс. рублей).

Независимо от выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса, вам необходимо подобрать код, соответствующий вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 28.1.

Какой режим налогообложения могут выбрать производители воздуховодов?

Опытные предприниматели рекомендуют выбирать систему налогообложения еще на этапе регистрации бизнеса. Для этого достаточно написать соответствующее заявление и передать его сотруднику ФНС.

Если речь идет о небольших объемах производства, тогда можно работать на упрощенном режиме, который предусматривает обязательные платежи в пользу государства в размере 6% от прибыли или 15% от валового дохода.

Если вы решили организовать масштабное производство воздуховодов и планируете заключать контракты с крупными компаниями, тогда вам лучше работать на общих основаниях. Для организации внутреннего и налогового учета в данной ситуации нужен квалифицированный бухгалтер, которому надо платить немаленькую зарплату. Но хороший специалист всегда найдет законные способы уменьшить сумму налоговых платежей, часто превышающие денежное вознаграждение за свой труд.

Технология производства воздуховодов

Изготовление воздуховодов проходит в несколько этапов. Рассмотрим подробнее процесс производства одного из видов круглых конструкций из оцинкованной стали.

Этапы изготовления Описание процесса производства
Скручивание в трубу Этому процессу подвергают стальную ленту с замковым соединением по краям.
Соединение Оно происходит с помощью защелочного фальца, ниппеля или специального крепежа.
Создание ребер жесткости Этот этап обеспечивают станки.

Весь процесс производства автоматизирован. От состояния закупленных станков зависит качество готовых изделий.

Для организации этого рода бизнеса потребуются большие первоначальные вложения. К основным затратам относятся:

  • Покупка оборудования для изготовления воздуховодов разных форм – 6-7 млн. руб.
  • Аренда помещения – 50 тыс. руб.
  • Оплата труда – 50 тыс. руб.

Если нет средств на создание полномасштабного производства, то можно начать с изготовления деталей, необходимых для вентиляционных коробов. К ним можно отнести:

  • заглушки;
  • отводы;
  • врезки;
  • ниппели.

Больших затрат это не потребует, так как все эти конструкции можно сделать из производственных отходов и бракованной продукции. Станки для их изготовления стоят в пределах 50 тыс. руб. Впоследствии можно расширить сферу деятельности и начать изготавливать сами воздуховоды различных типов.

Чтобы сэкономить, можно нанять на первое время персонал без квалификации. Естественно, нужно заботиться о качестве товара, поэтому стоит учитывать способности сотрудников.

Сколько можно заработать на производстве воздуховодов?

Этот бизнес очень рентабельный. Это позволяет получать большую прибыль при относительно небольших первоначальных затратах. При налаженном производстве можно получать около 200-400 тыс. руб. в месяц, учитывая, что рыночная цена на один метр воздуховода варьируется в пределах 300-600 руб. Стоимость зависит от диаметра трубы (наружной).

При интенсивной работе первоначальные затраты окупятся уже через 6-12 месяцев.

Изготовление воздуховодов – это прекрасная бизнес-идея для начинающего предпринимателя, находящегося в поиске сферы деятельности, в которой он хотел бы себя реализовать. Риск прогореть существует всегда, но в этом случае не стоит этого бояться, ведь без вентиляции не обходится ни одно помещение.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/vozduxovodov/