Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

Содержание

Фрезы по дереву для ручного фрезера: 30 видов и типов, назначение, какие бывают

Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

Получить различной типологии деревянные детали невозможно без использования специального оборудования. Применяются разнообразные фрезы по дереву для ручного типа фрезера – это суть технологии. Конечно, существует десятки видов инструментария. При этом подбирается он в зависимости не только от нужных характеристик заготовки, но и особенностей основного агрегата.

Основные характеристики и предназначение фрез по дереву

Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.

Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.

Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:

  • соединение пазов;
  • предоставление выемок для использования и установки деталей;
  • установка навесов, плинтусов;
  • резка рисунка для декора изделия.

Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.

Как правило, для домашнего использования подходят небольшие и маломощные виды оборудования, но имеющие универсальный набор инструментов.

Конструктивное исполнение

Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.

Понятно, что вторые будут показывать меньшую износостойкость и плотность при работе на больших мощностях. Но зато изготовление вторых по цене выходит существенно дешевле, а по времени быстрей. Однако, не все так просто, как кажется на первый взгляд.

Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.

Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.

Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.

Виды лезвий

Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ). Обратите внимание, что твердосплавные ножи:

  • обладают высоким порогом температурной обработки;
  • показывают точные рабочие характеристики;
  • отличаются максимумом рабочих часов.

Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.

Геометрические параметры

Совместимость фрезера или станка с конкретным фрезом определяется геометрическим параметрами. В частности, размер хвостика влияет на то, сможет ли установится цанговый зажим. Цанги используются с диаметром в миллиметрах 6,12 или 18. Определяется это сугубо индивидуально, иногда мастера даже слегка подстраивают инструменты, если наблюдается колебание даже в десятой части.

Внимательно следите за тем, чтоб не допустить использования инструментов и фрез, не рассчитанных на работу друг с другом. В частности, не допускается монтировать в дюймовую цангу фрезы с миллиметровым хвостиком и наоборот. Прибор может заработать и вам сначала будет казаться, что все нормально. Но в конечном итоге он поломает инструмент.

Также внимание обратите на способ установки, а точнее на то, насколько он комплектуется с исходным. Предназначаются:

  • насадочного типа фрезы для шпинделя стационарного прибора 32 миллиметра;
  • пальчиковые с диаметром от 6 миллиметров.

Несоответствие характеристик приведет к поломке инструментария.

Диаметр и размер хвостовика

Хвостик используется для фиксации оборудования. Выполняется:

  • конический;
  • цилиндрический;
  • с лыской для избегания проскальзывания.

Монтируется подшипник, который выступает в роли упора — его легко заменяют в процессе износа. Диаметр может достигать 6 до 12 миллиметров — подбирается индивидуально для конкретной модели.

Материал лезвий

Насадки выполнятся из теодолитных или сборных конструкций. Выделяют фрезы из:

  • быстрорежущей стали HSS;
  • твердосплавных пластин НМ.

Первые действенные на мягкие породы, вторые — твердые.

Расположение режущих элементов

Конструкции могут располагаться по-разному:

Конечно, меняется диаметр насадки, что позволяет делать разные отверстия, форма заточки, то есть самого инструмента в наклонных, что влияет на возможности поверхностной работы. В продаже сейчас встречаются многочисленные фрезы для ручного прибора, позволяющие проводить целый комплекс работ по дереву.

Типы конструкции фрез

Со сложной модификацией дороже, чем монолитные.

Сборные

Выбрать не составит труда — сотни в продаже на российском рынке. Установлена болванка стандартной для модификации формы. Кромки находятся на окончании.

Со сменными режущими кромками

Эти модели существенно дольше служат из-за геометрических нюансов. Ножи производятся с двумя сторонами. Если одна сторона затупилась в процессе резки дерева, то просто сменяется на другую сторону. Естественно, такое приспособление получается выгодней в два раза потребителю.

Монолитные

Кромки выточили прямо в основании прибора. Отломаться режущая часть от кромки не может физически, даже при большой силе воздействия. Минус состоит в том, что последующему затачиванию не подвергаются. Смена происходит после 2-3 использования.

Типы лезвий фрез

Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.

Фрезы пазовые

Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.

Пазовые прямые

Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.

Читайте также  Размер цанги фрезера что это?

Пазовые галтельные

Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.

Пазовые галтельные V-образные

Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.

Пазовые конструкционные

Пазовые разделяются на Т-образные и так называемый ласточкин хвост.

Т-образные

Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.

“Ласточкин хвост”

Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.

Пазовые фасонные

Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.

Сохранить на больший срок прибор и уменьшить работы по центровке позволяет прохождение фазовой прямой фрезой перед использованием фигурной.

