Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Содержание

Принцип работы фрезера по дереву — Спецтехника

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

В наборе инструментов многих домашних мастеров почётное место занимает фрезер.

Универсальный фрезер — это электрическое устройство, предназначенное для обработки поверхности деревянных или металлических изделий.

Фрезерный станок упрощает работы по изготовлению разнообразных изделий, созданию выемок для петель, различных пазов.

Для этих работ совсем необязательно дорогое и профессиональное оборудование: достаточно простого универсального инструмента.

Области применения и возможности

С помощью фрезера можно сделать множество необходимых в хозяйстве предметов и провести любые операции с деревом или металлом.

Фрезеры нужны для обработки плоских и фасонных поверхностей.

Эти инструменты создают технологические выемки, пазы под различные соединения и даже сложные узоры, служащие украшениями.

Различаются фрезеры способом установки — это стационарные станки и ручные фрезеры. Станки, в свою очередь, различаются по типу выполняемых операций.

Стационарные приборы размещают на крупных фабриках или заводах — там, где необходимо изготовление большого количества однотипных деталей. Режущая насадка в них крепится неподвижно, а деталь, которую обрабатывают, перемещается.

Самыми универсальными и подходящими для выполнения широкого профиля задач считаются ручные электрофрезеры.

При использовании ручного инструмента обрабатываемую деталь закрепляют жестко, а двигается сам инструмент.

Во фрезерах имеется конструктивная возможность фиксировать инструмент, поэтому ручные устройства признаны более универсальными.

Чтобы изменить вид работы, достаточно поменять или по-другому расположить насадку.

В частности, что можно сделать ручным фрезером по дереву, у которого имеется подходящая оснастка:

  • Создавать прямые или скругленные кромки на деталях.
  • Вырезать посадочные места под дверные замки, дюбеля, навесы, петли, мебельные фурнитуры.
  • Делать выборку четвертей (фальцев).
  • Полировать и шлифовать.
  • Сверлить отверстия — обычные и фигурные. Увеличивать их диаметр.
  • Подготавливать края заготовок для соединений типа «ласточкин хвост», микрошипов, T- или V-образных.
  • Раскраивать и обрезать детали до необходимой длины.
  • Грубо выравнивать плоские поверхности.
  • Наносить резьбу в деревянных заготовках.
  • Вырезать узоры, гравировать на деревянных, металлических, каменных или пластиковых материалах.
  • Пропиливать прямые или спиральные канавки.

Широкие возможности этого инструмента позволяют его использовать как профессиональным строительным или ремонтным бригадам, так и начинающим домашним мастерам.

Незаменим при изготовлении украшений интерьера, производстве мебели или создании различных поделок.

Устройство универсального фрезера

Для максимального использования ручного устройства мастер должен ориентироваться в конструкции прибора и назначении основных его частей.

Основной частью является электромотор, спрятанный в корпус. В корпус вставлены держатели с цангами. Цанги представляют собой переходники для использования фрез различного размера.

Фрезы вставляется в цангу и фиксируется специальной кнопкой или прижимным болтом.

Корпус размещен на платформе двумя штангами. Платформа сделана из металла и достаточна массивна и устойчива. К нижней части платформы прикреплена гладкая плита скольжения, которая позволяет плавно перемещать инструмент по детали.

На корпусе также располагается кнопка «Пуск» и кнопка блокировки инструмента. Режим работы выбирается при помощи:

  • Ручек и шкалы настройки, которыми можно регулировать глубину фрезерования. Они позволяют настраивать глубину с точностью до 1 /10 мм.
  • Переключателя числа оборотов. Для тех, кто только начинает знакомство с инструментом, рекомендуется работать на средних и даже малых оборотах.

В некоторых модификациях присутствует параллельный упор, позволяющий сдвигать режущую часть влево или вправо. Это очень удобно при некоторых видах фрезерных работ по дереву.

По назначению, ручные устройства условно делятся на следующие типы:

  • Верхний.
  • Кромочный.
  • Ламельный.

Фрезера верхнего типа бывают неподвижные или погружные.

В неподвижных устройствах режущая часть не может перемещаться вдоль корпуса.

Поэтому для регулировки глубины обработки мастер вынужден перемещать весь инструмент, что требует определенных навыков и опыта.

