Фрезы для резки фанеры на ЧПУ

Содержание

Фрезеровка фанеры

Фрезы для резки фанеры на ЧПУ

Компания Zpos оказывает услуги по фрезерной обработке фанеры с 2012 года. Компания работает в Санкт-Петербурге, Москве, Краснодаре. Раскрой листовой фанеры производится квалифицированными специалистами на высокоточных фрезерных станках с ЧПУ управлением.

Фрезеровка фанеры позволяет выполнять очень качественную обработку. На выпускаемых изделиях отсутствуют углы и заусенцы. Также имеется возможность наносить объемные изображения, сложные рисунки и узоры.

Помимо раскроя, фрезерные станки с ЧПУ сверлят отверстия, делают пазы и выборки: как сквозные, так и на заданную глубину.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.

Что такое фанера? Фанера — это материал, состоящий из нескольких склеенных между собой листов шпона. Благодаря своей прочности, экологичности и легкому весу. Фанера применяется в строительстве, производстве упаковки и даже в машиностроении. Материал хорошо поддается обработке фрезеровкой.

Меняется ли стоимость резки в зависимости от толщины фанеры?

Да, стоимость зависит от толщины материала. Ознакомиться с прайсом можно ниже.

Как быстро вы выполните мой заказ?

Стандартная скорость выполнения заказа составляет 5 рабочих дней, но может изменяться в зависимости от сложности реза и тиража изделий.

Какова максимальная толщина фанеры для резки на фрезерном станке?

На наших станках можно резать фанеру толщиной до 40 мм.

С каким материалом вы работаете: заказчика или собственным?

В компании Zpos имеется возможность работы, как с материалом заказчика, так и с собственным. Если необходимой вам фанеры нет в наличии, мы организуем закупку специально для вас.

Какие фрезы используются при резке?

У нас есть фрезы размером 3, 4, 6 и 10 мм. В прайсе на сайте указана цена на резку при использовании фрезы размером 4 мм.

Есть ли у вас услуги по доставке?

Да, у нас есть услуга доставки. Расчет стоимости доставки происходит индивидуально.

Запрос

На данном этапе очень важно сообщить нам максимум деталей: толщину материала, интересующий вас тираж и т. д. Желательно предоставить макет. Если макета у вас нет, дизайнеры компании Zpos с радостью помогут вам в его изготовлении.

Важно: считается расстояние, которое проходит станок, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1×1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Предварительный расчет

На этом этапе считается расчет на основании длины реза (расстояния, которое пройдет станок, не путать с длиной материала) умноженного на стоимость (по прайсу). Данный расчет называют предварительным, так как в нем не учитываются индивидуальные особенности резки. Расчет производится по минимальной стоимости.

Окончательная стоимость

На основании предварительного расчета формируют итоговое формирование стоимости услуги. Менеджер устанавливает коэффициент сложности макета от 1.0 до 3.0. Чем больше количество мелких деталей в макете и сложнее рисунок, тем выше будет коэффициент сложности.

Площадь резки до 3×2 м

В Zpos фрезерная резка фанеры осуществляется на станках с рабочим полем 3000×2000 мм. При данной рабочей поверхности не требуется технологический разрез, благодаря чему сокращается время обработки, следовательно — снижаются денежные расходы клиентов.

Режем фанеру до 40 мм толщиной

Материал такой толщины можно порезать и на мощном лазере, однако фрезерный раскрой даст лучший результат: чистый край, отсутствие нагара, сквозной рез, даже если в фанере есть сучки.

Точность резки до 0,03 мм

Фрезерный станок оснащен ЧПУ (числовое программное управление), поэтому обработка материала происходит по заранее заданной векторной программе. Точность хода станка достигает 0,001 мм.

Крупный станковый парк

Станковый парк Zpos справится как с заказами среднего тиража, так и с крупными партиями. Оборудование Zpos позволяет варьировать сроки и выполнять сверхсрочные задачи.

3D-фрезеровка

3D-фрезеровка позволит получить изделия с высокой детализацией рельефа. Подобная технология применяется при изготовлении дверей, наличников, икон, табличек и других изделий с возможностью художественного декорирования.

Наша фанера из наличия

На складе ZPOS имеется в наличии фанера 3, 4, 6 и 10 мм толщины, которая подойдет для небольших и средних тиражей. Стоимость фанеры известна до оплаты и считается отдельно от резки.

