Что можно делать кромочным фрезером?

Содержание

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Что можно делать кромочным фрезером?

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Фрезеровка дает практически неограниченное число возможностей для обработки различных заготовок. Формирование кромки, канавок и пазов разной формы и глубины – для каждой операции есть определенные фрезы по древесине, которые дают шанс выполнить работу настолько эффективно, насколько это возможно.

Какие могут быть виды фрез по форме, размерам, конструкции и типу лезвий вы узнаете дальше. Отдельное внимание мы уделим кромочным фрезам для ручного фрезера.

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к  выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления,  а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Это будет зависеть от того, какие в комплекте  фрезером есть цанги – втулки, в которые зажимают сам хвостовик:

  • Если размер измеряется миллиметрами, то самым распространенным будет 6,8 и 12 мм.
  • Когда габариты прописаны в дюймах, то выбирать можно лишь одно из двух – ¼ и ½ дюйма.

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента.

Разновидности конструкций фрез

В зависимости от назначения и цена они могут выпускаться в разных модификациях конструкции.

Сборные

В основе этой фрезы лежит болванка из стали нужной формы, и к ней приварены режущие кромки. За счет простоты изготовления на рынке очень много подобных моделей.

Со сменной режущей кромкой

Они отличаются большим эксплуатационным сроком, потому что ножи для них делают двухсторонними – если лезвие затупится, то его можно будет поменять на другую сторону.

Цельные

Кромки для резки выточены в основании и при работе с такими инструментами пропадает даже в гипотетическом представлении возможность поломки ножа, а вот спустя несколько заточек фрезу все равно придется заменить.

Типы лезвий

Фрезы могут быть с наклонными, вертикальными или даже со спиральным расположением лезвий. Если речь идет про первый вариант, то кусочки древесины будут отрублены с заготовки, а наклонные их срежут, что сведет к минимуму вероятность появления сколов и увеличит общие качественные характеристики фрезеровки.

По материалу изготовления и характеристикам лезвия могут быть двух типов:

  • НМ – быстрорежущие, и их применяют для того, чтобы произвести обработки мягкой породы древесины или такого металла, как алюминий.
  • НSS- твердосплавные, и они нужны для резки твердых материалов, из-за чего у подобных режущих кромок намного лучше температурный коэффициент и остальные характеристики, а это отражается на их стоимости.

Помимо лезвий, в зависимости от того, в каком именно месте и от особенностей формы, которой вы хотите получить выемку в заготовке, применяют соответствующие виды фрез для ручного фрезера по древесине.

Пазовые фрезы

Они требуются для того, чтобы осуществлять выборку паза нужной ширины и углублений  внутри детали или от края и до центра. Чаще всего пазовые фрезы используют для создания скрепления шип-паз, и если нужно, а также если позволяет упорная конструкция машины для фрезерования, то ширина паза может быть отрегулирована без замены фрезы на ту, что больше по диаметру.

Прямые

Это самый просто инструмент, который имеют форму цилиндра, а после его использования в заготовке остается паз, который имеет прямоугольное сечение. Он прекрасно подходит для применения с фрезеровальными машинами погружного типа, хотя допускается их применение и с остальными моделями.

Галтельные

У них головка для резк имеет скругленную форму, и за счет этого в разрезе паз будет напоминать букву «U», но многое будет зависеть еще и от глубины реза, потому что стенки закругляются сразу же от заготовочной поверхности и или вначале определенное время исходят от нее под углом в 90 градусов.

V-образные галтельные

По определению «гальтель» является именно полукруглой выемкой, но к галтельным фрезам можно отнести и ту, что дается в разрезе V-образный паз. Если при выполнении работ будет предполагаться изготовление паха с разными углами наклона стенок, то потребуется иметь при себе соответствующий комплект инструментов.

Конструкционные («ласточкин хвост» и Т-образные)

Такие пазы в сечение образуют форму, которая похожа на перевернутую букву «Т», причем ее основание идет на поверхность в виде правильной трапеции, а та сторона, что больше, обращена к центральной части заготовки. Это одно из наилучших типов соединений, а заготовки вставляют друг в друга, и разъединить их будет крайне сложно.