При выборе агрегата, предпочтение часто отдается погружным фрезерам.

В них мотор располагается на направляющих, вдоль которых он может перемещаться вместе с режущей частью.

Кроме того, в погружном типе устройств присутствует пружина, отвечающая за подъем насадки по окончании работы.

Фрезерование дерева ручным фрезером кромочного типа представляет собой снятие фасок и обработку кромок заготовок.

При использовании разных насадок можно обрабатывать не только прямые, но и фигурные поверхности: например, изготавливать плинтусы или обрабатывать фигурные дверные филенки.

Ламельный тип применяют для создания различных пазов. Из всех типов ручных фрезеров он самый узкоспециализированный.

Правила выбора инструмента

Выбор подходящего типа электрофрезы зависит от поставленных технологических задач.

Исходя из них, выбирается устройство с оптимальным функционалом и подходящими техническими характеристиками. Кроме того учитывается необходимость и наличие дополнительных приспособлений.

Это зажимы, разные упоры, шаблоны, с помощью которых обработка детали происходит более высокоточно и безопасно.

В первую очередь выбирается устройство с подходящей мощностью. От этой характеристики зависит масса инструмента. Поэтому ручные фрезеры делятся на легкие, средние и тяжелые.

В случае несложных и неинтенсивных задач или, если материал обработки исключительно дерево, приобретение высокомощного устройства неоправданно. Очень мощные инструменты имеют низкую скорость вращения вала.

Скорость вращения фрезера — это тоже одна из важных характеристик инструмента. Показатель скорости колеблется от 7 000 до 24 000 оборотов в минуту. Различные материалы и виды работ для обработки требуют различные скорости вращения.

Хрупкие и твердые материалы и большая глубина срезатребуют низкооборотного мощного инструмента. Устройства с высокими оборотами подойдут для полировки, шлифовки, гравировки или для обработки деревянных частей.

При выборе устройства важно расположение кнопки включение/выключение. От этого зависит удобство для рук, а значит, и скорость обработки заготовок.

Цанги отличаются материалом, качеством изготовления и своей конструкцией.

Лучшими считаются цанги, имеющие форму конуса и изготовленные из закаленной стали.

Такие элементы меньше изнашиваются и служат гораздо дольше цанг, которые сделаны из обычной стали.

Современные фрезеры часто снабжены встроенным элементом для удаления пыли во время реза. Прямо в корпусе может располагаться эффективный пылесос.

Подошва инструмента может быть литой или штампованной (в недорогих моделях). От плотности и равномерности прилегания подошвы к обрабатываемому материалу зависит качество и скорость выполнения производственных задач.

Базовая опора имеет отверстия для размещения направляющих.

Размер диаметра отверстия накладки влияет на максимальный диаметр фрезы, которую можно будет установить на это устройство.

Отличительные признаки фрезера профессионального класса:

  • Наличие целого комплекта разных дополнительных элементов для устройства.
  • Присутствие металлических втулок вместо полимерных.
  • Прочность металлических гильз с подшипниковыми узлами. Они гарантируют отсутствие люфта после многоразовых перегревов и охлаждений.

Профессиональные модели способны активно работать несколько часов без перерыва. Более простые устройства требуют пятнадцатиминутного перерыва после работы в сопоставимом отрезке времени.

Вопрос выбора инструмента трудно переоценить, но необходимо научиться управлять им. Надо не только прочитать инструкцию пользователя, но и посмотреть видеоурок, как работать фрезером по дереву.

Основы работы на электрофрезе

Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить.

Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения.

Затем убирают плотную защитную смазку.

Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.

Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования.

Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы.

Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.

Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте.

Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должендвигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.

Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.

Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.

Формирование пазов

Если паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали.

Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется.

Фреза поднимается и инструмент выключается.

Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.

Источник: https://spectehnica-mo.com/printsip-raboty-frezera-po-derevu/

Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.
А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта — весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.

Зачем нужен фрезер

Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.

Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “Каркас своими руками”) и шпунтах.

«Спецы» по фрезеровке

Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.

Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки — снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.

Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами — для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.

Мебельщику

Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).

Это стандартная операция при изготовлении мебели. Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом — весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.

Ссылка по теме: Работ с ламельным фрезером – что им можно сделать

Паркетчику

На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки ламината, и паркетной доски. Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!

Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.

О здравом смысле

Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов — стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.

Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях — тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.

Как выбрать фрезер – критерии

Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.

Число оборотов.

При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2013/03/kak-i-kakoj-vybrat-frezer-i-chto-im-mozhno-sdelat/

Фрезерный станок по дереву своими руками: чертежи с размерами, инструкция

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Современная столярная мастерская представляет собой набор удобных инструментов для обработки любых пород дерева. Это немыслимо без фрезерного станка по дереву, собранного своими руками. Собрать стационарную установку на основе ручного инструмента достаточно просто.

Конструкция

Стоит знать необходимые части конструкции для фрезерной обработки. Главными составляющими станка, изготовленного своими руками, являются:

  • Станина.
  • Стол.
  • Поддержка (суппорт).
  • Шпиндель.
  • Салазки для движения заготовок.
  • Панель, запускающая шпиндель.
  • Технология контроля управлением.
  • Режущий комплект.
Читайте также  Фреза торцевая ГОСТ 24359 80

В моделях на 220В есть дополнительная каретка. Благодаря её можно обрабатывать детали под различными углами.

Схема

Схема устройства оборудования приведена ниже:

Необходимые инструменты

Для изготовления станины применяется очень плотный кусок чугуна или нержавеющей стали. К суппорту сверху присоединён особый вал. Его верхняя зона возвышается над столом через отверстие. Во всех таких станках можно настраивать высоту подъёма вала.

Сверху монтирован шпиндель, оснащённый инструментом для резки. В промышленных моделях используется солидный режущий арсенал. Ключевыми типами оснастки служат: диск, нож и фрезы разной формы.

Для осуществления резки строго по прямому вектору задействуется специальная направляющая планка. За счёт особого крепёжного узла она перемещается на нужную длину. Качество обработки значительно возрастает, если динамика вращения шпинделя высока.

Классификация агрегатов

Всего существует три категории фрезеров:

  • Профессиональные. Обрабатывают заготовки разных размеров и в большом количестве. Для этого задействуется серьёзный спектр режущих инструментов.
  • Бытовые. По функционалу подходят только для домашних мастерских.
  • Ручные.

У каждой классификации есть свои подвиды. Так профессиональные станки имеют такие разновидности:

  • Стандартные. Применяются для реализации шаблонных операций. Их оснащение позволяет совершать многие работы и придавать заготовкам требующуюся конфигурацию. В режущий арсенал входят: фрезы, свёрла, отличающиеся по диаметру, особые ножи.
  • Копировальные. Выполняют художественные операции: нанесения сложных изображений, дислокацию образцов на разные поверхности, оформления орнаментов. В этой работе точность гарантируется, поскольку заготовка фиксируется вакуумным методом.
  • Для вертикальной обработки деталей (сверху вниз). Здесь вырезаются пазы с нужной шириной и глубиной, готовятся крепёжные компоненты. Детали обрезаются по требующейся длине.
  • Для горизонтальной работы с заготовками. Здесь ось шпинделя находится по отношению к полу горизонтально. Есть цилиндрические и торцевые фрезы.
  • Выполняющие одновременную обработку с двух сторон. Являются универсальными. Здесь обрабатываются разнообразные профили. Без этих станков не обходится ни одно производство мебельных составляющих: подставок, ножек, опорных элементов и т.д.
  • Оснащённые приборами ЧПУ. Здесь интегрирован электронный комплекс, базирующийся на специальном микропроцессоре. В него заложена программа, определяющая алгоритм операций. За счёт этого существенно развивается точность, качество и динамика работ, и трудовая производительность фрезерного станка с ЧПУ.

Бытовые модели отличаются небольшими габаритами и массой. Они реализуют базовые функции (строгание, сверление шлифовка, распил). Их виды:

  • Настольный. Характеризуется лёгкостью эксплуатации и сервиса.
  • Ручной. Используется для работы с малогабаритными деталями. На нём готовятся пазы малых размеров, требующиеся для сочленения обособленных компонентов.

Если по каким-то причинам затруднительно приобрести данное оборудование, то можно соорудить установку самостоятельно. Учитывают все следующие компоненты:

  • Столешница.
  • Параллельный упор.
  • Шпиндель.
  • Станина.
  • Салазка.
  • Пылесос для устранения стружки.

Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе

Для создания силовых компонентов применяется стальные уголки и трубы, имеющие минимальную плотность стенок 2 мм. Их варианты соединения: сварка или винты. Все металлические компоненты покрываются грунтовкой и краской, чтоб быть защищёнными от коррозии.

Для столешницы и некоторых других элементов подходят прочные классы ДСП и фанера. Они стойки к влаге, температурным скачкам и другим опасным факторам.

Электродвигатель

Он нужен, когда планируется создания небольшого фрезера с ЧПУ. Его важнейшим параметром является мощность. Лучше применять аппарат на 1100 Вт. Он позволит применять разнообразные фрезы.

Также можно использовать мотор от ручных электроинструментов: дрели, перфоратора или болгарки.

Тип двигателя

Для оптимальной работы можно базировать станок на асинхронном агрегате с тремя фазами. Тогда фрезер будет подключаться к сети, ориентироваться на специальную схему. В ней действует алгоритм «звезда – треугольник». За счёт этого двигатель запускается плавно и позволяет станку работать на максимальной мощности.

Если такой мотор подключить к сети с одной фазой, то он потеряет 50% своего КПД. Если сеть не позволяет проводить такой вид подключения, тогда используют 1-2 фазный мотор.

Источник: https://VseOChpu.ru/frezernyj-stanok-po-derevu-svoimi-rukami/

Что можно сделать ручным фрезером по дереву?

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Источник: https://silix-rus.com/chto-mozhno-sdelat-ruchnym-frezerom-po-derevu/

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

Читайте также  Обработка текстолита на фрезерном станке

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Источник: https://stroypomochnik.ru/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu-video-uroki/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки.

Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное.

Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

  • Инструмент следует установить на ровную поверхность, после чего освобождают зажимы и рукой нажимают на фрезу, чтобы она уперлась в поверхность.
  • Открутив фиксатор, освобождают револьверный упор. Выбор ножки револьверного упора.
  • Выбирается та ножка, которая соответствует глубине фрезерования, после этого, диск с ножками устанавливается в правильное положение.
  • При этом, винт не фиксируется, а планка удерживается пальцем. После этого перемещается подвижный указатель, чтобы его показания совпали с нулевой отметкой.
  • Затем штанга поднимается до метки, которая соответствует глубине фрезерования и лишь затем, опускают фиксатор револьверного упора (фото ниже).

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Параллельный упор

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков. В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

Источник: https://instanko.ru/drugoe/rabota-frezerom.html

Ручной фрезер по дереву: как работать на фрезерном станке и какие приспособления применить

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Для обработки деревянных конструкций и изделий в домашних условиях используют различные установки, в том числе и фрезерные. Хотя некоторые предполагают, что этот аппарат используют только для сечения гравировок, фрезер ручной по дереву намного функциональнее, если его хозяин знает сферу применения инструмента и использует его в разных режимах для выполнения разных операций.

Что такое фрезер

Электрофрезер – это многофункциональный инструмент для обработки дерева, который используют при изготовлении мебели, декорировании изделий, для столярных работ и других операций, проводимых с данным материалом.

Изначально этот инструмент предназначался для обработки только древесных элементов. Что могут обрабатывать современные модели:

Такие возможности под силу не каждой модели, а вот с древесиной справится любая установка такого типа.

Разновидности и классификация

Ручные фрезеры по дереву разделяют в зависимости от:

  • мощности двигателя;
  • типа воздействия на материал.

В таблице ниже приведено подробное разделение данного инструмента в зависимости от мощности двигателя.

