Фреза для плинтуса для ручного фрезера

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Фреза для плинтуса для ручного фрезера

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Фрезеровка дает практически неограниченное число возможностей для обработки различных заготовок. Формирование кромки, канавок и пазов разной формы и глубины – для каждой операции есть определенные фрезы по древесине, которые дают шанс выполнить работу настолько эффективно, насколько это возможно.

Какие могут быть виды фрез по форме, размерам, конструкции и типу лезвий вы узнаете дальше. Отдельное внимание мы уделим кромочным фрезам для ручного фрезера.

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к  выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления,  а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Это будет зависеть от того, какие в комплекте  фрезером есть цанги – втулки, в которые зажимают сам хвостовик:

  • Если размер измеряется миллиметрами, то самым распространенным будет 6,8 и 12 мм.
  • Когда габариты прописаны в дюймах, то выбирать можно лишь одно из двух – ¼ и ½ дюйма.

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента.

Разновидности конструкций фрез

В зависимости от назначения и цена они могут выпускаться в разных модификациях конструкции.

Сборные

В основе этой фрезы лежит болванка из стали нужной формы, и к ней приварены режущие кромки. За счет простоты изготовления на рынке очень много подобных моделей.

Со сменной режущей кромкой

Они отличаются большим эксплуатационным сроком, потому что ножи для них делают двухсторонними – если лезвие затупится, то его можно будет поменять на другую сторону.

Цельные

Кромки для резки выточены в основании и при работе с такими инструментами пропадает даже в гипотетическом представлении возможность поломки ножа, а вот спустя несколько заточек фрезу все равно придется заменить.

Типы лезвий

Фрезы могут быть с наклонными, вертикальными или даже со спиральным расположением лезвий. Если речь идет про первый вариант, то кусочки древесины будут отрублены с заготовки, а наклонные их срежут, что сведет к минимуму вероятность появления сколов и увеличит общие качественные характеристики фрезеровки.

По материалу изготовления и характеристикам лезвия могут быть двух типов:

  • НМ – быстрорежущие, и их применяют для того, чтобы произвести обработки мягкой породы древесины или такого металла, как алюминий.
  • НSS- твердосплавные, и они нужны для резки твердых материалов, из-за чего у подобных режущих кромок намного лучше температурный коэффициент и остальные характеристики, а это отражается на их стоимости.

Помимо лезвий, в зависимости от того, в каком именно месте и от особенностей формы, которой вы хотите получить выемку в заготовке, применяют соответствующие виды фрез для ручного фрезера по древесине.

Пазовые фрезы

Они требуются для того, чтобы осуществлять выборку паза нужной ширины и углублений  внутри детали или от края и до центра. Чаще всего пазовые фрезы используют для создания скрепления шип-паз, и если нужно, а также если позволяет упорная конструкция машины для фрезерования, то ширина паза может быть отрегулирована без замены фрезы на ту, что больше по диаметру.

Прямые

Это самый просто инструмент, который имеют форму цилиндра, а после его использования в заготовке остается паз, который имеет прямоугольное сечение. Он прекрасно подходит для применения с фрезеровальными машинами погружного типа, хотя допускается их применение и с остальными моделями.

Галтельные

У них головка для резк имеет скругленную форму, и за счет этого в разрезе паз будет напоминать букву «U», но многое будет зависеть еще и от глубины реза, потому что стенки закругляются сразу же от заготовочной поверхности и или вначале определенное время исходят от нее под углом в 90 градусов.

V-образные галтельные

По определению «гальтель» является именно полукруглой выемкой, но к галтельным фрезам можно отнести и ту, что дается в разрезе V-образный паз. Если при выполнении работ будет предполагаться изготовление паха с разными углами наклона стенок, то потребуется иметь при себе соответствующий комплект инструментов.

Конструкционные («ласточкин хвост» и Т-образные)

Читайте также  Расчет режимов резания при фрезеровании

Такие пазы в сечение образуют форму, которая похожа на перевернутую букву «Т», причем ее основание идет на поверхность в виде правильной трапеции, а та сторона, что больше, обращена к центральной части заготовки. Это одно из наилучших типов соединений, а заготовки вставляют друг в друга, и разъединить их будет крайне сложно.

Фасонные

Вместе с галтельными применяется для получения фигурной резьбы и кромочной обработки. В сечении изготовленные пазы внешне сильно напоминают привычные для всех скобки. Вы можете фрезеровать и пазы в центре заготовки, или же снять кромки с края. Если делать сложный рисунок, то потребуется  заранее по его контуру пройтись прямой пазовой фрезой – это помогает упрощать процесс центровки, который обязательно потребуется в будущем и уменьшит нагрузку на машину для фрезерования при использовании фасонной резки.