Фасонные

Вместе с галтельными применяется для получения фигурной резьбы и кромочной обработки. В сечении изготовленные пазы внешне сильно напоминают привычные для всех скобки. Вы можете фрезеровать и пазы в центре заготовки, или же снять кромки с края. Если делать сложный рисунок, то потребуется  заранее по его контуру пройтись прямой пазовой фрезой – это помогает упрощать процесс центровки, который обязательно потребуется в будущем и уменьшит нагрузку на машину для фрезерования при использовании фасонной резки.

Кромочные фрезы

Чаще всего их делают с подшипником, который дает возможность проводить обработку кромок и торцов заготовок не только при помощи настройки опорной столешницы, но еще и по шаблону.

Прямые

Для того, чтобы получить плоскость торца от древесной заготовки или перпендикулярной пласти (речь идет про верхнюю часть детали, которую обрабатывают). Если на фрезе есть подшипник, можно будет производить обработку кромки круглой формы. Непосредственно подшипник можно настроить заподлицо к режущему лезвию или даже иметь меньший/больший диаметр, который будет расширять возможности применения оснастки.

Калевочные

Для того, чтобы получить дугообразную, прямую или волнистую фигурную кромку – все зависит от используемой части фрезы, потому что вы можете смягчить ребро заготовки, или же скруглить его (двойные фрезы дают возможность это сделать за один раз), создать фальцевую кромку или даже полустержневой выступ. Их часто  используют для того, чтобы сделать орнаменты сложной формы, а при выборе двойных фрез следует обращать внимание на  возможность регулирования расстояние между режущими фрезами.

Фальцевые

Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. При использовании двойного прохода получится шип нужного размера, а глубина выборки будет отрегулирована положением машины для фрезеровки или упорным подшипником.

Конусного типа

В зависимости от угла наклона фрезеровочной кромки, они применяются для того, чтобы подготовить заготовку перед соединением, обработки деталей предметов мебели или получения декоративной фаски, которые после будут соединены в изделия многоугольной или круглой формы.

Галтельные

Их используют для получения пазов округлой формы на кромке фигурной или прямой заготовки. Для исключения возможность перекоса фрезы делают с двумя подшипниками. Результат работ получается аналогичным тому, что вы могли бы использовать пазовые галтельные фрезы, но чаще всего применение кромочной галтельной куда удобнее.

Фигурного типа

Другим названием буде мультипрофильные. Из-за того что они достаточно большие и одновременно работают с большими поверхностями заготовки, применение подобных фрез допускается на фрезеровочных машинках, у которых мощность не меньше 1.6 кВт. Для работ применяется весь профиль фрезы сразу или же в разных комбинациях, а это дает возможность получать кромку заданной или стандартной формы.

Прямым назначением фрезы будет обработка заготовочных кромок для получения полукруглого выступа. Кроме того, есть много дополнительных способов применения – если обработать такой фрезой заготовку прямоугольной формы с двух сторон, то она наверняка станет стержнем. Более того, при ее помощи получают профили с фаской, а также кромками сложных форм, а еще соединения шарнирного типа (при обработке заготовки в паре с калевочной или галтельной фрезой).

Комбинированные фрезы

Такие фрезы используют для того, чтобы срастить и сплотить заготовки из древесины – объединить их на кромке (для углового соединения) или торцевой части (для того, чтобы получить широкие доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе шиповые и пазовые, а также они рассчитаны, чтобы за один проход получалось создать оба таких элементы. Применение фрезеровки для такой цели помогает увеличивать площадь склеивания досок и шлифует поверхности для их максимального касания друг с другом.

Комбинированные универсального типа

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву дают возможность получать совмещаемые плоскости с пазом и шипом, которые размещены под углом друг к другу. Применяется одна и та же фреза для двух сращиваемых заготовок – так как ее не нужно менять, это помогает в ощутимой мере уменьшить время для обработки.

Пазо-шиповые

Применяется комплект из двух отдельных фрез – для создания паха в одной заготовки и шипа во второй. Дополнительных подгонок и промеров не нужно, потому что размеры режущих кромок рассчитаны при создании инструмента.

Для создания вагонки

Их применяют по аналогичному пазо-шиповым принцип, но они дают возможность получить соединение фигурной формы с большим местом соприкосновения заготовок, а это улучшает характеристики созданной аналогичным образом вагонки.