Название Тяжелые Средние Легкие
Мощность, Вт до 1200 Вт 750–900 Вт 750 Вт
Сфера применения Редко используется для выполнения операций в домашних условиях, однако в профессиональных мастерских используется довольно часто. Таким инструментом можно проводить почти любую обработку. Именно машины этой мощности могут работать не только с древесиной, но и с другими материалами. Наиболее часто используемые аппараты в домашних условиях. Станки с такой мощностью высокофункциональны, для выполнения домашней работы мощности вполне хватает. При выполнении профессиональных операций в домашней мастерской можно столкнуться с проблемой недостаточной мощности двигателя, однако если аппарат предназначен не для промышленного использования, а только для мелкой домашней, он прекрасно справиться со своими обязанностями. Модели с двигателем вышеописанной мощности могут исполнять работу по декоративной обработке и использоваться при монтаже мебельных конструкций. Станок с мощностью двигателя до 750 Вт подходит для выполнения мелкой домашней работы, декоративной обработки, если такие операции проводятся одноразово либо очень редко. Функционал такой машинки минимален, поэтому если ее планируют использовать регулярно, лучше выбрать более дорогую, но более функциональную модель. Затраты очень быстро окупятся за счет увеличения сферы применения машины.
Читайте также  Расточная головка для фрезерного станка своими руками

Ручной фрезерный станок по дереву имеет разделение и по типу воздействия на материал. Станки бывают:

В чем их отличие? Погружные станки имеют функцию, позволяющие регулировать глубину погружения фрезы-ножа в обрабатываемый материал.

Таким образом можно изменять точность обработки, глубину исполняемых надрезов и другие параметры обработки. Такие аппараты являются наиболее функциональными, способными обработать практически любой кусок дерева.

Погружные станки стоят намного дороже, чем неподвижные. У неподвижных металлическая планка не имеет регулировки в зависимости от высоты. Это значительно сужает функционал устройства, делая его непригодным для профессиональной деятельности, связанной с деревянными элементами.

Как устроен фрезер

Основными деталями у этой машинки являются двигатель и непосредственно нож, называемый также фрезой. Они могут быть сменными, а вот основным параметром при выборе двигателя является его мощность. Нож-фреза крепиться на шпинель, который связан с ротором. При включении шпиндель начинает вращаться, а фрез в состоянии вращения на скорости способен разрезать материал. Работа ручным фрезером по дереву выполняется точнее, если увеличивается оборотность фреза.

Внимание! Чем больше мощность у двигателя, тем точнее можно выполнить заданную операцию. Точность исполнения также зависит от плотности режущего материала, поскольку этот параметр является одним из основных при выборе числа оборотов фрезы. Поэтому каждый станок оснащается еще и регулятором.

Как выбрать фрезер

При выборе установки следует опираться на технические характеристики и особенности конструкции конкретного станка, а также его целевое предназначение. Зная, какая будет производиться работа ручным фрезером по дереву, можно выбрать функциональный и подходящий аппарат.

На какие технические характеристики следует обратить внимание, выбирая фрезер ручной по дереву:

  • наличие системы защиты от перегрузок двигателя;
  • мощность;
  • количество оборотов шпинделя;
  • защита от непреднамеренного пуска (дополнительная кнопка, без нажатия на которую электрофрезер не начинает работу).

На какие особенности конструкции станка следует обратить внимание, выбирая, какой лучше купить:

  • материал изготовления подошвы (нижняя плоскость);
  • штанговый механизм;
  • узел крепления оснастки.

Выбирая станок, следует обратить внимание на имеющиеся приспособления для ручного фрезера. К таким приспособлениям можно отнести:

  • копировальная втулка;
  • направляющая шина;
  • линейка-циркуль;
  • боковой упор.

Все вышеперечисленные возможности не являются обязательными, однако они существенно упрощают и ускоряют работу на аппарате, имеющем такие функции.

При выборе станка следует руководствоваться также тем, что можно сделать ручным фрезером по дереву. Станки разной мощности и с разными техническими характеристиками предназначены для выполнения разных видов работ. Перед покупкой следует определиться, для какой цели служит станок.

Таблица основных видов аппаратов

В таблице ниже приведено описание основных видов аппаратов и их целевое предназначение, а также особенности.

Вертикальный фрезер Окантовочный Ротационный Ламельный Присадочный
Еще его называют погружным или штанговый. Вертикальный фрезер может использоваться и в домашних мастерских, и промышленном использовании. Является наиболее распространенным и функциональным видом. Имеет второе название — кромочный. Выполняет следующие операции: вырезание выемок небольшой глубины, изготовления канавок и другие. Учитывая его узкую сферу применения, приобретать его рекомендуется только при регулярном использовании по назначению. Используется для резания отверстий и обрабатывания кромок. Выполняет операции не только с древесиной, но и с пластиком и керамикой, плиткой и другими материалами. Является узкоспециализированным. Назначение — выборка пазов. Его приобретение целесообразно только в промышленных условиях, либо в больших домашних мастерских. Основное предназначение — создание парных отверстий. Целесообразен для использования при изготовлении мебели, поэтому довольно часто встречается в мебельных мастерских.

Внимание! Немаловажный параметр – вес станка. Чем больше мощность двигателя, тем больше весит аппарат. Учитывая это, следует помнить, что станки с высокой мощностью двигателя, хотя являются более функциональными, имеют больший вес. Не всегда целесообразно покупать тяжелый станок, если не будет возможности им работать, или если он будет неудобен при выполнении определенных видов работ.

Техника безопасности

Перед тем как работать фрезером, нужно ознакомиться с предосторожностями и правилами техники безопасности. Это жизненно необходимо!

Что нужно сделать обязательно:

  • прочитать инструкцию по эксплуатации и дотошно следовать всем указанным в ней деталям;
  • защищать слух (наушники, беруши, вата), зрение (очки), руки (перчатки);
  • проверять исправность машины до начала работы;
  • проверять заземление до начала работы;
  • очищать, мыть, протирать, проводить обслуживание машины.

Чего нельзя делать ни при каких условиях:

  • подходить к аппарату сонным, не выспавшимся или после принятия (даже небольшой дозы!) алкоголя;
  • трогать фрезу руками до полной остановки;
  • разбирать аппарат, не отключив его от электропитания;
  • работать без средств защиты;
  • подпускать к машине детей, людей с плохим зрением, пьяных;
  • начинать работу, не ознакомившись с инструкцией.

Выполнение этих простых правил поможет уберечь машину от поломки, а работающего — от травм.

Что можно сделать ручным фрезером по дереву

Какую работу можно сделать, имея фрезер ручной по дереву:

  • подогнать соединяемые детали;
  • выполнить прямое профилирование кромки;
  • высечь резьбу;
  • изготовление посадочных мест под фурнитуру для дверных замков;
  • создание пальцев, шлица;
  • обработать контуры деталей.

Таким образом, работа ручным фрезером по дереву не ограничивается лишь гравировальной, а может включать в себя целый спектр выполняемых операций, таких как:

  • стачивание либо обрезка лишних слоев древесины;
  • создание отверстий;
  • обработка брусов, досок;
  • обтачивание деревянных деталей;
  • монтаж деревянных окон;
  • установка деревянных плинтусов;
  • подготовка отверстий и так далее.

Важно! Перед тем как выбрать фрезер, учитываются реальные возможности того, кто будет работать с данным аппаратом.

: как правильно выбрать ручной фрезер



Выбирая фрезер ручной по дереву, следует точно знать, для чего впоследствии будут использовать установку. Выбирая, какой лучше купить ручной фрезер, нужно подумать и о том, для обработки каких материалов он будет использоваться: только по дереву или для обработки и других материалов.

Источник: https://stroim.guru/instrumenty/kak-rabotat-na-ruchnom-frezere-po-derevu.html

Ручной фрезер по дереву: разновидности, применение, исследование образцов

Фрезер ручной по дереву что можно сделать?

Все фото из статьи

Тема этой статьи – ручные фрезерные машины по дереву. Мы выясним, какими они бывают, чем различаются и для каких целей могут применяться. Кроме того, мы познакомимся с несколькими образцами этой разновидности электроинструмента, выпущенными разными производителями.

Работа ручным фрезером.

Разрешите представить

Что представляет собой ручная фреза по дереву? Собственно фреза – это режущий инструмент, выполненный из закаленной инструментальной стали. Она сменная и крепится в цанговом зажимном патроне на вращающемся валу, приводимом в движение электромотором (с редуктором или прямым приводом на общий с фрезой вал).

Взаимное перемещение фрезы и заготовки обеспечивается шпинделем с одной и более степенями свободы.

Обратите внимание: наиболее распространенные фрезеры – погружные, обеспечивают лишь возвратно-поступательное движение рабочего органа инструмента по вертикальной оси. Регулируемое перемещение в горизонтальной плоскости возможно за счет легкой станины с направляющими, которая устанавливается непосредственно на заготовку или на верстак.

Легкая станина позволяет сделать фрезерование максимально точным.