Кромочные фрезы

Чаще всего их делают с подшипником, который дает возможность проводить обработку кромок и торцов заготовок не только при помощи настройки опорной столешницы, но еще и по шаблону.

Прямые

Для того, чтобы получить плоскость торца от древесной заготовки или перпендикулярной пласти (речь идет про верхнюю часть детали, которую обрабатывают). Если на фрезе есть подшипник, можно будет производить обработку кромки круглой формы. Непосредственно подшипник можно настроить заподлицо к режущему лезвию или даже иметь меньший/больший диаметр, который будет расширять возможности применения оснастки.

Калевочные

Для того, чтобы получить дугообразную, прямую или волнистую фигурную кромку – все зависит от используемой части фрезы, потому что вы можете смягчить ребро заготовки, или же скруглить его (двойные фрезы дают возможность это сделать за один раз), создать фальцевую кромку или даже полустержневой выступ. Их часто  используют для того, чтобы сделать орнаменты сложной формы, а при выборе двойных фрез следует обращать внимание на  возможность регулирования расстояние между режущими фрезами.

Фальцевые

Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. При использовании двойного прохода получится шип нужного размера, а глубина выборки будет отрегулирована положением машины для фрезеровки или упорным подшипником.

Конусного типа

В зависимости от угла наклона фрезеровочной кромки, они применяются для того, чтобы подготовить заготовку перед соединением, обработки деталей предметов мебели или получения декоративной фаски, которые после будут соединены в изделия многоугольной или круглой формы.

Галтельные

Их используют для получения пазов округлой формы на кромке фигурной или прямой заготовки. Для исключения возможность перекоса фрезы делают с двумя подшипниками. Результат работ получается аналогичным тому, что вы могли бы использовать пазовые галтельные фрезы, но чаще всего применение кромочной галтельной куда удобнее.

Фигурного типа

Другим названием буде мультипрофильные. Из-за того что они достаточно большие и одновременно работают с большими поверхностями заготовки, применение подобных фрез допускается на фрезеровочных машинках, у которых мощность не меньше 1.6 кВт. Для работ применяется весь профиль фрезы сразу или же в разных комбинациях, а это дает возможность получать кромку заданной или стандартной формы.

Полустержневые

Прямым назначением фрезы будет обработка заготовочных кромок для получения полукруглого выступа. Кроме того, есть много дополнительных способов применения – если обработать такой фрезой заготовку прямоугольной формы с двух сторон, то она наверняка станет стержнем. Более того, при ее помощи получают профили с фаской, а также кромками сложных форм, а еще соединения шарнирного типа (при обработке заготовки в паре с калевочной или галтельной фрезой).

Комбинированные фрезы

Такие фрезы используют для того, чтобы срастить и сплотить заготовки из древесины – объединить их на кромке (для углового соединения) или торцевой части (для того, чтобы получить широкие доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе шиповые и пазовые, а также они рассчитаны, чтобы за один проход получалось создать оба таких элементы. Применение фрезеровки для такой цели помогает увеличивать площадь склеивания досок и шлифует поверхности для их максимального касания друг с другом.

Комбинированные универсального типа

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву дают возможность получать совмещаемые плоскости с пазом и шипом, которые размещены под углом друг к другу. Применяется одна и та же фреза для двух сращиваемых заготовок – так как ее не нужно менять, это помогает в ощутимой мере уменьшить время для обработки.

Пазо-шиповые

Применяется комплект из двух отдельных фрез – для создания паха в одной заготовки и шипа во второй. Дополнительных подгонок и промеров не нужно, потому что размеры режущих кромок рассчитаны при создании инструмента.

Читайте также  Фрезерный стол из ручного фрезера своими руками

Для создания вагонки

Их применяют по аналогичному пазо-шиповым принцип, но они дают возможность получить соединение фигурной формы с большим местом соприкосновения заготовок, а это улучшает характеристики созданной аналогичным образом вагонки.

Рамочные комбинированные

Это наборные фрезы, которые дают мастеру возможность в нужном ему порядке расположить на оси режущие лезвия. Они сделаны из основания, лезвий для разрезания, упорных подшипников, гайки-фиксатора и стопорной шайбы. При изменении конфигурации основание фрезы не вынимается из цанги машинки для фрезеровки, чтобы была сохранена первоначальная настройка

Фигирейные фрезы

Основным назначением является обработка декоративного характера для кромок деталей, которые нужны для создания филенок. Фигирейные фрезы имеют подшипники, и поэтому можно будет работать с фигурными и прямоугольными заготовками. Из-за того, что филенки являются обычно крупными деталями, то средний размер фрезы обычно от 5 до 7 см, и для нормального применения стоит использовать фрезеровочную машинку с мощностью от 1.5 кВт.