Рамочные комбинированные

Это наборные фрезы, которые дают мастеру возможность в нужном ему порядке расположить на оси режущие лезвия. Они сделаны из основания, лезвий для разрезания, упорных подшипников, гайки-фиксатора и стопорной шайбы. При изменении конфигурации основание фрезы не вынимается из цанги машинки для фрезеровки, чтобы была сохранена первоначальная настройка

Фигирейные фрезы

Основным назначением является обработка декоративного характера для кромок деталей, которые нужны для создания филенок. Фигирейные фрезы имеют подшипники, и поэтому можно будет работать с фигурными и прямоугольными заготовками. Из-за того, что филенки являются обычно крупными деталями, то средний размер фрезы обычно от 5 до 7 см, и для нормального применения стоит использовать фрезеровочную машинку с мощностью от 1.5 кВт.

Горизонтальные

Их применяют для неполной обработки филенки, потому что форма фрезы будет предполагать выборку, которая начинает от упорного подшипника – это не даст сразу же получать шип для вставки филенки в раму. Для формирования потребуется дополнительная кромочная обработка.

Двухсторонние горизонтальные

Они помогают в ощутимой мере упростить процесс работы, потому что обработку детали можно выполнить даже за один фрезерный проход, и сформировав при этом и фигурную часть филенки, и шип для вырезанного паза в раме.

Вертикальные

Такие фрезы используются для создания плинтусов разной формы, но как показала практика, их возможности куда шире – много зависит от того, как настраивать и даже держать машинку для фрезеровки. После обработки на заготовке появится декоративное обрамление и соединение на шипах. Это главные разновидности фрез по дереву для ручного инструмента, но стоит также дополнительно учесть тот факт, что каждая из них будет сделана в нескольких размерах, потому что у профессиональных столяров для хранения должен быть отдельный шкафчик.

Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/raznovidnosti-kromochnyx-frez-dlya-ruchnogo-frezera-drugie-vidy-frez-i-ix-opisanie.html

Кромочный фрезер — ручной инструмент по дереву

Что можно делать кромочным фрезером?

В процессе обработки листовых материалов, особую проблему составляют операции по формированию боковых граней изделий. При отсутствии специального промышленного оборудования, выполнить эти работы с приличным качество очень сложно. На помощь может прийти ручной электроинструмент, носящий название кромочный фрезер. Он способен выполнить фаску, подрезать торец или выбрать четверть на заготовке. Но его возможности не ограничены обработкой кромок и позволяют выполнять множество других операций.  Разобраться, что такое кромочный фрезер и для чего он может использоваться поможет материал, расположенный далее.

Устройство инструмента

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ. Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой.

Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты. В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет.

Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез.

Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм.

Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430.

Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Выбор кромочного фрезера

В отличие от многих других инструментов, важным критерием при выборе кромочного фрезера будет удобство работы. Учитывая специфику операций, выполняемых одной рукой, на первый план выходят такие характеристики, как масса и эргономика. Параметры двигателя играют второстепенную роль. Мощный, но не удобный фрезер отрицательно повлияет на результат.

Выбирать профессиональную модель рекомендуется в том случае, если инструмент будет использоваться постоянно. При нерегулярном применении вполне подойдут простейшие модели. Для домашнего использования неплохим вариантом станет кромочно-петлевой фрезер.

Читайте также  Виды оправок для фрезерного станка

Из дополнительного оборудования следует обратить внимание на упоры и прижимы, используемые в конкретных видах работ. В некоторых случаях востребованной окажется поворотная подошва для фрезерования под углом.

Оснастка к кромочному фрезеру представлена только разнообразными фрезами. Следует выбирать модели с хвостовиком диаметром 6 мм. Другие варианты в большинство фрезеров установить нельзя.

Источник: https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/kromochnyj-frezer.html

Как выбрать кромочный фрезер

Что можно делать кромочным фрезером?

Современный рынок деревообрабатывающего оборудования предлагает мастерам большой выбор универсальных и специализированных инструментов для осуществления различных рабочих операций. Среди них особое место занимают фрезерные машины.

Можно долго возиться с ручным инструментом (лобзиками, резцами, пилками), вырезая сложные отверстия, фигурные окантовки, пазы. Или сделать это в десять раз быстрее, точнее и проще с помощью электрического фрезера.