Фрезы кромочные

Кромочные варианты делают с подшипниками. Механизм добавляет удобства, ведь обработку возможно проводить по шаблону и настройке стола одновременно.

Источник: https://VseOChpu.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.
  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.
  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.
  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.
  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.
  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.
  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.
  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.
  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.
  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.
Читайте также  Зажимные приспособления для фрезерных станков

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera-pazovye-kontsevye-nabor/

Фрезы по дереву для ручного фрезера: основные виды по назначению, конструкции, размерам хвостовика и форме рисунка

Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

Древесина — материал натурального происхождения. Высоко ценится за уникальные технические, гигиенические характеристики, внешний вид. При этом она достаточно легко обрабатывается, поэтому среди домашних поделок, утвари, мебели занимает лидирующие места.

Значительно ускоряется процесс обработки, если есть фрезы по дереву для ручного фрезера. Его можно сегодня приобрести по умеренной цене. Добиться хорошего результата можно, скомплектовав оборудование необходимыми для выполнения всех видов работ по дереву устройствами.

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика. Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Типы лезвий

Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:

  • Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.
  • Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.

Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.

Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.

: Виды фрез по дереву и их назначение

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/

Рассмотрим фрезы для ручного фрезера, их виды и классификации. Узнаем что такое фреза, какие бывают и для чего используются

Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

Настоящим помощником в доме является фрезер для ручной работы c разнообразными резцами. Их использование превращает деревянные бруски в настоящие произведения искусства. Ознакомимся с самыми востребованными фрезами по дереву, назначением и применением.

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

  • Для установки дверей
  • Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
  • При обтачивании небольших брусков и планок
  • При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Классификация насадок по дереву для ручного фрезера

Независимо от технических характеристик, оснастку можно разделить по специфике использования.

Спиральный резец позволяет находиться инструменту в постоянном контакте с древесным материалом. Это приводит к более ровному резу.

С помощью профильных оснасток закругляют углы, снимают фаски и делают выборку канавок. Микрошиповая фреза – одна из разновидностей. На ней присутствуют боковые и торцевые кромки. При помощи этой фрезы формируется соединение «шип – паз»;

Кромочный вид резца, который придает кромке эстетичный вид. В нем отсутствуют ножи на конце, а наличие подшипника на конструкции способствует выполнению кромки столешницы по лекалам и получения фаски на кромке изделия.

Важно! Чтобы продлить работу подшипника, его регулярно нужно смазывать машинным маслом.

Чтобы деревянные заготовки выглядели чисто – с  пазами и канавками, стоит остановить свой выбор на пазовых длинных резцах. Они могут представлять собой как твердосплавный монолит, так и стальной инструмент с быстрорежущими напайками. Плиты МДФ и ДСП обрабатывают удлиненным режущим инструментом для ручного фрезера.

Сферические фрезы по дереву имеют круглое очертание. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей, создают пазы. Отличительной чертой этого типа резца является наличие режущей части по всей окружности. Это преимущество даёт возможность инструменту работать под любым углом как на всей рабочей поверхности, так и на отдельных участках.

Как выбрать пазовые фрезы. Их основные виды

Цилиндрическая форма резца после работы оставляет прямоугольное сечение в пазе. Это самый простой инструмент.

Фрезы с закругленной режущей головкой используют для фигурной обработки столярных заготовок. Применяют для декоративной обработки мебельных элементов, а сечение паза напоминает конфигурацию буквы U.

Резцы используют для получения на деревянной детали небольшой канавки V–образного вида. Боковые стенки ее между собой имеют угол 90˚.

Резец в заготовке образует перевёрнутую букву Т. Основание его имеет форму правильной трапеции. Это очень надёжное соединение. Если заготовки задвинулись между собой, то по-другому их не разъединить.

Инструмент используют для декоративных и кромочных работ. Их называют ещё филёнчатые. В сечении паза получается форма фигурной скобки. Фрезеруют не только центр, но и край заготовки.

Важно! Фрезы – расходный материал. Необходимо делать запас резцов, так как они срабатываются во время обработки деревянных заготовок.

Пальчиковые (обгонные) заточки состоят из хвостовой, основной и рабочей части. С помощью инструмента формируется углубление определённой конфигурации, обрабатывается кромка, врезаются петли или другие фурнитурные элементы. А на поверхности бруска можно выполнить декоративные элементы объёмных форм.

Резцы бывают выпуклые и вогнутые с реверсным вращением, что делает их универсальными. Они выполняют сложную или фигурную обработку деревянных заготовок.

Фреза имеет цилиндрическую форму, режущую кромку, дополнительные торцовые элементы, которые защищают дно канавки. Они идут со сменными ножами. Обрабатывают выемки и уступки. Заточка глубоко проникает в заготовку, обрабатывает отверстие и плоскость, которые расположены под углом 90˚ друг к другу.