Фанера заказчика

Мы точно также порежем и материал клиента. Цена резки от этого не изменится. Если вы хотите резать собственный материал, вам необходимо самостоятельно закупить и привезти его на наше производство.

Заказанная специально для вас

Если необходимого материала нет в наличии, ZPOS организует срочную закупку специально для вас. Выбирая данную услугу, вы получаете полностью организованное под ключ производство с тщательным контролем на каждом этапе.

Читайте также  Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Источник: https://zpos.ru/frezerovka/frez-fanery/

Чем гравировать и резать фанеру?

Фрезы для резки фанеры на ЧПУ

  1. Фрезерный станок для фанеры

Почему для обработки фанеры используют станки ЧПУ? 

В давние времена для того, чтобы сделать гравировку, применяли ручные инструменты, и мастера по несколько дней трудились над одним предметом. Теперь на смену ручной обработке пришли новые технологии ЧПУ. Таким образом, сейчас стало возможным выполнить резку на лазерном или фрезерном станке или гравировку на лазерном станке CO2 за несколько минут. 

Давайте рассмотрим два этих способа.

Принцип лазерной обработки фанеры

На лазерном станке можно осуществлять, как лазерную резку, так и гравировку многих материалов, в том числе и фанеры. Лазерный луч бесконтактно воздействует на материал, испаряя его частицы. В этом и заключается принцип работы лазерного оборудования. 

Возможности лазера при работе с фанерой

  1. Лазерная резка фанеры позволяет минимизировать отходы материалов засчёт оптимального составления плана выкройки компьютерными программами и отсутствия брака.
  2. Кроме того, выбрав лазерный способ для мебельного производства, возможно ускорить сборку изделий, так как после резки дополнительная обработка не потребуется.

     

  3. Поскольку обработка лазерным лучом очень тонкая, возможно вырезать элементы с мелкой детализацией и наносить гравировку сложных рисунков. 
  4. На лазерном станке возможно разрезать лист фанеры от 1 мм до 2 см.
  5. Возможность изготовления множества изделий разных размеров.
  6. Возможность изготовления небольшой сувенирной продукции.

     

  7. Изготовление широкого спектра рекламной продукции различных размеров.

Что можно сделать из фанеры на лазерном станке?

  1. Сувенирную продукцию;
  2. Широкий спектр рекламной продукции, как большие баннеры, так и малогабаритные изделия;
  3. Шаблоны и лекала для авторской мебели и декоративных элементов
  4. Мебель;
  5. Аппликации;
  6. Визитки;
  7. Игрушки;
  8. Магниты;
  9. Шильды и номерки;
  10. Открытки;
  11. Чехлы для телефонов;
  12. Бижутерию

Какая фанера подходит для лазерной резки?

Не вся фанера подходит для лазерной резки, и это стоит иметь ввиду. 

Мы перечислим факторы, на которые нужно обратить внимание при выборе материала для работы на лазерном станке:

  1. Клей для склейки листов шпона. В состав фанеры входят различные смолы и лаки. В зависимости от используемых склеивающих веществ, фанера разделяется на несколько видов. Для лазерной резки лучше всего подходит фанера ФК на карбамидной смоле. Не рекомендуется использовать фанеру ФСФ, ФКМ и ФБ в силу повышенной водостойкости, которая затрудняет резку. 
  2. Сортность фанеры. Для резки декоративных изделий лучше всего подходит 1-й и 2-й сорт фанеры. Для производства мебели используется фанера сортов ⅔, 3/3. При использовании материала более низкого качества возможен брак. 
  3. Толщина материала. Наиболее эффективно с точки зрения скорости и качества реза на лазерном станке обрабатывается фанера толщиной от 3-6 мм. 
  4. Разновидность древесного шпона. По этому критерию для лазерной обработки лучше всего подходит фанера из хвойных пород, так как она имеет красивый поверхностных рисунок и слабо обугливается на срезе. Фанера, сделанная из лиственных пород, более плотная, и режется тяжелее. 

Как выбрать лазерный станок для фанеры?

Основные моменты, на которые нужно обратить внимание при выборе лазерного станка для фанеры — это мощность лазерной трубки и размер рабочего поля станка. Для этого, во-первых, нужно определиться — вы будете резать или гравировать? А, во-вторых, какие изделия вы будете изготавливать?