Кроме универсальных фрезеров, которые можно применять для выполнения широкого спектра работ, существуют узкоспециализированные фрезеры – ламельные, ротационные, кромочные. Каждый из этих видов предназначен для выполнения определенных операций. В этом материале поговорим о кромочных фрезерах, которые в быту практически не используются, но у профессионалов в большом почете.

Назначение и возможности

Кромочный фрезер, окантовочный фрезер, кромочный триммер – это все названия одного и того же инструмента. Последний вариант названия используется не очень активно. Чаще можно услышать два первые варианта, в которых уже присутствует определение назначения этого инструмента. Окантовочные и кромочные фрезеры предназначены в первую очередь для обработки кромок.

Перечень возможностей кромочного фрезера зависит от его класса. С помощью профессионального фрезера можно делать декоративные кромки разных конфигураций (с выкружкой, фасками, скруглениями). Инструмент можно использовать для фрезерования канавок и пазов, проделывания выборок под дверные и оконные петли.

Ручной кромочный фрезер пригодится для изготовления выемок под установку различных декоративных деталей и элементов сложной формы, для фрезерования желобков по периметру вдоль кромки, для подрезания краев шпона, выступающих за границы заготовки. И даже этим перечнем возможности кромочного фрезера не ограничиваются.

Мастера-профессионалы, понимающие принцип работы этого инструмента, используют его для выполнения и других операций.

Почему стоит купить кромочный фрезер?

Если по роду профессиональной деятельности вы сталкиваетесь с необходимостью сложной обработки кромок, вам точно стоит купить окантовочный фрезер. Несмотря на конструкционную схожесть с классическим вертикальным фрезером, кромочный фрезер намного удобнее для работ такой специфики. 

Окантовочный фрезер не отличается высокими показателями мощности. Для работ, на которые он ориентирован, сверхвысокая мощность просто не нужна. Зато скромный по мощности окантовочный фрезер отличается легким весом и небольшими размерами. Именно эта особенности делает его настолько удобным при выполнении сложной обработки окантовок. Кромочный триммер компактный, маневренный, оснащен небольшой подошвой. С ним удобно оперировать в труднодоступных местах и тесных пространствах. Маневренность, легкий вес и компактная конструкция кромочного триммера значительно упрощают работу и в некоторых случаях избавляют от необходимости фиксации заготовки на верстаке.

Особенности конструкции

Производители профессионального инструмента предлагают мастерам фрезеровочные триммеры разной мощности, с разными характеристиками и функционалом. Но по конструкции и принципу работы все модели таких фрезеров приблизительно одинаковы.

Окантовочный фрезер состоит из электродвигателя, вала на подшипниках качения, подъемного устройства, опорной базы и рукоятки. Двигатель фрезера работает с низким пусковым моментом, число оборотов может быть от 3000 до 30000 в минуту. Оснастка (в основном, это кромочная фреза) крепится к торцу вала с помощью зажимной гильзы. Соединение и рассоединение вала с двигателем происходит за счет подъемного механизма. Опирается фрезер во время работы на базу с роликовыми направляющими.

Для ограничения хода фрезы в нужном диапазоне предусмотрен специальный фиксатор. Чтобы мелкая стружка не летела в сторону оператора, многие модели фрезеров оснащаются защитным щитком. Кнопки управления расположены на рукоятке, а сама рукоятка обычно имеет прорезиненное покрытие для надежного и удобного захвата инструмента. В комплекте с фрезером могут идти переходники для применения оснастки с другим диаметром посадочной части.

Оснастка для кромочного фрезера

Широта возможностей кромочного фрезера зависит от его класса и функциональности, от опыта работы и профессионализма мастера, а также от возможностей главного рабочего органа инструмента – фрезы.

Вот основные и самые распространенные виды кромочных фрез, которые являются самыми востребованными у мастеров по обработке заготовок и материалов:

  • фрезы для скругления с разным радиусом;
  • фрезы для выполнения фасок под углом 45 градусов;
  • валиковые фрезы для получения выступов с круглым поперечным сечением на плоских заготовках;
  • галтельные фрезы с овальными и круглыми профилями;
  • укороченные фрезы с верхним упорным подшипником для проделывания неглубоких выемок;
  • прямые и спиральные пазовые фрезы для обработки узких пазов, в том числе, в местах с затрудненным доступом;
  • фрезы с копировальными втулками, за счет которых фрезер может в точности повторять движения руки оператора.

Большинство кромочных фрез для триммеров сделаны из инструментальной стали ХВГ или 9ХС.  Но если вы планируете работать с очень твердыми породами древесины (например, дуб или граб), лучше поискать специальную сверхпрочную оснастку с твердосплавными вставками.

Важные параметры выбора

Мы уже делали акцент в начале статьи на том, что кромочный фрезер по умолчанию относится к профессиональному инструменту и в быту не особо востребован. Тем не менее, предложенные производителями модели условно можно разделить на классы – полупрофессиональные кромочные триммеры и фрезеры профи-класса. Полупрофессиональные модели рассчитаны на периодическое недлительное использования и отличаются ограниченной функциональностью.

У профессиональных триммеров значительно выше мощность и шире возможности. Они рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и выполнение сложных разноплановых задач. Поскольку мощность напрямую влияет на габариты и вес кромочного фрезера, приобретать инструмент с высокой мощностью, если она не будет востребована, не советуем. Чем компактнее и легче инструмент, тем удобнее им манипулировать. Выбирайте оптимальный для вас баланс мощности и веса, ориентируясь на объемы будущих работ и их сложность.

Маневренность, эргономика и вес – одни из важнейших параметров кромочных фрезеров.

Источник: https://GreenLoft.ru/kak-vibrat-kromochnij-frezer.html

7 лучших кромочных фрезеров для работы с древесиной

Что можно делать кромочным фрезером?

Кромочный (окантовочный) фрезер – универсальный инструмент для бытового и профессионально применения. Он предназначен для работы с древесиной, способен прорезывать пазы по шаблону и снимать фаски. Чтобы не запутаться во всем разнообразии моделей и брендов, предлагаем рейтинг самых популярных и современных станков 2017 года.

Bosch GKF 600 Professional

Немецкий бренд предлагает самые надежные кромочные фрезеры для профессионального применения. Легкий вес модели в 1,5 кг не сказывается на мощности, обеспечиваемой мотором в 600 Вт. В комплектацию входят цанги с диаметром зажима от 6 до 8 мм, что делает станок универсальным.

К достоинствам модели относят:

  • литое алюминиевое основание и элегантный каркас из прочного пластика;
  • высокая мощность для ручного инструмента – 600 Вт;
  • легкая регулировка при помощи флажка-защелки и движением базы.

К недостаткам потребители относят отсутствие наклонной базы в комплектации.

Makita 3709

Японский инструмент с производительностью в 30 тыс. об./мин. Он хорошо справляется с твердыми и вязкими сортами древесины, где максимальное погружение в материал доходит до 4 см. Изготовлен фрезер из поликарбоната, даже зажим выполнен из пластмассы. Размер цанги только до 6 мм, что не нравится многим мастерам.

https://www.youtube.com/watch?v=AprI5mHAdqg

К плюсам такого прибора относят:

  • удобный хват;
  • доступная цена (около 5 тыс. р.);
  • довольно мощный двигатель в 530 Вт;
  • наличие параллельного упора.

Внушительный недостаток – пластиковое основание, не вызывающе доверия.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Универсальная модель с вертикальной базов и рукоятью в комплектации. В качестве вертикального варианта мощности прибора недостаточно: он будет работать на пределе и быстро выйдет из строя. Глубина погружения в дерево всего 3 см, а также нет плавного опускателя, поэтому применять кромочный фрезер данной модификации стоит только по прямому назначению.

По мнению мастеров, к сильным сторонам модели можно причислить:

  • высокую мощность мотора в 710 Вт;
  • хорошая скорость вращения – до 30 тыс. об./мин;
  • есть регулировка скорости вращения и плавный запуск прибора;
  • предусмотрена фиксация шпинделя;
  • вес всего 1,75 кг.

К минусам можно отнести слабую работу в качестве вертикального фрезера.

DeWALT DWE 6005

Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем (14 000 р.). Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.

Читайте также  Сверлильно фрезерный станок по дереву

Пользователи нередко выбирают такую модель по ряду преимуществ:

  • невысокий показатель шумности – до 77 дБ;
  • довольно мощный мотор в 600 Вт;
  • производительность – 34 тыс. об./мин.;
  • удобный хват.

Однако, высокая стоимость и маленькая глубина резки (до 2,2 см) часто становится причиной покупки более современной модели.

ENGY EER-420

Бюджетный вариант кромочного триммера, цена которого всего 3500 р. Тип фрезы – кромочно-петельный, вес – 2 кг. Такое инструмент неплохо справляется с древесиной, пластиком, панелями ДСП и фанерой. Цанга только до 6 мм.

К достоинствам относят:

  • возможность блокировки шпинделя для оперативной замены оснастки;
  • предусмотрен защитный кожух;
  • хорошие показатели производительности в 30 тыс. об./мин., при невысокой мощности двигателя в 420 Вт.

По отзывам мастеров, очень не хватает цанги на 8 мм и для ручной работы инструмент тяжеловат.

Вихрь фм-470к

Отечественная разработка с неплохим погружением в древесину – до 4 см. Мощность мотора – 470 Вт, которой достаточно для 30 000 оборотов в минуту. Благодаря низкой стоимости в 3 тыс. р. пользуется большой популярностью.

Среди положительных сторон такого электроинструмента выделяют:

  • хороший показатель производительности;
  • предусмотрена электронная регулировка числа оборотов в минуту;
  • глубина погружения в плотную древесину – до 4 см.

Весит оборудование – 2,5 кг, что относят к минусам отечественного Вихря.

DEWALT DW670

Модель, привлекающая ценой в  7 тыс. р., относится к классу профессионального оборудования с дополнительными функциями. Высокая производительность при средней мощности мотора (600Вт) – одна из отличительных черт данного производителя стройинструмента.

К покупке такого фрезера склоняют следующие плюсы:

  • максимальный ход достигает 5,5 см;
  • производительность – 30 тыс. оборотов в минуту;
  • цанга от 6 до 8 мм;
  • хорошо справляется с гравировкой, оформлением фасок и профильных торцов.

Модель довольно тяжелая (1,9 кг), что не дает возможности долго работать одной рукой.

Советы по выбору ручного фрезера

Для выбора подходящего ручного кромочного фрезера не надо гнаться за брендом или мощностью, достаточно найти модель, отвечающую вашим требования. Перед покупкой задумайтесь над следующими нюансами:

  • чем выше продуктивность, тем дольше работает инструмент без перерыва, при этом увеличивается масса оборудования и ваши физические затраты на работу с ним;
  • регулировка скорости вращения шпинделя пригодится для надежной фиксации;
  • проверьте наличие регулировки погружения, ведь не всегда нужны глубокие пазы или выемки;
  • уточните, какие оснастки подходят для работы с выбранным инструментом;
  • подержите модель в руке, чтобы понять, насколько удобно будет ей пользоваться.

Придерживаясь приведенных советов, вы быстро подберете бытовой кромочный фрезер для качественной работы с древесиной.

Источник: https://instrumentiks.ru/reyting/luchshie-kromochnye-frezery-dlya-raboty-s-drevesinoj

Что можно делать кромочным фрезером

Что можно делать кромочным фрезером?

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект.

Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки.

Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

Характеристики фрезеров

Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов.

Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Варианты выбора

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если же вам нужен мощный профессиональный фрезер для работы тяжелыми фрезами и с большой глубиной фрезерования, приготовьтесь выложить 20000 до 30000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Фрезер ручной справедливо считается незаменимым инструментом для домашнего мастера – любителя столярных работ. Этот аппарат имеет огромные возможности, которые при небольших навыках можно использовать с пользой для дела. Он не требует особого умения, но все-таки для работы с ним надо иметь хотя бы элементарные знания теории и практики.

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

  • профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
  • обработка кромок (простая и фигурная);
  • шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
  • изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
  • выборка четвертей;
  • прорезание канавок (прямых или по спирали);
  • резьба и гравировка;
  • формирование фигурных посадочных мест;
  • высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
  • отрезные работы.

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.

1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

  • Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
  • Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

Источник: http://crast.ru/instrumenty/chto-mozhno-delat-kromochnym-frezerom