Читайте также  Из чего состоит фрезерный станок с ЧПУ?

Строительная индустрия предлагает фрезы наборные из 10, 12, 50 и 60 штук. Выбирать инструмент нужно по техническим параметрам.

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых – ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль–контрпрофиль»).

Строгальная фреза изготовлена из легкого, но прочного сплава, оснащена четырехсторонними твердосплавными ножами, предназначена для фугования гладких поверхностей древесины мягких и твердых пород или фрезерования криволинейных заготовок из дерева, фанеры, МДФ на фрезерных одношпиндельных станках с ручной и механической подачей заготовок.

Нужно обращать внимание:

  • на пайку, которая при длительной работе может потерять свою продольную устойчивость;
  • на пластину с хвостовиком, которые должны быть прочно припаяны материалом артикула ПСр 40 или ПСр 37,5 с серебром и медью;
  • на тепловую прочность, которая проверяется методом нагрева до температуры 200–250˚ С. В этом случае продольная ось не должна биться больше, чем на 0,05 мм.

Фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют лучшую прочность, по сравнению с монолитными резцами из инструментальной стали.

Используются для получения на поверхности заготовок 3D рельефов. Хвостовик в конусной фрезе может иметь диаметр 4, 6 и 8 мм. Глубина рельефа зависит от выбранного диаметра хвостовика. Ею обрабатывают внешние кромки, декоративные фаски, мебельные детали, которые впоследствии будут соединяться в круглую форму.

  • Долбёжные

Данными фрезами выполняют долбёжно-пазовальные работы в древесных заготовках. Производители используют высокопрочную сталь с антикоррозийной защитой.

Размеры фрез по дереву

Основные параметры оснастки – длина и диаметр. Самым востребованным диаметром для хвостовика является размер 6, 8 и 12 мм. Он является ключевым для инструмента. В магазине продаются фрезы с диаметром ¼ дюйма – 6,35 мм и ½–12,7 мм. Они не подходят к 6 и 12 мм цангам.

Важно! Диаметры хвостовика и цанги должны быть одинаковыми по размеру. Небольшая разница не даст ожидаемого результата в работе.

Ознакомившись с видами фрез, можно сделать вывод, что фрезерование имеет большие возможности – формирует кромки, филенки, пазы, канавки разной глубины и конфигурации. Каждый тип инструмента предназначен для определенного вида работы. Фальцевая фреза применяется для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

Изготовление фасада мебели фасадными фрезами, плинтуса, паркетной доски, поручней, багета возможно другими видами. Сколько стоят фрезы по дереву, можно увидеть в любом строительном или специализированном магазине. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву. Они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы выше.

Имеются фрезы по алюминию, по камню, по металлу, но это уже другая тема.

Во время работы ручным фрезером необходимо соблюдать технику безопасности. Обязательно должны быть спецодежда и респиратор.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/vidyi-frez-po-derevu-ruchnogo-frezera.html

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Длинная фреза по дереву для ручного фрезера

24.12.2017

Портативный фрезерный станок (ручной фрезер), несмотря на отсутствие станины, разделочного стола, и прочих атрибутов профессионального оборудования, предоставляет неограниченные возможности для настоящего мастера. Линейная и фигурная обработка кромок, изготовление филенок, выборка пазов и канавок, и даже объемная резьба по дереву. Для каждой операции предусмотрена своя фреза.

Вопросы совместимости

Прежде чем начать обзор по функционалу, рассмотрим вопросы совместимости

На валу электроинструмента установлен цанговый зажим. Он прочно удерживает фрезу во время обработки. К этому узлу предъявляются высокие требования безопасности: если фреза выскочит в процессе работы, можно запороть заготовку, или получить травму. Кроме того, требуется высокая точность центровки – осевое биение недопустимо. Поэтому разница в диаметрах зажима и хвостовика фрезы минимальна.

Существует два стандарта: метрический и дюймовый. При переводе из одной системы измерений в другую, появляются значения в сотые доли миллиметра. Например, точный диаметр хвостовика ¼ дюйма составит 6,35 мм. В метрической системе диаметр округляется до целого значения. В результате, мы получаем зазор почти в полмиллиметра.

Такие допуски нежелательны. Поэтому при покупке рабочих наконечников, следует выбирать систему измерений вашего фрезера. В продаже имеются фрезы как дюймового, так и миллиметрового размера.

Конструкция фрезы:

В зависимости от условий использования, применяются три основных типа:

  • Составные неразборные фрезы выполнены из нескольких элементов: хвостовик, головка, и режущая кромка. Два последних элемента могут составлять одно целое (один тип металла). Но для удешевления производства, головка обычно изготавливается из более мягкого материала, а твердосплавная режущая кромка к ней приваривается или припаивается. Затем конструкция закрепляется на хвостовике (опять же с помощью сварки).