Если вы будете резать фанеру толщиной до 5-6 мм, то будет достаточно лазерной трубки мощностью 50 Вт, А для фанеры толщиной более 6 мм потребуется лазерная трубка на 100 Вт. Для гравировки может быть достаточно мощности до 40 Вт.

Что касается рабочего поля станка, при его выборе нужно отталкиваться от габаритов изделия. Для производства сувениров подойдёт станок с небольшим рабочим полем, например, 500/300 мм. А для производства рекламных баннеров или мебели потребуется станок с рабочим полем 1200/900 или 1600/1000 мм. 

Кроме того, необходимо обратить внимание на линзу. Для гравировки фанеры потребуется короткофокусная линза, и это критично, а для резки нет. 

Также, в стандартную комплектацию лазерного станка для фанеры входят шаговые двигатели, чиллер S&A и ламелевый или сотовый стол. Стол выбирается в зависимости от размера изделия. Для изготовления мелкой бижутерии или брелков подойдёт ламелевый стол, а для крупных сувениров, декора или рекламы — сотовый. 

 В станках Wattsan присутствует система управления Ruida. От других программ она отличается многозадачностью, ведь за один проход на ней можно сделать гравировку разной глубины и вырезать детали по контуру.

Кроме того, у некоторых лазерных станков есть дополнительные опции и возможность модернизации. Так, например, бывают станки с двумя режущими головами, что позволяет выпускать в два раза больше продукции. Они востребованы на крупных серийных производствах.

А на некоторое оборудование возможно подключить поворотное устройство, что позволяет делать гравировку на предметах цилиндрической формы, к примеру деревянных чашках или декорациях. 

 Какие лазерные станки подойдут для фанеры? 

Для резки небольших сувенирных изделий из фанеры — шкатулок, визиток, игрушек и украшений нужны небольшие станки Wattsan 0203, 0503 и 6040 с рабочим полем от 200/300 до 600/400 мм и мощностью лазерной трубки от 40 до 95 Вт. 

Для рекламного или мебельного производства и деревообработки подходящими вариантами будут модификации станков Wattsan 1610 и 1290 с рабочим полем 1600/1000 и 1200/900 и мощностью от 100-120 Вт. 

Для гравировки фанеры используются станки Wattsan 0203, 0503 с короткофокусной линзой и широким соплом. Разрезать фанеру можно на любом станке Wattsan. 

На крупных производствах распространены станки с двумя режущими головами Wattsan 1610 duos и Wattsan 1290 duos. 

А, к примеру, на станок Wattsan 6090 LT возможна установка поворотного устройства для гравировки цилиндрических изделий. 

Как лучше резать фанеру на лазерном станке?

А сейчас мы дадим вам несколько лайфхаков для резки фанеры на лазерном станке:

  1. Чтобы избежать жёлый налёт на краю реза, необходимо использовать компрессор с подачей воздуха в 1,5-2 атмосферы. 
  2. Чтобы избежать “отстреллов” фанеру нужно приподнять на рабочем столе на рабочем столе на 1 см.
  3. Избежать расфокусировки луча помогает либо длиннофокусная линза, либо прижимка фанеры к рабочему столу при помощи неодимовых магнитов. Также, неодимовыми магнитами можно закрепить лист и снизу, и сверху, таким образом, зафиксировав его положение. 
  4. Необходимо часто очищать сетку вентиляции от продуктов горения фанерного клея. 
  5. Порезать фанеру больше толщины, чем позволяет мощность трубки, можно, но в два захода. Первый — без подачи воздуха, а второй — с подачей кислорода. Но при этом не забывайте следить за фокусирующей линзой, ведь без подачи воздуха на сопло она может быстро лопнуть. 

Что можно сделать с фанерой на фрезерном станке?

На фрезерных станках работают с многими материалами, в том числе и с фанерой. При этом фрезер в силу своей сложности и больших размеров целесообразно использовать в мебельном производстве и в деревообработке. 

На фрезерном станке ЧПУ возможно несколько видов обработки фанеры — резка, фрезеровка и гравировка.

Контурная резка используется для того, чтобы разрубить лист фанеры на более мелкие детали или вырезать на нём рисунок. Гравировка на фрезерном станке возможна при использовании определённых видов фрез — алмазной или граверной. 