Горизонтальные

Их применяют для неполной обработки филенки, потому что форма фрезы будет предполагать выборку, которая начинает от упорного подшипника – это не даст сразу же получать шип для вставки филенки в раму. Для формирования потребуется дополнительная кромочная обработка.

Двухсторонние горизонтальные

Они помогают в ощутимой мере упростить процесс работы, потому что обработку детали можно выполнить даже за один фрезерный проход, и сформировав при этом и фигурную часть филенки, и шип для вырезанного паза в раме.

Вертикальные

Такие фрезы используются для создания плинтусов разной формы, но как показала практика, их возможности куда шире – много зависит от того, как настраивать и даже держать машинку для фрезеровки. После обработки на заготовке появится декоративное обрамление и соединение на шипах. Это главные разновидности фрез по дереву для ручного инструмента, но стоит также дополнительно учесть тот факт, что каждая из них будет сделана в нескольких размерах, потому что у профессиональных столяров для хранения должен быть отдельный шкафчик.

Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/raznovidnosti-kromochnyx-frez-dlya-ruchnogo-frezera-drugie-vidy-frez-i-ix-opisanie.html

Плинтус из дерева своими руками: необходимое для работ оборудование. Приобретение материала, резка заготовок и фрезерование

Фреза для плинтуса для ручного фрезера

Все фото из статьи

Если вы использовали для отделки древесину, то для придания интерьеру законченного вида вам понадобится использовать дополнительные элементы для того, чтобы закрыть стыки и примыкания. Естественно, лучше всего использовать доборные изделия из того же материала, что и основное покрытие, если, например, использовать пластиковый плинтус потолочный под дерево, то внешний вид готового результата будет оставлять лучшего.

На фото: изделия могут иметь самую разную конфигурацию, но мы рекомендуем выбирать более простые варианты, если у вас нет опыта изготовления плинтусов

Необходимое для работ оборудование

Чтобы своими руками изготовить плинтус, необходимо иметь определенный набор инструмента, мы рассмотрим те приспособления, с помощью которых процесс осуществляется максимально быстро и качественно:

Циркулярная пила Нужна для того, чтобы нарезать доску на заготовки нужного размера. В нашем случае подойдет и компактный вариант, так как средняя толщина обрабатываемых материалов составляет примерно 50 мм. Важно приобрести качественный пильный диск, чтобы он хорошо справлялся с работой и не оставлял на торцах задиров, лучше выбрать вариант со средним или мелким зубом, он режет медленнее, но чище
Фуганок Используется для придания гладкости поверхностям, с его помощью обработка доски займет считанные минуты, и вы получите идеально гладкую поверхность. Мы рекомендуем обратить внимание на комбинированные варианты, совмещающие циркулярку с фуганком, цена таких решений намного ниже, чем покупка двух отдельных приспособлений
Фрезерный станок Можно сказать, это основное оборудование, без которого изготовить плинтус невозможно, как и множество других изделий. В продаже можно встретить недорогие модели для домашнего использования, которые способны помочь в решении любых задач, возникающих в процессе строительства и ремонта
Фрезы по дереву Сам по себе фрезер бесполезен, если у вас нет режущих элементов определенной конфигурации. Они продаются в специализированных магазинах и отличаются как по виду, так и по качеству, если вы хотите добиться отличного результата, то лучше выбрать более дорогие варианты, они обеспечивают высокое качество работ и намного долговечнее бюджетного сегмента

Важно!Кроме оборудования вам нужно позаботиться и о помещении, где оно будет располагаться.

Там должно присутствовать качественное освещение, площадь должна быть достаточной, а температура не должна опускаться ниже 15 градусов, чтобы древесина не деформировалась.

Циркулярная пила с фуганком – универсальное многофункциональное приспособление

Процесс изготовления

Изготовление плинтусов из дерева – процесс довольно простой, если хорошо разобраться в его особенностях. Здесь нет мелочей, каждый этап имеет значение и влияет на конечный результат, поэтому внимательно ознакомьтесь со всеми нижеприведенными рекомендациями.