Базовые характеристики

Возможности ручного фрезера по дереву в большой степени определяются его базовыми характеристиками:

  • Мощностью электромотора. Обычно она лежит в диапазоне 600 – 2500 ватт;
  • Оборотами шпинделя (типично 8 – 35 тысяч оборотов);
  • Диаметром хвостовика фрезы (8 – 12 мм);
  • Для вертикальных (погружных) инструментов – рабочим ходом шпинделя (до 70 мм). Этот параметр определяет максимальную глубину выборки.

Разновидности

Кроме перечисленных выше параметров, применение ручного фрезера по дереву ограничивается его типом.

Какие варианты возможны?

  • Погружной инструмент нами уже упоминался. Он наиболее универсален и позволяет выполнять практически все разновидности работ по дереву при условии установки соответствующей фрезы;

Погружной фрезер протачивает круговой паз.

  • Окантовочный (кромочный) фрезер, как и следует из названия, позволяет придавать кромкам заготовки произвольную форму. Функциональность и здесь ограничена только выбором фрезы: если цилиндрическая позволит прострогать гладкую кромку или выбрать четверть, то рабочий орган сложной формы даст возможность создать красивый багет для рамы картины или фигурный цельнодеревянный плинтус;
  • Комбинированное устройство – это, фактически, два описанных выше инструмента с общим сменным мотором. Две базы (погружная и кромочная) позволяют использовать его с максимальным удобством для любых типов работ.

Сменная база делает инструмент универсальным.

Прочие разновидности фрезеров являются узкоспециализированными:

  • Дюбельный инструмент позволяет выбирать отверстия под дюбели (нагели, шканты). В бытовых условиях успешно заменяется дрелью. Отличается от нее куда более точным позиционированием шпинделя;
  • Ламельный годится исключительно для вырезания продолговатых пазов, позволяющих использовать соединение деталей на ус;
  • Триммер (англ. Laminatetrimmer) предназначен для работы с мягкими материалами – ламинатом и ДСП. Наиболее типичное его применение – выборка пазов под ответную часть замка в дверной коробке из МДФ.

Однако: некоторые разновидности триммеров способны работать с фанерой, твердыми сортами древесины и даже мягкими металлами.

Помощь в выборе

Как выбрать инструмент при покупке? Как уже упоминалось, наиболее универсальны погружные фрезеры.

Давайте выясним,что можно сделать ручным фрезером по дереву этого типа:

  • Высверлить точно позиционированное отверстие;
  • Выбрать паз – например, для соединения деталей на ус (скажем, при сборке двери с филенками);

Выборка продольных пазов.

  • Выбрать углубление произвольной формы. Его глубина ограничена максимальной глубиной погружения шпинделя;
  • Проточить четверть (скажем, в оконной раме) или сделать фигурную кромку. Сменные фрезы для фрезера по дереву позволяют придать ей сколь угодно сложную форму.

Однако: кромочным фрезером выполнить работы по кромке можно куда быстрее и удобнее.

  • Выполнить рельефную гравировку по дереву.

На чем еще должен основываться выбор ручного фрезера по дереву? Инструмент для повседневной работы и для редкого применения в бытовых условиях заметно различаются.

Если профессиональный оснащается исключительно износостойкой механикой, то в бытовом подчас можно обнаружить шестерни из пластика весьма посредственной прочности и фиксацию частей корпуса саморезами. Надо ли говорить, что цена в первом случае окажется гораздо выше, чем во втором?

Компания Bosh использует для маркировки профессионального инструмента синий цвет, бытового – зеленый.

Покупатели часто интересуются – ну, а мощность должна быть какой:ручные фрезеры по дереву лучше выбирать по этому параметру опять-таки в зависимости от условий применения. Для домашних столярных и плотницких работ оптимальна мощность 750 – 1200 Вт; для нужд строительства – 1500 и выше.

В общем и целом высокая мощность – это позитивно; она позволит повысить производительность работы. Однако, более мощный инструмент обладает заметно большим весом, что делает его частое перемещение утомительным.