Кроме того, на фрезерном станке возможно создание объёмных рисунков на фанере, так называемая 3d фрезеровка. Она отличается от обычной резки макетом и настройками управляющей программы. Но подробнее об этом мы расскажем в другой статье. 

Какие фрезерные станки подойдут для работы с фанерой?

Для резки фанеры подойдут высокоскоростные станки ЧПУ. Например, Wattsan M2S 1325, оснащённый вакуумным столом, системой аспирации и подачи смазки, поворотным устройством и системой СОЖ. 

Кроме того, исключительно для работы по дереву используется станок Wattsan M1 1325 RD. Его часто можно встретить на производстве мебели, элементов декора для дизайна интерьеров и сувенирном производстве.

На этом станке можно работать, как с мягкой, так и твёрдой древесиной. К слову, если в первом случае станок не оставляет задиров, то на твёрдом материале он будет фрезеровать ещё лучше. 

Для гравировки подойдут станки с размером рабочего поля 2000 х 4000, соизмеримым с размером листа. Например, на станке Wattsan M1 2040 можно работать с заготовками больших размеров. 

Гравировку можно делать и на небольших настольных фрезерно-гравировальных станках, таких как Wattsan 0404 mini, Wattsan 0609 mini. Они активно используются для деревообработки и при изготовлении сувениров из фанеры и отделки интерьера и экстерьера. 

Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

  1. Уточнять у менеджеров данные о модели. В частности, информацию о том, с какими материалами работает станок. Всё наше оборудование проходит тройной контроль качества. И этот процесс записывается на видео, которое можно попросить у менеджеров перед покупкой станка. 
  2. Посетить демонстрацию. Это можно сделать бесплатно перед покупкой любого оборудования.

    На демонстрацию можно принести свою заготовку, посмотреть, как на ней работает станок и задать вопросы по поводу его эксплуатации. 

  3. Проверьте комплектацию. Когда вы определились с выбором станка, обязательно проверьте комплектацию узлов оборудования. Должен присутствовать блок программного управления станком, шнуры с разъёмами соответствующей конфигурации и диски с ПО.

    Всё это и не только можно сделать в процессе пусконаладочных работ, которые проводятся в нашем сервисном центре квалифицированными инженерами. 

В чём отличие лазерной обработки фанеры от фрезеровки?

  1. При лазерной обработке может оставаться жёлтый край, при фрезерной нет. 
  2. Скорость обработки на лазерном станке в два раза выше, чем на фрезере.
  3. После лазерной резки не требуется постобработка, так как лазер не оставляет заусенцев на фанере.

    А после фрезеровки обязательна шлифовка, а в некоторых случаях и покраска.

Большинство задач с фанерой можно сделать и на лазерном, и на фрезерном станке. Лазер подойдёт, если вам необходима высокая скорость работы, и не критичен жёлтый край при резке.

Обычно станки CO2 используют для серийного производства сувениров, подарков, игрушек, брелков, бижутерии и других мелочей из фанеры.

Для производства мебели, крупногабаритных предметов и элементов интерьеров, как правило, выбирают фрезерный станок. Он особенно актуален для создания дизайнерской мебели, благодаря возможности 3d фрезеровки, которой нет у лазерного станка. А после резки на фрезере делается не только постобработка, но и последующая сборка изделия. 

Где купить станок ЧПУ для фанеры?

Компания “Лазеркат” с 2009 года занимается поставками лазерного и фрезерного оборудования и является официальным представителем бренда Wattsan. У нас вы можете приобрести ЧПУ оборудование по доступным ценам. С ассортиментом лазерных станков для работы с фанерой можно ознакомиться по ссылке https://lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/fanera/. А здесь представлено фрезерное оборудование https://lasercut.ru/katalog/frezernyie-stanki/. 

Если у вас остались вопросы о резке и гравировке фанеры, звоните +7(800)777-17-87 или оставьте заявку на обратный звонок на нашем сайте. 

Источник: https://lasercut.ru/blog/chem-gravirovat-i-rezat-faneru/

Резка фанеры на ЧПУ станках: особенности, подготовка, сферы

Фрезы для резки фанеры на ЧПУ

Рез фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочных приборах с числовым программным управлением. Станки с ЧПУ позволяют выполнять изготовление деталей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Преимущество такого типа изготовления заключается в высокой точности действий. Обработка фанеры на ЧПУ может выполняться как в частном производстве, так и в заводских условиях.

Особенности

Оборудование с числовым программным управлением позволяет свести вмешательство оператора к минимуму. После изготовления деталь не требует дополнительной обработки.

При помощи станочных приборов можно выполнить обработку нескольких типов:

  • лазерного;
  • фрезерного;
  • гидроабразивного.

Также существует плазменная обработка. Но она используется реже, чем другие виды. В зависимости от типа обработки имеются как преимущества, так и недостатки. Их рассмотрению необходимо уделить особое внимание при незнании, какой станок лучше выбрать.

Наиболее приемлемыми для работы являются материалы листового типа. Из перечисленных типов изготовления наиболее популярным является фрезеровка. Фрезерная резка фанеры на станке обеспечивает изготовление деталей, имеющих точные габариты и ровные края. Лазерная резка больше подходит для раскроя фанеры.

При раскрое необходимо придерживаться правил использования агрегата.

При помощи фрезеровки можно создать практически все виды деталей. Современные модели являются компактными, благодаря чему их можно разместить в помещении с небольшой площадью. Числовое программное управление обеспечивает простое управление. Благодаря этому справиться с обработкой фанеры можно без наличия опыта работы. При покупке станка следует инструкция, в которой описано, как с ним работать.

Виды фрезерных приборов

Наиболее распространенным и функциональным является фрезерный тип. Конструкция станка предполагает наличие цангового зажима. С его помощью со станком можно использовать фрезы с различным диаметром.

Приборы лазерного типа отличаются небольшими габаритами. Но при этом они имеют более низкий показатель мощности. Чаще всего такие агрегаты применяются для дополнительной обработки детали с целью обеспечения более высокой точности.

Также имеются гидроабразивные станки. Третий тип приборов представлен вертикальной базой. Она обладает широким функционалом, имеет большие размеры. Из-за этого разместить аппарат можно только в помещении с большой площадью.

Предназначение

Отдавая предпочтение фрезерным станкам, выполнить обработку фанеры фрезой проще, чем при использовании агрегатов другого типа. Фрезерный прибор позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами.

Благодаря фрезеровке выполняется:

  • профилирование карнизов, наличников, плинтусов;
  • резка по контуру с кривой линией;
  • создание пазов, фигурных углублений;
  • декорирование поверхности;
  • сверление отверстий.

На фрезерном станке с ЧПУ можно настроить глубину резки. Эта особенность обеспечивает обработку в автоматическом режиме. От оператора требуется задание траектории, по которой должен будет двигаться фреза. Если Вы режете неаккуратно, управляющая программа поможет решить эту проблему.

Преимущества

Фрезеровка фанеры позволяет получить детали с чистой и гладкой поверхностью. При использовании лазера, края будут обугленными, а кромка получит ожоги. Для обработки торцов потребуются дополнительные действия.

Среди других преимуществ выделяются:

  • возможность работы с материалом, имеющим большую толщину (благодаря фрезерной резке можно обрабатывать десятисантиметровую толщину, в то время, как лазерная позволяет справляться с толщиной не более одного сантиметра);
  • создание криволинейного ЧПУ раскроя трехмерных изделий и панелей;
  • съем фаски, закругление, фрезерование канавок.

Существуют специальные фрезы, предназначенные для резки по фанере. Используя такую фрезу, можно изготовлять детали, после чего не будет образовываться ворс и другие дефекты на срезе.

Но лазерная обработка фанеры также имеет ряд преимуществ. Используя лазерный станок для раскроя, можно изготовлять небольшие детали, имеющие точные формы и хрупки элементы. Осуществляя лазерный раскрой фанеры на ЧПУ, не возникает механической нагрузки на заготовку.

Подготовка

Перед производством необходимо произвести подготовку станка с ЧПУ к работе. Наладка агрегата включается два этапа. Первый представлен настройкой инструментальных блоков, а второй – рабочих механизмов.

Наладка осуществляться пошагово:

  • закрепление базирующих и крепежных элементов;
  • прогревание механизмов станочного прибора для обеспечения стабильной работы;
  • прогон управляющей программы вхолостую.

Дополнительно необходимо проверить:

  • насколько чистыми являются системные механизмы;
  • соответствуют ли чертежи и заготовки;
  • имеется ли в достаточном объеме охлаждающая жидкость и смазка.

Источник: https://VseOChpu.ru/rezka-fanery-na-chpu/