Читайте также  Фреза для соединения под углом 90 градусов

В первую очередь необходимо запастись материалом, тут есть свои нюансы:

  • Толщина доски должна быть равна высоте будущего изделия, причем если вы приобретаете нестроганую доску, то следует иметь в виду, что при обработке ее толщина уменьшится. Чаще всего покупатели выбирают вариант в 50 мм. Обратите внимание на поверхность – на ней не должно быть сучков, больших задиров и других недостатков, которые могут повлиять на конечный результат (например, синева).

Обрезная строганная доска – идеальный вариант, но можно использовать и необрезные необработанные материалы

  • Также важно подобрать вид древесины, можно использовать бюджетные и распространенные варианты из сосны или ели, а можно остановить свой выбор на породах с красивой структурой: дуб, ясень и многое другое. Конечно, от этого стоимость значительно возрастает, но и внешний вид изменяется в лучшую сторону, ведь тот же дуб всегда ассоциировался с солидностью и богатством.

Важно!Независимо от выбранной породы самым важным критерием является влажность материала, он должен быть сухим, чтобы после проведения работ изделие не деформировалось и не потрескалось.

Определить на глаз этот показатель сложно, поэтому лучше приобретать продукцию у надежных продавцов, которые хранят древесину в отапливаемых помещениях.

Дуб имеет очень привлекательную структуру и обладает очень высокой прочностью, срок службы плинтусов из этого материала составляет полвека и более

Резка заготовок

Рассмотрим вариант с необрезной деревянной доской как самый сложный и трудоемкий, проводятся следующие работы:

  • В первую очередь ровно отрезается одна из сторон, если вы боитесь испортить материал, то можете заранее отчертить линию с помощью строительного карандаша. Резка производится с соблюдением всех правил техники безопасности и использованием средств защиты, речь в первую очередь идет об очках, которые защитят глаза от стружки.

Важно подавать доску плавно и держать руки подальше от пильного диска

  • После этого отрезанный торец выравнивается на фуганке, это необходимо для того, чтобы точно выровнять и вторую сторону. Далее отрезается вторая сторона, делать это проще, так как один край уже выровнен. Опять же особое внимание уделите соблюдению техники безопасности.
  • Следующий этап – фуговка второго торца, важно, чтобы угол был 90 градусов, лучше перепроверьте все нарезанные доски, чтобы убедиться в том, что геометрия не нарушена. При необходимости элементы дорабатываются на фуганке, в итоге у нас получается обрезная доска с идеальными торцами.

Фуговка позволяет не только отшлифовать торец, но и сделать его идеально прямым

  • Подготовленная таким образом доска распускается на бруски размеров 50х50 мм, для упрощения процесса вы можете заранее расчертить линии резки, это позволит проводить работы максимально точно и не отвлекаться на контролирование положения заготовки. Не толкайте материал слишком сильно, так как это вызывает ухудшение качества резки и появление задиров.
  • Последняя стадия – шлифовка двух сторон на фуганке, это будут плоскости примыкания к стенам. Тут все очень просто, и дополнительно описывать данный процесс не имеет смысла.

Изготовление плинтусов из дерева производится именно из таких заготовок

Фрезерование

В первую очередь необходимо закрепить фрезу для дерева на станке, на рисунке ниже показан вариант, который позволит изготовить потолочный плинтус из дерева полукруглой формы.

Вы можете приобрести несколько вариантов для изделий разной формы и назначения.

Так выглядят фрезы для потолочного плинтуса

  • Первая прогонка проводится без сильного нажима, не стоит заглублять фрезу слишком сильно, так как от этого пострадает качество выполнения работ, и древесина может даже пригореть и стать темной.
  • В последующие заходы заготовка обрабатывается все глубже, пока вы не достигнете необходимого результата. Количество прогонов зависит от многих факторов, поэтому вы сами определите, сколько раз обработать плинтус.
  • Готовые изделия очищаются от пыли и мусора и внимательно осматриваются, если на поверхности есть задиры и не очень гладкие места, то ее надо обработать с помощью наждачной бумаги до идеальной гладкости.
  • В последнюю очередь поверхность пропитывается огнебиозащитным составом, чтобы защитить изделия от вредителей и плесени и снизить вероятность возгорания (особенности приготовления состава подскажет инструкция на упаковке). После этого плинтус можно красить или лакировать.

Плинтус для вагонки из дерева по силам изготовить каждому

Вывод

При наличии нужного оборудования сделать плинтус из дерева не так и сложно, главное – начать, а с каждым изготовленным изделием вы будете проводить работу все лучше и лучше. в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях процесса еще лучше.

Источник: https://rubankom.com/materialy/dekor/plintus/732-plintus-iz-dereva-svoimi-rukami