При выборе инструмента полезно помнить еще несколько вещей:

  • Плавный пуск сделает работы по дереву ручным фрезером более безопасными. Он позволяет избежать рывка при запуске; целее будут и ваши конечности, и заготовка;
  • Если предполагается работать только по дереву, высокие обороты будут несомненным преимуществом. А вот для металла и твердых пластиков полезна возможность снижать скорость вращения вала;
  • Чем ближе рукоятка инструмента к базе, тем проще его удержать в руках в отсутствие жесткой фиксации на заготовке;

Рукоятки расположены на минимальном расстоянии от основания инструмента.

  • Выключатель должен быть встроен в рукоятку. В этом случае инструмент удобнее включать; кроме того, фрезу можно остановить максимально оперативно;
  • Фиксатор глубины погружения на вертикальном фрезере должен представлять собой рычаг вблизи рукоятки;
  • Крайне желателен упор для регулировки максимальной глубины погружения фрезы. Без него выбрать ровный паз постоянной глубины куда труднее;
  • Наличие револьверной головки приветствуется. Она позволит с минимальными затратами времени изменить глубину опускания при выборке паза в несколько проходов.

Полезные дополнения

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву могут помочь в работе?Продольная направляющая. Если она не входит в комплектацию инструмента  – будет очень полезным приобрести ее отдельно. Направляющая позволяет выбрать паз строго параллельно кромке.

Направляющая с адаптером от Makita.

Направляющая шина. Она выполняет те же функции, что и продольная направляющая, и обеспечивает движение фрезы строго по прямой. Отличие в том, что шина может быть установлена не только параллельно кромке, но и под произвольным углом к ней.

Заметьте: направляющие для фрезерования легко изготовить своими руками. Простейшая инструкция по созданию направляющей сводится к рекомендации закрепить на заготовке струбцинами  прямую рейку, вдоль которой будет перемещаться база инструмента.

Кольца и шаблоны для ручного фрезера по дереву предназначены для переноса какого – либо контура на заготовку. Кольцо крепится к подошве инструмента и обеспечивает его движение по контуру выпиленного из фанеры или изготовленного из пластика шаблона.

Выборка паза по шаблону.

Что можно делать ручным фрезером по дереву с помощью шаблонов и колец?

Очевидно, большое количество любых одинаковых изделий:

Знакомство с образцами

Давайте изучим несколько представителей семейства ручных фрезеров.

BORT BOF-1600N

Параметр Значение
Тип Вертикальный
Класс Полупрофессиональный
Мощность, Вт 1600
Обороты шпинделя 12000-26000
Регулировка оборотов Есть
Подсветка Нет
Ход фрезы, мм 60
Плавный пуск Есть
Размер хвостовика фрезы, мм 8,12
Масса, кг 4,0
Комплектация Переходник для отсоса стружки, дополнительный патрон, зажимной ключ, направляющая (боковой упор), комплект щеток для электромотора
Происхождение бренда Германия
Производство Китай
Стоимость, рубли 6790

Недорогой вертикальный фрезер от компании Bort.

Makita RT0700CX2

Параметр Значение
Тип Кромочный
Класс Профессиональный
Мощность, Вт 710
Обороты шпинделя 10000-30000
Регулировка оборотов Есть
Подсветка Нет
Размер хвостовика фрезы, мм 6,8
Комплектация Погружное основание, наклонное основание, направляющая, ключи на 13 и на 22 мм, цанги на 6 и 8 мм, переходник для отсоса стружки, зажим, сумка, боковая рукоятка
Происхождение бренда Япония
Производство Китай
Стоимость, рубли 12480

На фото – MakitaRT0700CX2 со всей комплектацией.

Интерскол ФМШ-12/710

Параметр Значение
Тип Дюбельный
Класс Профессиональный
Мощность, Вт 710
Обороты шпинделя 18500
Регулировка оборотов Нет
Подсветка Нет
Ход фрезы, мм 43
Плавный пуск Нет
Размер хвостовика фрезы, мм 6,8,10
Масса, кг 3,6
Комплектация Фрезы 6,8 и 10 мм, приспособление для отсоса стружки, набор шкантов, отвертка, масленка, набор шаблонов (пластик)
Происхождение бренда Россия
Производство Испания
Стоимость, рубли 16200

Дюбельный (присадочный) Интерскол ФМШ-12/710.

Заключение

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/ruchn/1616-ruchnoj-frezer-po-derevu