Это самый распространенный вид фрез.

  • Составные разборные отличаются возможностью смены режущей кромки. Головка и хвостовик могут составлять одно целое, или быть сваренными из разных металлов. На головку с помощью винтов крепятся сменные пластины – режущие кромки. Для удобства, пластина может быть двусторонней. Когда одна кромка затупилась, ее переворачивают на 180 °.
  • Такой наконечник стоит дороже, но затем вы экономите на покупке режущих пластин. Кроме того, купив один качественный хвостовик, вы можете приобрести набор кромок различной конфигурации.

Эти варианты дают экономию при эксплуатации, но всегда есть риск, что кромка или головка отломится при обработке неоднородной заготовки.

  • Фрезы цельного типа (изготовленные из одного типа металла) исключают возможность саморазрушения. К тому же вопросы центровки и точности при такой конструкции возведены в абсолют. Однако за качество надо платить: после нескольких заточек, фреза теряет запас металла, и вы покупаете новую.

При этом, цельные фрезы, изготовленные из инструментальной стали, имеют невысокую стоимость.

Форма режущей кромки

  • Вертикальная кромка, то есть расположенная параллельно оси вращения.

Режет быстро и эффективно, но качество будет невысоким: шершавая поверхность, возможны сколы. Гладкость обработки сильно зависит от остроты заточки и скорости вращения вала фрезера. Преимущества – невысокая стоимость и возможность заточки без применения специального инструмента.

  • Наклонное расположение режущих насадок (относительно оси вращения).
  • Немного сложнее в изготовлении, затачивать удобно. Качество реза высокое – поскольку кромка как бы срезает (а не строгает) слои древесины. Требует более высокой мощности фрезера. Качество работы напрямую зависит от геометрии кромок. Если есть небольшая асимметрия – заготовка будет испорчена.
  • Спиральные фрезы обеспечивают максимально возможное качество обработки.

С точки зрения геометрии процесса обработки – получается, как бы бесконечный нож, который мягко срезает на дереве слой за слоем.

Недостатки – сложность в изготовлении (а стало быть высокая стоимость). К тому же, такую фрезу можно заточить только с помощью специального оборудования.

Виды фрез по применению

На самом деле, видов не так уж много. Главное разнообразие в подвидах, где можно сравнить форму обработанной поверхности.

Пазовые фрезы

Используются для выборки паза в массиве заготовки. Технология обработки применяется для шиповых соединений, установки замков и петель дверей, а также для декоративной обработки.

  • Прямые – паз прямоугольной формы. Никаких хитростей – все параллельно и перпендикулярно.
  • Галтельные – выбирают паз полукруглой формы. Применение чисто декоративное. На профессиональном жаргоне – пальчиковые.
  • Пазовые V-образные. Форма паза следует из названия.
  • Конструкционные фрезы предназначены для формирования пазов под само фиксирующиеся соединения (ласточкин хвост, Т- образные)
  • Фасонные фрезы можно отнести и к пазовым, и к кромочным. Назначение – исключительно декоративное. Разнообразие форм не знает границ: дизайнеры постоянно придумывают новые фигуры режущих кромок.

С помощью таких фрез можно изготавливать фальшивые филенки в цельном массиве дерева.

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки торца заготовки. Аналогичную работу можно выполнять фуганком, но фреза – более гибкий инструмент. Для точного следования по заданной линии оснащены опорными подшипниками. Внешняя обойма движется по направляющей, формируя идеальный край.

  • Прямые – обрабатывают торец под прямым углом к плоскости.
  • Калевочные фрезы обрабатывают фигурную кромку, как на подоконнике или декоративной столешнице.
  • Сдвоенные калевочные (фасочные). Предназначены для одновременной обработки торца с двух сторон (снятие фасок).
  • Фасочные угловые (конусные). Обрабатывают торец под заданным углом, или снимают фаску с плоским скосом.
  • Галтельные кромочные. Проделывают полукруглый паз в торце заготовки.
  • Фигурные. Обрабатывают торец со сложным рисунком.

Фигирейные — как разновидность кромочных фигурных фрез. Предназначены для создания красивых кромок на филенчатых дверях.

Фрезы такого типа могут быть для горизонтальной (на иллюстрации) и вертикальной обработки.

Мы рассмотрели далеко не все разновидности фрез по дереву. Все остальные формы строятся на базе основных видов, показанных в материале.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера Ссылка на основную публикацию

Источник: https://instrumentiks.ru/sovety/vidy-frez-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera